技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：該方法由以下5個(gè)步驟組成：

步驟1：選擇鋼錠，對(duì)鋼錠的主要化學(xué)成分進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，保證鐵素體含量滿足2％-12％的要求；

步驟2：鋼錠出坯、下料，鍛造，控制第一、二火次的鍛造比，控制最后一火的變形量大于50％，控制始鍛、終鍛溫度；

步驟3：對(duì)鍛件分階段加熱，然后進(jìn)行固溶熱處理，保溫后在水中急冷；

步驟4：理化性能合格后，進(jìn)行成品加工；

步驟5：成品加工完成后，進(jìn)行無損檢驗(yàn)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟1中，鋼錠采用電爐冶煉，并經(jīng)過真空脫碳，增加鋼錠的主要化學(xué)成分的內(nèi)控要求；

增加后的內(nèi)控要求具體如上表。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟2中，控制第一、二火次的鍛造比≥4。

4.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟2中，在進(jìn)行最后一火次變形時(shí)，控制始鍛溫度在1130-1150℃之間。

5.如權(quán)利要求1或4所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟2中，在進(jìn)行最后一火次變形時(shí)，控制終鍛溫度≥800℃。

6.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟3中，對(duì)鍛件分三階段加熱：第一階段加熱到600℃，保溫1h；第二階段從600℃加熱到900℃，保溫1h；第三階段從900℃加熱到1050℃；然后進(jìn)行固溶熱處理。

7.如權(quán)利要求6所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述第三階段的加熱速度比第一、二階段均大。

8.如權(quán)利要求6或7所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述固溶熱處理的溫度為1050-1065℃。

9.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟3中，在水中急冷至100℃以下。

10.如權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度不銹鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟3中，采用熱電偶接觸鍛件表面，以測定鍛件表面的溫度；在鍛件的最厚、最薄的地方各放置一根熱電偶，在鍛件中間也放置一根熱電偶，以控制鍛件溫度的均勻性。