本實用新型涉及領域，尤其涉及一種加工立式軸承座的夾具。

背景技術：

現有的裝置在使用時，一般結構比較簡單，在對軸承座進行加緊時不方便對不同大小的軸承座進行加緊，不方便通過第一推塊和第二推塊對軸承座進行加緊，縮小了適用范圍，降低了加工速度，浪費了使用者的時間，影響了加緊效果，還有的裝置在使用時，一般不方便根據軸承座的大小進行調節，不方便通過第一轉軸和第二轉軸進行調節，縮小了裝置的適用范圍，浪費了資源，增加了使用成本，影響了使用者的使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種加工立式軸承座的夾具。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種加工立式軸承座的夾具，包括支撐板，所述支撐板下側對稱設有支腿，所述支撐板上側設有架體，所述架體內側設有第一連接桿，所述第一連接桿上側設有第一固定管，所述第一固定管內側設有第一導桿，所述第一連接桿下側設有第一固定塊，所述第一固定塊內側設有第一轉軸，所述第一轉軸左右兩側對稱設有第一擠壓塊，所述第一固定塊下側設有第一推塊，所述第一推塊下側設有第一推桿，所述第一推桿左側設有第二推桿，所述第二推桿上側設有第二推塊，所述第

二推塊上側設有第二固定塊，所述第二固定塊內側設有第二轉軸，所述第二轉軸左右兩側對稱設有第二擠壓塊，所述第二固定塊上側設有第二連接桿，所述第二連接桿上側設有第二固定管，所述第二固定管內側設有第二導桿。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一推桿和第二推桿分別與支撐板螺紋連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一連接桿和第二連接桿分別與架體螺紋連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一轉軸和第二轉軸分別與第一固定塊和第二固定塊旋轉連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述第一推塊和第二推塊為圓弧型結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置第一轉軸和第二轉軸，更好的調節第一擠壓塊和第二擠壓塊，方便對各種型號的軸承座進行加緊，節約了資源，減少了使用成本，通過設置第一推塊和第二推塊，更好的對不同大小的軸承座進行加緊，同時還可以對兩個軸承座同時加緊，方便同時操作，加快了加工速度，節約了使用者的時間，且結構簡單，設計合理，操作方便，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、第一固定管，2、第一導桿，3、第一連接桿，4、架體，

5、第一固定塊，6、第一轉軸，7、第一擠壓塊，8、第一推塊，9、第一推桿，10、支撐板，11、支腿，12、第二推桿，13、第二推塊，14、第二擠壓塊，15、第二轉軸，16、第二固定塊，17、第二連接桿，18、第二導桿，19、第二固定管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：

一種加工立式軸承座的夾具，包括支撐板10，支撐板10下側對稱設有支腿11，支撐板10上側設有架體4，架體4內側設有第一連接桿3，第一連接桿3上側設有第一固定管1，第一固定管1內側設有第一導桿2，第一連接桿3下側設有第一固定塊5，第一固定塊5內側設有第一轉軸6，第一轉軸6左右兩側對稱設有第一擠壓塊7，第一固定塊5下側設有第一推塊8，第一推塊8下側設有第一推桿9，第一推桿9左側設有第二推桿12，第一推桿9和第二推桿12分別與支撐板10螺紋連接，第二推桿12上側設有第二推塊13，第一推塊8和第二推塊13為圓弧型結構，第二推塊13上側設有第二固定塊16，第二固定塊16內側設有第二轉軸15，第一轉軸6和第二轉軸15分別與第一固定塊5和第二固定塊16旋轉連接，第二轉軸15左右兩側

對稱設有第二擠壓塊14，第二固定塊16上側設有第二連接桿17，第一連接桿3和第二連接桿17分別與架體4螺紋連接，第二連接桿17上側設有第二固定管19，第二固定管19內側設有第二導桿18。

現場使用時，將裝置放置到合適位置，然后分別將兩個軸承座同時放在第一推塊8和第二推塊13上，推動第一推桿9和第二推桿12到達合適位置，然后搖動第一導桿2和第二導桿18，使第一固定塊5和第二固定塊16向下滑動，然后根據軸承座的大小旋轉第一轉軸6和第二轉軸15，使第一擠壓塊7和第二擠壓塊14很好的對軸承座進行擠壓固定，兩個同時使用，可以加快加工速度，節約使用者的時間。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。