本實用新型屬于中厚板生產線設備技術領域，涉及一種用于高質量薄規格鋼板生產的高壓水除鱗裝置。

背景技術：

在中厚鋼板工程中，一般在精軋機后設置控制冷卻裝置，在控制冷卻裝置后設置熱矯直機。控制冷卻系統直接影響了所生產的鋼板的品質，但對于通過控制冷卻系統進入熱矯直機的鋼板而言，鋼板的表面局部會殘留一部分水甚至少量氧化鐵皮。如果不將冷卻水及氧化鐵皮去除，在鋼板進入熱矯直機過程中殘留的水會影響鋼板在運行過程中的冷卻速度進而影響鋼板的性能，在矯直過程中將附在鋼板上的氧化鐵皮壓入鋼板中進而影響鋼板的表面質量。但目前的壓縮空氣吹掃裝置是固定的，直接焊接在輥道兩側的護板。鋼板翹頭的時候，時常撞擊到吹掃管的噴嘴，導致吹掃裝置損壞。

技術實現要素：

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種用于高質量薄規格鋼板生產的高壓水除鱗裝置，它具有控制方式靈活和適用性強的特點，不僅可以調整鋼板上下表面溫差，減少溫降，滿足工藝多變的要求，還可以應用在中厚板軋機、爐卷軋機及不銹鋼生產線。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于高質量薄規格鋼板生產的高壓水除鱗裝置, 包括粗除鱗上集管、粗除鱗下集管、精除鱗上集管、精除鱗下集管、中間管路及控制閥組構成，其中粗除鱗上集管及精除鱗上集管分別并排安裝在軋機前后導衛上，精除鱗下集管及粗除鱗下集管分別安裝在喂料輥的下方，并由中間管路與除鱗控制閥組相連。

所述除鱗控制閥組根據控制要求，共8組，包括有入口寬除鱗控制閥組、入口窄除鱗控制閥組、入口上精除鱗控制閥組、入口下精除鱗控制閥組、出口下精除鱗控制閥組、出口上精除鱗控制閥組、出口窄除鱗控制閥組及出口寬除鱗控制閥組。

所述除鱗控制閥組均由高壓手動閘閥、噴射閥、壓力變送器、高壓止回閥一、高壓止回閥二、氣動蝶閥、Y型過濾器及手動閘閥構成，僅是根據流量需求通徑上的差異，除鱗控制閥組通過中間管路分別與高壓水供水管及預充水管相連。

本實用新型的有益效果是：生產過程中，在粗軋階段，使用高壓大流量大打擊力的粗除鱗系統，可以有效除去較厚、粘度較高的一次氧化鐵皮，此外，根據鋼板寬度選擇不同的模式，可以降低流量，減少能耗。在精軋階段或厚度較薄時使用高壓小流量的精除鱗系統，去除軋制過程中較薄且松散的二次氧化鐵皮，并減少除鱗水對軋件的溫降影響。此外，精除鱗系統可以上下分開控制，可以單獨除鱗，縮小上下表面溫差，改善板形。

附圖說明

圖1 為本實用新型所描述的機上除鱗集管布置圖；

圖2 為本實用新型所描述的高壓水除鱗裝置示意圖；

圖3為除鱗集管的控制閥組示意圖。

圖中：1-軋機，2-粗除鱗上集管，3-精除鱗上集管，4-導衛，5-喂料輥，6-精除鱗下集管，7-粗除鱗下集管，81-高壓手動閘閥，82-噴射閥，83-壓力變送器，84-高壓止回閥一，85-高壓止回閥二，86-氣動蝶閥，87-Y型過濾器，88-手動閘閥，9-中間管路，10-入口寬除鱗控制閥組，11-入口窄除鱗控制閥組，12-入口上精除鱗控制閥組，13-入口下精除鱗控制閥組，14-出口下精除鱗控制閥組，15-出口上精除鱗控制閥組，16-出口窄除鱗控制閥組，17-出口寬除鱗控制閥組，18-高壓水供水管，19-預充水管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1～圖3，一種用于高質量薄規格鋼板生產的高壓水除鱗裝置, 包括粗除鱗上集管2、粗除鱗下集管7、精除鱗上集管3、精除鱗下集管6、中間管路9及控制閥組構成，其中粗除鱗上集管2及精除鱗上集管3分別并排安裝在軋機1前后導衛4上，精除鱗下集管6及粗除鱗下集管7分別安裝在喂料輥5的下方，并由中間管路9與除鱗控制閥組相連。

所述除鱗控制閥組根據控制要求，共8組，包括有入口寬除鱗控制閥組10、入口窄除鱗控制閥組11、入口上精除鱗控制閥組12、入口下精除鱗控制閥組13、出口下精除鱗控制閥組14、出口上精除鱗控制閥組15、出口窄除鱗控制閥組16及出口寬除鱗控制閥組17。

所述除鱗控制閥組均由高壓手動閘閥8881、噴射閥82、壓力變送器83、高壓止回閥一84、高壓止回閥二85、氣動蝶閥86、Y型過濾器87及手動閘閥88構成，僅是根據流量需求通徑上的差異，除鱗控制閥組通過中間管路9分別與高壓水供水管18及預充水管19相連。

在鋼板生產過程的精軋階段或鋼板較薄時，一般選擇使用精除鱗模式，根據軋制模型需求打開入口上精除鱗控制閥組12及入口下精除鱗控制閥組13或出口下精除鱗控制閥組14及出口上精除鱗控制閥組15。

在鋼板生產過程中，若上下表面溫差較大，難以控制板形，為縮小溫差，單獨投入精除鱗的上集管或下集管，手動選擇開啟入口上精除鱗控制閥組12、入口下精除鱗控制閥組13、出口下精除鱗控制閥組14或出口上精除鱗控制閥組15。

在粗軋階段，使用高壓大流量大打擊力的粗除鱗系統，可以有效除去較厚、粘度較高的一次氧化鐵皮，此外，根據鋼板寬度選擇不同的模式，可以降低流量，減少能耗。在精軋階段或厚度較薄時使用高壓小流量的精除鱗系統，去除軋制過程中較薄且松散的二次氧化鐵皮，并減少除鱗水對軋件的溫降影響。此外，精除鱗系統可以上下分開控制，可以單獨除鱗，縮小上下表面溫差，改善板形。