本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種軋鋼設(shè)備用固定座。

背景技術(shù)：

在軋鋼生產(chǎn)生產(chǎn)工藝過(guò)程中，軋件進(jìn)出軋機(jī)，需要導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行輔助，以使得軋件形狀好、走向正，但在通常情況下，軋機(jī)橫梁多是平板式，導(dǎo)衛(wèi)盒采用壓板進(jìn)行壓緊，這樣，壓板壓緊不牢靠，易松動(dòng)，使得軋件進(jìn)口困難或者出口時(shí)歪斜，經(jīng)常造成軋制故障，平板式橫梁一旦橫梁變形，導(dǎo)衛(wèi)裝置很難固定，容易松動(dòng)，經(jīng)常造成軋制故障，現(xiàn)有技術(shù)制造出來(lái)的軋鋼設(shè)備固定座還存在以下缺點(diǎn)和不足之處：1、不便于調(diào)節(jié)軋鋼設(shè)備的剛度；2、定位性能和穩(wěn)定性能不高；3、制造安裝工藝繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋鋼設(shè)備用固定座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

一種軋鋼設(shè)備用固定座，包括支撐臺(tái)、支架、矩形支管、矩形板件、大齒輪、小齒輪、軸I、軸II和矩形套，所述矩形支管固定連接在所述支架的頂部，所述矩形板件固定連接在所述支撐臺(tái)的底部，矩形支管套接在矩形板件上，矩形支管的上部?jī)蓚?cè)設(shè)有U形口，所述軸I轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述U形口的兩側(cè)壁上，所述小齒輪可拆卸連接在軸I的中部，矩形板件的兩側(cè)壁上設(shè)有與小齒輪相配合的齒，矩形板件與 兩側(cè)的小齒輪通過(guò)齒輪齒條連接在一起，所述矩形套套接在矩形支管和矩形板件的外部，矩形套的頂部和底部分別固定連接在支撐臺(tái)底部和支架的頂部，所述軸II轉(zhuǎn)動(dòng)連接在矩形套的兩側(cè)，所述大齒輪可拆卸連接在軸II的中部，小齒輪和大齒輪嚙合連接在一起，所述支撐臺(tái)頂部設(shè)有圓柱形腔體。

優(yōu)選的，所述矩形套上設(shè)有若干通孔I，矩形支管上設(shè)有若干通孔II，矩形板件上設(shè)有若干通孔III，所述通孔I、通孔II和通孔III的尺寸相等，所述矩形套、矩形支管和矩形板件通過(guò)所述通孔I、通孔II和通孔III可拆卸連接有若干固定件。

優(yōu)選的，所述固定件包括鎖盤和插栓，所述鎖盤和插栓上設(shè)有相互配合的螺紋，所述鎖盤和插栓通過(guò)所述螺紋螺紋連接在一起。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)有若干螺栓孔I，所述支撐臺(tái)上設(shè)有若干螺栓孔II。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)軸II上分別固定連接有搖柄。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)所述大齒輪和小齒輪的嚙合傳動(dòng)以及小齒輪與矩形板件兩側(cè)齒的齒輪齒條傳動(dòng)，可以隨時(shí)調(diào)整所述支撐臺(tái)的高度，所述圓柱形腔體用于進(jìn)一步將軋鋼設(shè)備定位，所述矩形套上設(shè)有若干通孔I，矩形支管上設(shè)有若干通孔II，矩形板件上設(shè)有若干通孔III，所述通孔I、通孔II和通孔III的尺寸相等，所述矩形套、矩形支管和矩形板件通過(guò)所述通孔I、通孔II和通孔III可拆卸連接有若干固定件，固定件用于將支撐臺(tái)固定在某一個(gè)合適的高度，所述固定件包括鎖盤和插栓，所述鎖盤和插栓上設(shè)有相互配合的螺紋，所述 鎖盤和插栓通過(guò)所述螺紋螺紋連接在一起，連接可靠且方便拆卸，所述支架上設(shè)有若干螺栓孔I，所述支撐臺(tái)上設(shè)有若干螺栓孔II，分別用于將支架固定在地面和將軋鋼設(shè)備固定在支撐臺(tái)上，所述兩個(gè)軸II上分別固定連接有搖柄，用于轉(zhuǎn)動(dòng)軸II實(shí)現(xiàn)大小齒輪的嚙合傳動(dòng)的功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種軋鋼設(shè)備用固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種軋鋼設(shè)備用固定座沿A-A方向的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的一種軋鋼設(shè)備用固定座的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的一種軋鋼設(shè)備用固定座的支撐臺(tái)的俯視圖。

其中：1-支撐臺(tái)，2-支架，3-矩形支管，4-矩形板件，5-大齒輪，6-小齒輪，7-軸I，8-軸II，9-矩形套，10-U形口，11-圓柱形腔體，12-通孔I，13-通孔II，14-通孔III，15-固定件，16-鎖盤，17-插栓，18-螺紋，19-螺栓孔I，20-螺栓孔II，21-搖柄。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖4所示，一種軋鋼設(shè)備用固定座，包括支撐臺(tái)1、支架2、矩形支管3、矩形板件4、大齒輪5、小齒輪6、軸I 7、軸II 8 和矩形套9，所述矩形支管3固定連接在所述支架2的頂部，所述矩形板件4固定連接在所述支撐臺(tái)1的底部，矩形支管3套接在矩形板件4上，矩形支管3的上部?jī)蓚?cè)設(shè)有U形口10，所述軸I 7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述U形口10的兩側(cè)壁上，所述小齒輪6可拆卸連接在軸I 7的中部，矩形板件4的兩側(cè)壁上設(shè)有與小齒輪6相配合的齒，矩形板件4與兩側(cè)的小齒輪6通過(guò)齒輪齒條連接在一起，所述矩形套9套接在矩形支管3和矩形板件4的外部，矩形套9的頂部和底部分別固定連接在支撐臺(tái)1底部和支架2的頂部，所述軸II 8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在矩形套9的兩側(cè)，所述大齒輪5可拆卸連接在軸II8的中部，小齒輪6和大齒輪5嚙合連接在一起，所述支撐臺(tái)1頂部設(shè)有圓柱形腔體11，通過(guò)所述大齒輪5和小齒輪6的嚙合傳動(dòng)以及小齒輪6與矩形板件4兩側(cè)齒的齒輪齒條傳動(dòng)，可以隨時(shí)調(diào)整所述支撐臺(tái)1的高度，所述圓柱形腔體11用于進(jìn)一步將軋鋼設(shè)備定位。

值得注意的是，所述矩形套9上設(shè)有若干通孔I 12，矩形支管3上設(shè)有若干通孔II 13，矩形板件4上設(shè)有若干通孔III14，所述通孔I12、通孔II 13和通孔III14的尺寸相等，所述矩形套9、矩形支管3和矩形板件4通過(guò)所述通孔I 12、通孔II 13和通孔III14可拆卸連接有若干固定件15，固定件15用于將支撐臺(tái)1固定在某一個(gè)合適的高度。

在本實(shí)施例中，所述固定件1包括鎖盤16和插栓17，所述鎖盤16和插栓17上設(shè)有相互配合的螺紋18，所述鎖盤16和插栓17通過(guò)所述螺紋18螺紋連接在一起，連接可靠且方便拆卸。

在本實(shí)施例中，所述支架2上設(shè)有若干螺栓孔I 19，所述支撐臺(tái)1上設(shè)有若干螺栓孔II 20，分別用于將支架2固定在地面和將軋鋼設(shè)備固定在支撐臺(tái)1上。

此外，所述兩個(gè)軸II 8上分別固定連接有搖柄21，用于轉(zhuǎn)動(dòng)軸II8實(shí)現(xiàn)大小齒輪的嚙合傳動(dòng)的功能。

基于上述，通過(guò)所述大齒輪5和小齒輪6的嚙合傳動(dòng)以及小齒輪6與矩形板件4兩側(cè)齒的齒輪齒條傳動(dòng)，可以隨時(shí)調(diào)整所述支撐臺(tái)1的高度，所述圓柱形腔體11用于進(jìn)一步將軋鋼設(shè)備定位。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。