本實用新型涉及一種能夠快速調整易撕蓋鋁箔或膜上壓出花紋的深淺度的易撕蓋生產設備中鋁箔或膜在線壓花裝置，屬于易撕蓋生產設備制造領域。

背景技術：
現有的易撕蓋生產設備中鋁箔或膜在線壓花裝置包括能夠相互壓合的上壓膜單元和下壓膜單元，但現有技術的封口裝置中沒有調力裝置及冷卻系統，由于沒有調力裝置無法根據需要快速調整易撕蓋鋁箔或膜上壓出花紋的深淺度，由于沒有冷卻系統在高速生產易撕蓋過程中常常出現卡蓋現象。

技術實現要素：
設計目的：為避免背景技術中的不足，設計一種能夠快速調整易撕蓋鋁箔或膜上壓出花紋的深淺度的易撕蓋生產設備中鋁箔或膜在線壓花裝置。設計方案：為實現上述設計目的。1、所述上壓膜單元中壓花上模上端面設有上安裝板，所述上安裝板的上端面設有多個導桿且每個導桿上套設有一枚彈簧，所述彈簧壓板上端面設有多個通孔且彈簧壓板在多個通孔通過多個導桿后壓在多枚彈簧上，所述彈簧壓板上旋設有多枚限位調節螺絲的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣設計的目的在于：所述上壓膜單元中壓花上模上端面設有上安裝板，所述上安裝板的上端面設有多個導桿且每個導桿上套設有一枚彈簧，所述彈簧壓板上端面設有多個通孔且彈簧壓板在多個通孔通過多個導桿后壓在多枚彈簧上，所述彈簧壓板上旋設有多枚限位調節螺絲，通過調整限位調節螺絲的限位距離能夠快速調整易撕蓋鋁箔或膜上壓出花紋的深淺度，同時在上壓花部件增設多顆限位調節螺絲的數量至少為三顆，這樣才能同個易撕蓋壓紋平面內壓出的花紋的深淺一致。2、所述下壓膜單元中壓花下模下端面設有下安裝板且下安裝板內開有冷卻水通道一，所述壓花下模外圓面設有彈簧壓板且彈簧壓板中彈簧下端面與下安裝板上端面固定連接的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣設計的目的在于：所述下壓膜單元中壓花下模下端面設有下安裝板且下安裝板內開有冷卻水通道一，所述壓花下模外圓面設有彈簧壓板且彈簧壓板中彈簧下端面與下安裝板上端面固定連接，所述上安裝板內開有冷卻水通道二，在壓花上模的上安裝板內增設冷卻水通道二,在壓花下模的下安裝板內增設冷卻水通道二,用冷卻水通道一、冷卻水通道二內通過的冷卻水來冷卻易撕蓋，這樣就能避免因高速生產易撕蓋使得易撕蓋冷卻時間不足而造成的卡蓋現象。技術方案：一種易撕蓋生產設備中鋁箔或膜在線壓花裝置，包括上壓膜單元和下壓膜單元，所述上壓膜單元中壓花上模上端面設有上安裝板，所述上安裝板的上端面設有多個導桿且每個導桿上套設有一枚彈簧，所述彈簧壓板上端面設有多個通孔且彈簧壓板在多個通孔通過多個導桿后壓在多枚彈簧上，所述彈簧壓板上旋設有多枚限位調節螺絲。本實用新型與背景技術相比，易撕蓋生產設備中鋁箔或膜在線壓花裝置通過調整限位調節螺絲的限位距離能夠快速調整易撕蓋鋁箔或膜上壓出花紋的深淺度，從而能夠快速調整易撕蓋鋁箔或膜上壓出花紋的深淺度。附圖說明圖1是易撕蓋生產設備中鋁箔或膜在線壓花裝置的結構示意圖。具體實施方式實施例1：參照附圖1。一種易撕蓋生產設備中鋁箔或膜在線壓花裝置，包括上壓膜單元1和下壓膜單元2，所述上壓膜單元1位于下壓膜單元2正上方，所述下壓膜單元2安裝在升降臺上且在升降臺的向上推頂后下壓膜單元2的上端面與上壓膜單元1的下端面壓合，所述上壓膜單元1中壓花上模11上端面設有上安裝板12，所述上安裝板12的上端面設有多個導桿15且每個導桿15上套設有一枚彈簧16，所述彈簧壓板13上端面設有多個通孔且彈簧壓板13在多個通孔通過多個導桿15后壓在多枚彈簧16上，所述彈簧壓板13上旋設有多枚限位調節螺絲14。所述下壓膜單元2中壓花下模21下端面設有下安裝板22且下安裝板22內開有冷卻水通道一23，所述壓花下模21外圓面設有彈簧壓板24且彈簧壓板24中彈簧下端面與下安裝板22上端面固定連接。所述上安裝板12內開有冷卻水通道二17。需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。