本發明涉及電子產品加工技術領域，具體涉及散熱器的安裝。

背景技術：
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如圖3，一種散熱器，其一對角上需鉚接卡扣。按常理，一般的鉚壓設備即可將卡扣鉚壓在散熱器一對角上，但是，一般鉚壓設備對散熱器上一對卡扣進行先后鉚壓，將使散熱器受力不均勻，損傷散熱器。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種散熱器鉚壓機構，它能同時鉚壓散熱器上的一對卡扣，使散熱器受力平衡，且能監測鉚壓壓力。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種散熱器鉚壓機構，包括散熱器夾具板，所述散熱器夾具板成型有散熱器定位凹槽，散熱器定位凹槽上固定有凸起的兩個鉚壓座，上底板通過支撐柱固定在散熱器夾具板的上方，上底板上安裝有鉚壓機構，鉚壓機構的鉚壓頭位于鉚壓座的正上方。

根據上述技術方案，散熱器安置在散熱器定位凹槽內，散熱器的一對鉚壓角端架接在鉚壓座上。

所述散熱器夾具板的下底面上開設有豁口，豁口與散熱器定位凹槽相通；散熱器夾具板上成型有兩個位于散熱器定位凹槽的兩側的定位孔。

所述上底板開設有兩個豎直方向的與鉚壓座相對應的通孔，通孔內固定套接有軸套。

所述鉚壓機構包括與鉚壓頭上端固定連接的壓桿，壓桿穿過軸套的上端伸出軸固定連接有柱式壓力傳感器，柱式壓力傳感器的上端與驅動機構固定連接。

所述驅動機構包括由下而上安裝在上底板上的伺服電機，伺服電機的輸出軸穿過上底板的伸出端固定連接有驅動齒輪，驅動齒輪與兩個大齒輪嚙合，兩個大齒輪關于驅動齒輪對稱設置，大齒輪的上端固定連接有絲杠，絲杠和絲杠螺母螺接，絲杠螺母的上端外側壁上固定連接有支臂，支臂固定有向下凸起的圓臺，圓臺與柱式壓力傳感器的上端固定。

所述大齒輪的中心成型有臺階通孔，臺階通孔內固定有軸承，軸承的內圈套接有大齒輪軸，大齒輪軸的上端凸起的卡部壓靠在軸承的內圈端面上，大齒輪軸的下端穿過上底板且通過螺母固定在上底板上。

本發明的突出效果是：與現有技術相比，它能同時鉚壓散熱器上的一對卡扣，使散熱器受力平衡，且能監測鉚壓壓力。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的局部示意圖；

圖3為散熱器的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3示，一種散熱器鉚壓機構，包括散熱器夾具板1，所述散熱器夾具板1成型有散熱器定位凹槽100，散熱器定位凹槽100上固定有凸起的兩個鉚壓座101，上底板2通過支撐柱21固定在散熱器夾具板1的上方，上底板2上安裝有鉚壓機構3，鉚壓機構3的鉚壓頭31位于鉚壓座101的正上方。

更進一步地說，所述散熱器夾具板1的下底面上開設有豁口103，豁口103與散熱器定位凹槽100相通；散熱器夾具板1上成型有兩個位于散熱器定位凹槽100的兩側的定位孔102。

更進一步地說，所述上底板開設有兩個豎直方向的與鉚壓座101相對應的通孔，通孔內固定套接有軸套22。

更進一步地說，所述鉚壓機構3包括與鉚壓頭31上端固定連接的壓桿32，壓桿32穿過軸套22的上端伸出軸固定連接有柱式壓力傳感器33，柱式壓力傳感器33的上端與驅動機構4固定連接。

更進一步地說，所述驅動機構4包括由下而上安裝在上底板2上的伺服電機41，伺服電機41的輸出軸穿過上底板2的伸出端固定連接有驅動齒輪42，驅動齒輪42與兩個大齒輪43嚙合，兩個大齒輪43關于驅動齒輪42對稱設置，大齒輪43的上端固定連接有絲杠44，絲杠44和絲杠螺母45螺接，絲杠螺母45的上端外側壁上固定連接有支臂451，支臂451固定有向下凸起的圓臺452，圓臺452與柱式壓力傳感器33的上端固定。

更進一步地說，所述大齒輪43的中心成型有臺階通孔，臺階通孔內固定有軸承5，軸承5的內圈套接有大齒輪軸46，大齒輪軸46的上端凸起的卡部461壓靠在軸承5的內圈端面上，大齒輪軸46的下端穿過上底板2且通過螺母固定在上底板2上。

工作原理：第一，將散熱器安置在散熱器定位凹槽100內，散熱器的一對鉚壓角端架在鉚壓座101上；第二，伺服電機41起動，將動力傳遞給驅動齒輪42，驅動齒輪42的動力通過大齒輪43、絲桿44和絲杠螺母45的聯動作用傳遞給柱式壓力傳感器33，柱式壓力傳感器33通過壓桿32帶動鉚壓頭31上下移動；第三，私服電機41可精確控制鉚壓頭31的移動量；第四，柱式壓力傳感器33可實時監測鉚壓壓力。

以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。