本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種可在狹小空間或遠距離上實施二氧化碳氣體保護焊的焊接裝置，屬于電氣機械設備領域。

背景技術：

在焊接過程中，為了防止空氣干擾和氧化對焊接質量造成的影響，在焊接區域進行隔離保護是必要的。通常，為了實現空氣隔離保護，是向焊接區域通入二氧化碳或者氮氣，尤其是二氧化碳，在工業上廣泛應用。

常規的焊槍，在二氧化碳保護方面是通過另一匹配裝置持續向焊接區域噴入二氧化碳氣體實現的。這樣的方式在大空間范圍的作業應用上是滿足需求的，但是對于需要實施狹小空間或需遠距離實施CO2氣體保護焊，受制于空間大小和距離的限制，某些工件的焊接無法實施，或使用了其它復雜的生產制造工藝，導致焊接的質量并，成本高，且不易操作。

技術實現要素：

本實用新型公開了一種實施二氧化碳氣體保護焊的焊接裝置，通過結構改進可對狹小空間或遠距離的焊接上實施CO2氣體保護焊，有效保證了焊接質量，操作簡單，生產制造效率高，成本低。

具體的說，本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種實施二氧化碳氣體保護焊的焊接裝置，包括焊槍槍管基部，焊槍槍管基部的端部套接有焊槍管管體，焊槍管管體的端部套接有導電嘴；其中，焊槍管管體的端部相對于焊槍管管體傾斜，在傾斜的焊槍管管體的端部側壁上環向均勻分布有多個通孔，該通孔流通二氧化碳。

通過上述結構，在焊接時，二氧化碳氣源中的二氧化碳氣體穿過通孔在無穩流環與噴嘴的情況下在電弧區形成一個氣流均勻、穩定的CO₂氣體保護區域，置換出待焊接區域的部分空氣，提高了焊接過程的氣體保護效果，保證了焊接質量。

由于無需使用傳統的穩流環與噴嘴結構，上述焊接裝置可在狹小空間區域內使用；由于聯通二氧化碳氣源可通過調節連接用的皮管長度調整，因此在遠距離上本實用新型的焊接裝置也方便應用。

為保證在狹小空間的保護氣體的深度能達到焊接的要求，傾斜的焊槍管管體的端部套接有二氧化碳氣體置換頭，該二氧化碳氣體置換頭上設有多排環向均勻分布的多個流通二氧化碳的通孔。

本領域技術人員容易理解，為了便于套接和拆卸，上述二氧化碳氣體置換頭一端可套接焊槍管管體，另一端可套接導電嘴；或者為了便捷使用，二氧化碳氣體置換頭一端可直接通過皮管單獨連接到二氧化碳氣源。

為了便于進行裝置的拆卸和調整，焊槍槍管基部的端部套接焊槍管管體的方式為螺紋連接，在焊槍槍管基部的端部具有與焊槍管管體對應的內螺紋；焊槍管管體的端部套接導電嘴的方式為螺紋連接，在焊槍管管體的端部具有與導電嘴對應的內螺紋。

為了提高產品的使用壽命和操作安全，在焊槍管管體外緣套有絕緣套管。

本領域技術人員容易理解，上述的絕緣套管應采用耐高溫的共臘套管或熱縮套管。

為確保焊絲在焊接過程中送絲順暢，所述焊接裝置具有貫穿焊槍槍管基部、焊槍管管體并連接到導電嘴的導絲管。

在本實用新型中，可根據實際情況調整焊槍管管體的端部相對于焊槍管管體傾斜的角度，優選的，為了有效保證二氧化碳氣體的保護效果，又便于工人操作，上述傾斜角度為15°-30°。

在本實用新型中，用于噴射二氧化碳氣體的通孔數目是可根據實際需要調整的。為了保證二氧化碳的充分噴射，又不影響裝置的生產成本和結構強度，在傾斜的焊槍管管體的端部側壁上環向均勻分布的通孔為8個，相鄰通孔呈45°；相應的，二氧化碳氣體置換頭上的通孔至少為8個。

附圖說明

圖1為本實用新型的焊接裝置的整體結構示意圖；

圖2A、2B、2C、2D、2E、2F分別顯示了焊接裝置所用的焊槍槍管基部、焊槍管管體、導絲管、導電嘴、二氧化碳氣體置換頭、焊槍管管體傾斜端部上的通孔A-A剖面分布的結構示意圖；

在上述附圖中，各數字代碼含義如下：1-焊槍槍管基部、2-焊槍管管體、2Q-二氧化碳氣體通孔、3-絕緣套管、4-導絲管、5-導電嘴、6-二氧化碳氣體置換頭。

具體實施方式

為了便于說明本實用新型焊接裝置的結構和構造過程、連接關系，在下述中申請人公開了所述焊接裝置在工藝、材料、規格上的一種具體實現。如下所述僅為示意性的，并不對本實用新型構成特別限制，本領域技術人員在理解和掌握本實用新型發明實質基礎上進行的改進和調整依舊屬于本實用新型的保護范圍。

參考圖1，本實用新型的焊接裝置是對傳統的常規焊槍槍管改造而來，將傳統的焊槍槍管從接頭端直段中部切斷，原槍頭端棄之不用，剩余部分作為焊槍槍管基部1，在其在接頭端加工M10的內螺紋；在槍管的管體部分，采用黃銅管焊槍槍管作為焊槍管管體2，其是采用的紫銅管按所需要的尺寸進行切割而來，長度可根據需要制成950mm、600mm、300mm等長度規格，將此銅管在端部環向均勻鉆取8個呈45°的斜通孔2Q，以保證在焊接時在無穩流環與噴嘴的情況下在電弧區形成一個氣流均勻、穩定的CO₂氣體保護區域，在銅管鉆斜孔的一端加工M8的內螺紋與導電嘴角5的螺紋連接，無需配置穩流環和噴嘴，并將鉆斜孔的一端彎成15°-30°的傾斜角；在此焊槍管管體2外用耐高溫的絕緣套管3(可采用共臘套管或熱縮套管)套實；配置相應合適長度的導絲管4，以確保焊絲在焊接過程中送絲順暢。

為保證在狹小空間的保護氣體的深度能達到焊接的要求，配置一個二氧化碳氣體置換頭6，其采用一根的鋼管，將其一端封堵死，然后在距端部區域均勻鉆上多排等距離間隔的通孔(附圖所示為48個通孔，共六排，間距5mm)，把加工好且鉆有孔的鋼管插入待焊區域，另一端通過皮管與CO₂氣瓶連接，實施焊接作業時，先將保護氣體氣源打開對需實施焊接的區域吹10min左右，置換出待焊區域的部分空氣，提高焊接過程中的氣體保護效果。