本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種公路噴水機蓋體模具。

背景技術：

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

公路噴水機蓋體是噴水機上的零件。

現在噴水機蓋體的生產過程中，還沒有一種專用模具，無法實現快速的連續性、批量化生產。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現在噴水機蓋體的生產過程中，還沒有一種專用模具，無法實現快速的連續性、批量化生產的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種公路噴水機蓋體模具。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種公路噴水機蓋體模具，包括有上模具本體、大圓凸塊、小圓凸塊、下模具本體、倒角圓柱凸臺和U型凸塊，上模具本體上設置有模型凹槽，模型凹槽內環形陣列有三個大圓凸塊，在三個大圓凸塊上都設置有一個小圓凸塊，模型凹槽的右側上下位置對稱設置有U型凹槽，模型凹槽內設置有倒角圓凹槽，兩個U型凹槽都與倒角圓凹槽連接；下模具本體上設置有倒角圓柱凸臺，倒角圓柱凸臺的右側上下位置對稱設置有U型凸塊，兩個U型凸塊都與倒角圓柱凸臺連接，上模具本體與下模具本體配合使用。

優選地，上模具本體和下模具本體的材料都為鋼材。

優選地，U型凹槽與U型凸塊的尺寸相等。

優選地，倒角圓凹槽與倒角圓柱凸臺的尺寸相等。

工作原理：上模具本體上設置有模型凹槽，模型凹槽內環形陣列有三個大圓凸塊，在三個大圓凸塊上都設置有一個小圓凸塊，模型凹槽的右側上下位置對稱設置有U型凹槽，模型凹槽內設置有倒角圓凹槽，兩個U型凹槽都與倒角圓凹槽連接；下模具本體上設置有倒角圓柱凸臺，倒角圓柱凸臺的右側上下位置對稱設置有U型凸塊，兩個U型凸塊都與倒角圓柱凸臺連接，上模具本體與下模具本體配合使用。

上模具本體和下模具本體的材料都為鋼材。

U型凹槽與U型凸塊的尺寸相等。

倒角圓凹槽與倒角圓柱凸臺的尺寸相等。

工作時，利用鋼錠澆注脫模的原理對上下模具本體進行脫模，使模具一次成型。

（3）有益效果

本實用新型提供一種公路噴水機蓋體模具，采用多種凹槽與凸塊的結構方式，利用沖壓設備，能夠將材料一次沖壓成形，實現了快速的連續性、批量化的生產，提高了工作效率，加快了工作的進度，成形的公路噴水機蓋體具有超高的支撐強度，質量過關、安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型產品的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型產品的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型上模具本體的主視結構示意圖。

圖4為本實用新型上模具本體的立體結構示意圖。

圖5為本實用新型下模具本體的主視結構示意圖。

圖6為本實用新型下模具本體的立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-上模具本體，2-模型凹槽，3-大圓凸塊，4-小圓凸塊，5-U型凹槽，6-倒角圓凹槽，7-下模具本體，8-倒角圓柱凸臺，9-U型凸塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種公路噴水機蓋體模具，如圖1-6所示，包括有上模具本體1、大圓凸塊3、小圓凸塊4、下模具本體7、倒角圓柱凸臺8和U型凸塊9，上模具本體1上設置有模型凹槽2，模型凹槽2內環形陣列有三個大圓凸塊3，在三個大圓凸塊3上都設置有一個小圓凸塊4，模型凹槽2的右側上下位置對稱設置有U型凹槽5，模型凹槽2內設置有倒角圓凹槽6，兩個U型凹槽5都與倒角圓凹槽6連接；下模具本體7上設置有倒角圓柱凸臺8，倒角圓柱凸臺8的右側上下位置對稱設置有U型凸塊9，兩個U型凸塊9都與倒角圓柱凸臺8連接，上模具本體1與下模具本體7配合使用。

上模具本體1和下模具本體7的材料都為鋼材。

U型凹槽5與U型凸塊9的尺寸相等。

倒角圓凹槽6與倒角圓柱凸臺8的尺寸相等。

工作原理：上模具本體1上設置有模型凹槽2，模型凹槽2內環形陣列有三個大圓凸塊3，在三個大圓凸塊3上都設置有一個小圓凸塊4，模型凹槽2的右側上下位置對稱設置有U型凹槽5，模型凹槽2內設置有倒角圓凹槽6，兩個U型凹槽5都與倒角圓凹槽6連接；下模具本體7上設置有倒角圓柱凸臺8，倒角圓柱凸臺8的右側上下位置對稱設置有U型凸塊9，兩個U型凸塊9都與倒角圓柱凸臺8連接，上模具本體1與下模具本體7配合使用。

上模具本體1和下模具本體7的材料都為鋼材。

U型凹槽5與U型凸塊9的尺寸相等。

倒角圓凹槽6與倒角圓柱凸臺8的尺寸相等。

工作時，利用鋼錠澆注脫模的原理對上下模具本體7進行脫模，使模具一次成型。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。