1.一種排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括排式導(dǎo)絲裝置、黏膠處理裝置和切割成型裝置；所述排式導(dǎo)絲裝置包括導(dǎo)絲座、上導(dǎo)絲輥和下導(dǎo)絲輥，所述上導(dǎo)絲輥和所述下導(dǎo)絲輥均設(shè)置于所述導(dǎo)絲座，所述上導(dǎo)絲輥位于所述下導(dǎo)絲輥的上側(cè)且能夠上下移動(dòng)，所述上導(dǎo)絲輥和所述下導(dǎo)絲輥之間形成多個(gè)導(dǎo)絲孔，所述導(dǎo)絲孔的孔徑大于待切割鋼纖維的直徑，相鄰的兩個(gè)所述導(dǎo)絲孔為相切關(guān)系；所述黏膠處理裝置包括工作臺(tái)和設(shè)置于所述工作臺(tái)的上方的儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱適于容納快速水性膠黏劑且設(shè)置有噴射器；多根所述待切割鋼纖維經(jīng)所述排式導(dǎo)絲裝置導(dǎo)絲后進(jìn)入所述黏膠處理裝置，所述黏膠處理裝置輸出成排鋼纖維；
所述切割成型裝置包括安裝支撐座、上軋輥和下軋輥，所述上軋輥和所述下軋輥均設(shè)置于所述安裝支撐座，所述上軋輥位于所述下軋輥的上側(cè)且能夠上下移動(dòng)，所述下軋輥沿周向方向環(huán)繞間隔設(shè)置有多個(gè)第一軸向凸塊，相鄰兩個(gè)所述第一軸向凸塊之間設(shè)置有一個(gè)第二軸向凹槽，所述上軋輥沿周向方向環(huán)繞間隔設(shè)置有多個(gè)第一軸向凹槽，相鄰兩個(gè)所述第一軸向凹槽之間設(shè)置有一個(gè)第二軸向凸塊，所述第一軸向凸塊與所述第一軸向凹槽匹配設(shè)置，所述第一軸向凹槽嵌設(shè)有切割刃具，所述切割刃具設(shè)置有軸向刃口，所述軸向刃口突出所述第一軸向凹槽的徑向高度大于所述待切割鋼纖維的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第一軸向凹槽設(shè)置有沿軸向方向延伸的刀孔槽，所述切割刃具的徑向截面呈三角形，所述切割刃具的任意一個(gè)棱邊均設(shè)置一個(gè)所述軸向刃口，所述切割刃具嵌設(shè)于所述刀孔槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述安裝支撐座包括第一支承板、第二支承板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一支承板和所述第二支承板豎向設(shè)置且并排設(shè)置，所述第一支承板和所述第二支承板均設(shè)置有豎向滑槽，所述第一支承板和所述第二支承板之間設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別滑動(dòng)嵌設(shè)于一個(gè)所述豎向滑槽，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下側(cè)且兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一支承板和所述第二支承板，所述上軋輥固定套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)，所述下軋輥固定套設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一支承板和所述第二支承板的頂部且驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿著所述豎向滑槽來回移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有滑塊軸承座，每個(gè)所述滑塊軸承座分別滑動(dòng)嵌設(shè)于一個(gè)所述豎向滑槽，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有軸承座，兩個(gè)所述軸承座分別固定于所述第一支承板和所述第二支承板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)壓板，所述調(diào)節(jié)壓板豎向設(shè)置有兩個(gè)氣壓桿且設(shè)置于所述第一支承板和所述第二支承板的頂部，每個(gè)所述豎向滑槽對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述氣壓桿，所述氣壓桿的活塞桿與所述滑塊軸承座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)彈簧座，每個(gè)所述豎向滑槽對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述彈簧座，所述彈簧座包括豎向滑桿，所述豎向滑桿的一端與所述滑塊軸承座連接，所述豎向滑桿的另一端活動(dòng)穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述豎向滑桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別抵住所述滑塊軸承座和所述調(diào)節(jié)壓板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)絲座設(shè)置有氣壓缸和支撐軸，所述氣壓缸豎向設(shè)置且位于所述上導(dǎo)絲輥的上側(cè)，所述氣壓缸的活塞桿的端部與所述上導(dǎo)絲輥連接，所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)絲座且位于所述上導(dǎo)絲輥的下側(cè)，所述下導(dǎo)絲輥固定套設(shè)于所述支撐軸的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至7中任意一項(xiàng)所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述切割成型裝置設(shè)置至少兩個(gè)，兩個(gè)所述切割成型裝置之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)和雙出軸蝸輪減速機(jī)，所述雙出軸蝸輪減速機(jī)設(shè)置有一個(gè)輸入軸和兩個(gè)輸出軸，所述電機(jī)與所述輸入軸連接，兩個(gè)所述輸出軸分別與一個(gè)所述切割成型裝置的所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
10.一種冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括送料裝置和權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的排式冷拔鋼絲鋼纖維軋制生產(chǎn)設(shè)備，所述送料裝置包括多個(gè)纏繞送料盤，多根所述待切割鋼纖維分別纏繞于所述纏繞送料盤，多個(gè)所述纏繞送料盤將多根所述待切割鋼纖維送至所述排式導(dǎo)絲裝置。