本實用新型涉及鋼帶加工設備技術領域，具體說是一種運行平穩可靠的鋼帶剪切機。

背景技術：

不銹鋼帶在熱軋或冷軋前，通常需要進行退火和酸洗過程，以提高不銹鋼帶的加工韌性和去除不銹鋼帶表面的氧化層。在退火生產線上，為了確保生產的連續性，當前一卷不銹鋼帶輸送至尾端時，通常需要采用鋼帶剪切機對前一卷鋼帶的尾端和后一卷鋼帶的前端進行剪切然后進行對接焊接，如此在前一卷不銹鋼帶輸送完畢后，后一卷不銹鋼帶可以繼續往前輸送?，F有的鋼帶剪切機，通常采用液壓缸來驅動上切刀裝置升降，當上切刀裝置運行到最低位置時(即剪切完成時)，液壓缸停止工作，控制上切刀裝置停止下行。在液壓缸停止工作的瞬間，由于上切刀裝置整體的重量和慣性沖擊力非常大，在液壓缸驟停的瞬間上切刀裝置極易產生震動，導致不銹鋼帶的切口容易受損，不利于后續焊接并最終影響產品的質量，同時會對液壓缸造成一定程度的沖擊破壞，影響設備運行的穩定性和降低設備的使用壽命。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種運行平穩可靠的鋼帶剪切機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種運行平穩可靠的鋼帶剪切機，包括機架、液壓缸、控制器、上切刀裝置和下切刀裝置；

所述上切刀裝置包括上切刀座和上切刀，所述上切刀座的左右兩端分別安裝有滑塊，所述機架上對應于滑塊的位置設置有豎直導軌，所述上切刀座通過滑塊與豎直導軌的配合可升降地設置在機架上，所述液壓缸設置在上切刀座上 方的機架上并驅動上切刀座垂直升降，所述液壓缸與控制器電連接，所述滑塊的底面固定有橡膠墊塊，所述橡膠墊塊的底面安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過橡膠墊塊側面開設的線孔與控制器電連接，所述上切刀安裝在上切刀座的底部；

所述下切刀裝置包括下切刀座和兩個下切刀，所述下切刀座固定在上切刀座下方的機架上，所述下切刀座的左右兩端對應于橡膠墊塊安裝有止位平臺，兩個下切刀并排安裝在下切刀座的頂部，兩個下切刀之間形成切刀槽，所述切刀槽與上切刀平行設置且位于上切刀的正下方。

其中，所述上切刀傾斜安裝在上切刀座的底部。

本實用新型的有益效果在于：通過在上切刀座兩端的滑塊底面設置橡膠墊塊以及在下切刀座的兩端設置止位平臺，當上切刀下行至最低位置即剪切完成時，橡膠墊塊會頂靠在止位平臺上，由橡膠墊塊底面安裝的壓力傳感器感應到壓力后傳遞信號給控制器進而控制液壓缸停止運行，如此在液壓缸停止工作時，上切刀裝置不會產生震動，有效防止了不銹鋼帶的切口受損和對液壓缸造成沖擊破壞，從而提高了設備運行的穩定性和使用壽命。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例的運行平穩可靠的鋼帶剪切機的結構示意圖。

圖2所示為本實用新型實施例的運行平穩可靠的鋼帶剪切機的上切刀與下切刀的裝配示意圖。

標號說明：

1-機架； 2-液壓缸； 3-控制器； 4-上切刀座； 5-上切刀； 6-滑塊； 7-豎直導軌； 8-橡膠墊塊； 9-壓力傳感器； 10-下切刀座； 11-下切刀； 12-止位平臺； 13-切刀槽。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：在上切刀座兩端的滑塊底面設置橡膠墊塊以及在下切刀座的兩端設置止位平臺。

請參照圖1和圖2所示，本實用新型提供的運行平穩可靠的鋼帶剪切機，包括機架1、液壓缸2、控制器3、上切刀裝置和下切刀裝置；

所述上切刀裝置包括上切刀座4和上切刀5，所述上切刀座4的左右兩端分別安裝有滑塊6，所述機架1上對應于滑塊6的位置設置有豎直導軌7，所述上切刀座4通過滑塊6與豎直導軌7的配合可升降地設置在機架1上，所述液壓缸2設置在上切刀座4上方的機架上并驅動上切刀座4垂直升降，所述液壓缸2與控制器3電連接，所述滑塊6的底面固定有橡膠墊塊8，所述橡膠墊塊8的底面安裝有壓力傳感器9，所述壓力傳感器9通過橡膠墊塊8側面開設的線孔與控制器3電連接，所述上切刀5安裝在上切刀座4的底部；

所述下切刀裝置包括下切刀座10和兩個下切刀11，所述下切刀座10固定在上切刀座4下方的機架上，所述下切刀座10的左右兩端對應于橡膠墊塊8安裝有止位平臺12，兩個下切刀11并排安裝在下切刀座10的頂部，兩個下切刀11之間形成切刀槽13，所述切刀槽13與上切刀5平行設置且位于上切刀5的正下方。

在上述實施例中，橡膠墊塊8和止位平臺12在上切刀5下行至最低位置即剪切完成時相互接觸，壓力傳感器9感應到壓力后傳遞信號給控制器3，再由控制器3控制液壓缸2停止運行。雖然液壓缸2停止運行會稍稍滯后一點，但滯后時間非常短暫，在此過程中橡膠墊塊8會發生細微的彈性變形以吸收液壓缸2的下行壓力，而壓力傳感器9也可以借此感應到壓力而傳遞信號給控制器3。因此，在液壓缸2停止運行的時候，橡膠墊塊8是稍稍壓緊在止位平臺12上的，可以對上切刀裝置起到很好的緩沖和定位作用，有效防止上切刀裝置產生震動，從而避免不銹鋼帶的切口受損和對液壓缸造成沖擊破壞，提高了設備運行的穩定性和使用壽命。

在上述實施例中，橡膠墊塊8的底面可高出上切刀5的刀刃5～10cm，止位平臺12的頂面與下切刀11的刀刃平齊。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：通過在上切刀座兩端的滑 塊底面設置橡膠墊塊以及在下切刀座的兩端設置止位平臺，當上切刀下行至最低位置即剪切完成時，橡膠墊塊會頂靠在止位平臺上，由橡膠墊塊底面安裝的壓力傳感器感應到壓力后傳遞信號給控制器進而控制液壓缸停止運行，如此在液壓缸停止工作時，上切刀裝置不會產生震動，有效防止了不銹鋼帶的切口受損和對液壓缸造成沖擊破壞，從而提高了設備運行的穩定性和使用壽命。

進一步的，所述上切刀5傾斜設置在上切刀座4的底部。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：通過將上切刀傾斜設置在上切刀座的底部，剪切時，上切刀可以從不銹鋼帶的一端向另一端逐漸剪切，降低所需的剪切力，并且有效防止不銹鋼帶剪切變形。

綜上所述，本實用新型提供的運行平穩可靠的鋼帶剪切機，通過在上切刀座兩端的滑塊底面設置橡膠墊塊以及在下切刀座的兩端設置止位平臺，當上切刀下行至最低位置即剪切完成時，橡膠墊塊會頂靠在止位平臺上，由橡膠墊塊底面安裝的壓力傳感器感應到壓力后傳遞信號給控制器進而控制液壓缸停止運行，如此在液壓缸停止工作時，上切刀裝置不會產生震動，有效防止了不銹鋼帶的切口受損和對液壓缸造成沖擊破壞，從而提高了設備運行的穩定性和使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。