本實用新型涉及板材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)。

背景技術(shù)：

剪板機是一種用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。

一般的剪板機在對板材進行剪切的時候，板材會從剪切平臺上由下一段的板材推出使剪切好的板材從剪板機移出，但是這樣的移出方式使得板材容易在移出的位置容易進行堆疊，不方便后續(xù)的板材進行剪切，經(jīng)常會造成板材的錯位，對剪板機的剪切造成剪切誤差；因此急需一種能夠及時移出剪切好的板材的剪板機，減少剪板機對板材剪切的誤差，調(diào)高板材剪切的精準度，經(jīng)檢索市場上未發(fā)現(xiàn)類似的裝置產(chǎn)品，適合推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)，能夠及時移出剪板機上剪切好的板材，減少后續(xù)的板材剪切誤差，提高板材剪切的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)，該基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)安裝在剪板機上，其創(chuàng)新點在于：包括支撐架、剪切平臺、電機、斜板、切刀支架、翻轉(zhuǎn)板和輥軸；

所述支撐架豎直設(shè)置在翻倒機構(gòu)的兩側(cè)且互相平行，支撐整個翻倒機構(gòu)；支撐架的內(nèi)側(cè)壁的底端之間連接有一底梁，支撐架的內(nèi)側(cè)壁的上端之間，連接有一剪切平臺；

所述剪切平臺水平設(shè)置，剪切平臺的上表面位于剪切平臺的兩側(cè)豎直安裝有由電機驅(qū)動的導向滾輪，板材在導向滾輪的驅(qū)動下，沿著剪切平臺的輸送方向進行剪切；剪切平臺的豎直方向上安裝有切刀支架，切刀支架上安裝有切刀，切刀在豎直方向移動與剪切平臺配合進行板材剪切；

所述翻轉(zhuǎn)板位于切刀支架的一側(cè)，翻轉(zhuǎn)板傾斜設(shè)置，翻轉(zhuǎn)板的兩端通過軸承連接在支撐架上，翻轉(zhuǎn)板繞著支撐架旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板的底端鉸接有一連接板，連接板的頂端與翻轉(zhuǎn)板相連，連接板的底端傾斜鉸接在底梁上，連接板可繞著底梁旋轉(zhuǎn)；

所述斜板的底端與連接板的側(cè)邊相連，斜板的頂端兩邊通過軸承連接在支撐架上，斜板可繞著支撐架旋轉(zhuǎn)，位于斜板底面的下方水平設(shè)置有一輥軸，輥軸的兩端連接在支撐架上，輥軸上傾斜設(shè)置有一撥板，輥軸在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而帶動輥軸上的撥板旋轉(zhuǎn)。

進一步的，所述連接板設(shè)有一對且與翻轉(zhuǎn)板鉸接位置位于翻轉(zhuǎn)板底端的兩側(cè)，連接板之間的距離大于板材的寬度，便于剪切好的板材從斜板上滑出。

進一步的，所述翻轉(zhuǎn)板與切刀支架之間設(shè)置有一擋板，擋住在剪切的過程中可能從剪切處蹦出的碎屑。

本實用新型的優(yōu)點在于：通過設(shè)置的自動翻倒機構(gòu)使得剪板機上剪切好的板材能夠及時從剪板機上移出，避免使剪好的板材繼續(xù)滯留在剪板機上度后續(xù)的板材剪切產(chǎn)生剪切精度的影響；連接板設(shè)有一對且與翻轉(zhuǎn)板鉸接位置位于翻轉(zhuǎn)板底端的兩側(cè)，連接板之間的距離大于板材的寬度，便于剪切好的板材從斜板上滑出；翻轉(zhuǎn)板與切刀支架之間設(shè)置有一擋板，擋住在剪切的過程中可能從剪切處蹦出的碎屑。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)的立體圖。

圖2為基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)的另一角度立體圖。

圖3為基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)的后視圖。

圖4為基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)的主視圖。

如圖1至圖4所示：1、支撐架；11、底梁；2、剪切平臺；21、導向滾輪；3、電機；4、斜板；5、切刀支架；51、切刀；6、翻轉(zhuǎn)板；61、擋板；7、輥軸；8、連接板；9、撥板。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖4所示的一種基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)，該基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)安裝在剪板機上，包括支撐架1、剪切平臺2、電機3、斜板4、切刀支架5、翻轉(zhuǎn)板6和輥軸7。

支撐架1豎直設(shè)置在翻倒機構(gòu)的兩側(cè)且互相平行，支撐整個翻倒機構(gòu)；支撐架1的內(nèi)側(cè)壁的底端之間連接有一底梁11，支撐架1的內(nèi)側(cè)壁的上端之間，連接有一剪切平臺2。

剪切平臺2水平設(shè)置，剪切平臺2的上表面位于剪切平臺的兩側(cè)豎直安裝有由電機3驅(qū)動的導向滾輪21，板材在導向滾輪21的驅(qū)動下，沿著剪切平臺2的輸送方向進行剪切；剪切平臺2的豎直方向上安裝有切刀支架5，切刀支架5上安裝有切刀51，切刀51在豎直方向移動與剪切平臺2配合進行板材剪切。

翻轉(zhuǎn)板6位于切刀支架5的一側(cè)，翻轉(zhuǎn)板6傾斜設(shè)置，翻轉(zhuǎn)板6的兩端通過軸承連接在支撐架1上，翻轉(zhuǎn)板6繞著支撐架1旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板6的底端鉸接有一連接板8，連接板8的頂端與翻轉(zhuǎn)板6相連，連接板8的底端傾斜鉸接在底梁11上，連接板8可繞著底梁11旋轉(zhuǎn)。

斜板4的底端與連接板8的側(cè)邊相連，斜板4的頂端兩邊通過軸承連接在支撐架1上，斜板4可繞著支撐架1旋轉(zhuǎn)，位于斜板4底面的下方水平設(shè)置有一輥軸7，輥軸7的兩端連接在支撐架1上，輥軸7上傾斜設(shè)置有一撥板9，輥軸7在電機3的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而帶動輥軸7上的撥板9旋轉(zhuǎn)。

連接板8設(shè)有一對且與翻轉(zhuǎn)板6鉸接位置位于翻轉(zhuǎn)板6底端的兩側(cè)，連接板8之間的距離大于板材的寬度，便于剪切好的板材從斜板4上滑出。

翻轉(zhuǎn)板6與切刀支架5之間設(shè)置有一擋板61，擋住在剪切的過程中可能從剪切處蹦出的碎屑。

該基于剪板機的自動翻倒機構(gòu)的工作原理是：板材由導向滾輪21導向驅(qū)動，在經(jīng)過剪切平臺2后由切刀支架5上切刀51進行剪切，剪切好的板材在由電機3驅(qū)動輥軸7旋轉(zhuǎn)從而帶動安裝在輥軸7上的撥板9旋轉(zhuǎn)，撥板9在旋轉(zhuǎn)的過程中會與斜板4接觸，帶動斜板4的頂端繞著兩端的軸承旋轉(zhuǎn)，由于斜板4與連接板8鉸接，使得斜板4的轉(zhuǎn)動帶動連接板8的旋轉(zhuǎn)，從而帶動與連接板8相鉸接的翻轉(zhuǎn)板6轉(zhuǎn)動，使得板材從翻轉(zhuǎn)板6與剪切平臺2之間的間隙滑到斜板4上，再經(jīng)過斜板4移出剪板機。

本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。