本發明涉及剪板機技術領域，具體為一種方便使用的剪板機。

背景技術：

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。

現有的剪板機在剪切的過程中，剪切穩定性較差，剪切出來的板材產品質量較差，降低板材的生產效率，影響板材在日常生活中的使用。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種方便使用的剪板機，具備剪板機穩定性好的優點，解決了現有剪板機穩定性差影響板材產品質量降低生產效率的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種方便使用的剪板機，包括剪切裝置，所述剪切裝置的左側固定連接有傳送裝置，所述剪切裝置的右側固定連接有機臺，所述傳送裝置的頂部固定連接有頂板，所述頂板的內側固定連接有固定桿，所述固定桿的外側套接有轉動輥，所述剪切裝置的外側設有保護外殼，所述剪切裝置的內部開設有入料室，所述剪切裝置的內部固定連接有液壓伸縮器，所述液壓伸縮器的底部固定連接有剪切刀，所述剪切刀位于入料室內，所述剪切裝置的內部開設有減震室，所述減震室位于入料室的底部，所述減震室的內部固定連接有減震裝置，所述剪切裝置的右側固定連接有控制器，所述機臺的頂部固定連接有標尺，所述標尺的頂部設有標線，所述機臺的背面固定連接有卡板，所述卡板的底部設有定位板，所述定位板的左側與剪切裝置的右側固定連接，所述機臺的底部固定連接有機臺腿，所述定位板的底部與機臺腿的頂部固定連接。

優選的，所述機臺的數量為兩個，且所述卡板的兩端分別與兩個機臺的內側固定連接。

優選的，所述頂板的數量為兩個，且所述固定桿的兩端分別與兩個頂板的內側固定連接，所述固定桿的數量為八個，所述轉動輥的數量為八個。

優選的，所述頂板的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的數量為四個，且兩個相鄰所述支撐腿之間固定連接有穩定桿。

優選的，所述減震裝置的數量為五個，且所述減震裝置的外側設有減震彈簧。

優選的，所述定位板的數量為三個，且兩個所述機臺的內側固定連接有擋板。

優選的，所述剪切刀的下方設有固定刀片，所述固定刀片位于減震室的頂部。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明通過設置保護外殼起到保護作用，防止剪板機對操作人員造成傷害，提高安全性，通過設置剪切裝置對板材進行剪切，通過設置傳送裝置方便對板材進行運輸，通過設置標尺和標線方便剪板機對板材的剪切，減小剪板機剪切的誤差，通過設置穩定桿提高剪板機的穩定性，通過設置減震室內的減震裝置提高剪板機的穩定性，通過提高剪板機的穩定性，降低剪切誤差，提高板材的剪切效率，通過設置定位板和卡板方便對板材進行定位，使板材固定，提高板材的穩定性，減少剪切誤差，提高剪切質量，通過設置液壓伸縮器帶動剪切刀進行剪切，且液壓伸縮器固定與剪切裝置內部，使液壓伸縮器工作時，振動幅度降低，提高剪切刀剪切時的穩定性，提高板材的剪切質量，達到了剪板機穩定性好的優點，從而有效的解決了現有剪板機穩定性差影響板材產品質量降低生產效率的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明傳送裝置結構示意圖；

圖3為本發明剪切裝置結構示意圖；

圖4為本發明機臺結構示意圖。

圖中：1剪切裝置、2傳送裝置、3機臺、4支撐腿、5穩定桿、6頂板、7標尺、8機臺腿、9擋板、10固定桿、11轉動輥、12保護外殼、13液壓伸縮器、14控制器、15剪切刀、16入料室、17定位板、18標線、19減震室、20減震裝置、21卡板、22固定刀片。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1至圖4，一種方便使用的剪板機，包括剪切裝置1，通過設置剪切裝置1對板材進行剪切，剪切裝置1的左側固定連接有傳送裝置2，通過設置傳送裝置2方便對板材進行運輸，剪切裝置1的右側固定連接有機臺3，傳送裝置2的頂部固定連接有頂板6，頂板6的內側固定連接有固定桿10，固定桿10的外側套接有轉動輥11，通過設置轉動輥11帶動板材進行轉動，頂板6的數量為兩個，且固定桿10的兩端分別與兩個頂板6的內側固定連接，固定桿10的數量為八個，轉動輥11的數量為八個，頂板6的底部固定連接有支撐腿4，支撐腿2的數量為四個，且兩個相鄰支撐腿4之間固定連接有穩定桿5，通過設置穩定桿5提高剪板機的穩定性，剪切裝置1的外側設有保護外殼12，通過設置保護外殼12起到保護作用，防止剪板機對操作人員造成傷害，提高安全性，剪切裝置1的內部開設有入料室16，剪切裝置1的內部固定連接有液壓伸縮器13，液壓伸縮器13的底部固定連接有剪切刀15，通過設置液壓伸縮器13帶動剪切刀15進行剪切，且液壓伸縮器13固定與剪切裝置1內部，使液壓伸縮器3工作時，振動幅度降低，提高剪切刀15剪切時的穩定性，提高板材的剪切質量，剪切刀15位于入料室16內，剪切裝置1的內部開設有減震室19，剪切刀15的下方設有固定刀片22，通過固定刀片22與剪切刀15對板材進行剪切，固定刀片22位于減震室19的頂部，減震室19位于入料室16的底部，減震室19的內部固定連接有減震裝置20，減震裝置20的數量為五個，且減震裝置20的外側設有減震彈簧，通過設置減震室19內的減震裝置20提高剪板機的穩定性，通過提高剪板機的穩定性，降低剪切誤差，提高板材的剪切效率，剪切裝置1的右側固定連接有控制器14，機臺3的頂部固定連接有標尺7，標尺7的頂部設有標線18，通過設置標尺7和標線18方便剪板機對板材的剪切，減小剪板機剪切的誤差，機臺3的背面固定連接有卡板21，機臺3的數量為兩個，且卡板21 的兩端分別與兩個機臺3的內側固定連接，卡板21的底部設有定位板17，定位板17的數量為三個，通過設置定位板17和卡板21方便對板材進行定位，使板材固定，提高板材的穩定性，減少剪切誤差，提高剪切質量，且兩個機臺3的內側固定連接有擋板9，定位板17的左側與剪切裝置1的右側固定連接，機臺3的底部固定連接有機臺腿8，定位板17的底部與機臺腿8的頂部固定連接，通過設置支撐腿4和機臺腿8起到支撐作用，達到了剪板機穩定性好的優點，從而有效的解決了現有剪板機穩定性差影響板材產品質量降低生產效率的問題。

工作原理：該方便使用的新型剪板機使用時，通過傳送裝置2方便對板材進行運輸，通過剪切裝置1對板材進行剪切，通過入料室16使板材進入到剪切裝置1內，通過固定刀片22與剪切刀15對板材進行剪切，通過液壓伸縮器13帶動剪切刀15進行剪切操作，通過標尺7和標線18方便剪板機對板材的剪切，減小剪板機剪切的誤差，通過穩定桿5提高剪板機的穩定性，通過設置減震室19內的減震裝置20提高剪板機的穩定性，通過提高剪板機的穩定性，降低剪切誤差，提高板材的剪切效率，通過定位板17和卡板21方便對板材進行定位，使板材固定，提高板材的穩定性，減少剪切誤差，提高剪切質量，通過液壓伸縮器13帶動剪切刀15進行剪切，且液壓伸縮器13固定與剪切裝置1內部，使液壓伸縮器13工作時，振動幅度降低，提高剪切刀15剪切時的穩定性，提高板材的剪切質量，從而達到了剪板機穩定性好的優點。

綜上所述：該方便使用的新型剪板機，通過設置保護外殼12起到保護作用，防止剪板機對操作人員造成傷害，提高安全性，通過設置剪切裝置1對板材進行剪切，通過設置傳送裝置2方便對板材進行運輸，通過設置標尺7和標線18方便剪板機對板材的剪切，減小剪板機剪切的誤差，通過設置穩定桿5提高剪板機的穩定性，通過設置減震室19內的減震裝置20提高剪板機的穩定性，通過提高剪板機的穩定性，降低剪切誤差，提高板材的剪切效率，通過設置定位板17和卡板21方便對板材進行定位，使板材固定，提高板材的穩定性，減少剪切誤差，提高剪切質量，通過設置液壓伸縮器13帶動剪切刀15進行剪切，且液壓伸縮器13固定與剪切裝置1內部，使液壓伸縮器13工作時，振動幅度降低，提高剪切刀15剪切時的穩定性，提高板材的剪切質量，解決了現有剪板機穩定性差影響板材產品質量降低生產效率的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。