本實用新型屬于焊渣清理技術領域，具體涉及焊渣清除機。

背景技術：

鋰離子電池在制造生產過程中通常會用到激光焊接設備，激光焊接設備對鋰離子電池焊接過程中會產生焊渣，焊渣如果得不到有效及時的清理很容易進入鋰離子電池的內部，影響電池的性能甚至導致電池內部短路或爆炸。

因此必需及時對焊渣進行清理，傳統的做法是通過人工分離焊接夾具蓋板，手持吸塵器對焊后鋰電池組的連接片表面進行吸塵清理。由于焊接夾具定位壓塊采用圓臺形結構，且內徑較小，目前是人工采用無塵紙或毛刷對夾具定位壓塊進行焊渣清理。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，提供一種焊渣清除機，以能夠有效方便地清理焊渣。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

焊渣清除機，包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉動，所述安裝主體包括抽塵管和設置在所述抽塵管內的內氣管，所述抽塵管設置有抽塵器接口，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體和設置在所述刷頭母體側面的毛刷，所述刷頭母體設置有氣孔，所述刷頭母體與所述內氣管連通。除焊渣時，將刷頭母體探入夾具定位壓塊的壓緊銅嘴內，所述動力裝置帶動刷頭母體轉動，設置在刷頭母體的毛刷在高度方向能與壓緊銅嘴充分接觸，通過刷頭母體帶動毛刷轉動，將壓緊銅嘴上的焊渣剝離出來，同時抽塵管通過所述抽塵器接口與外部吸塵器連接，吸塵器工作，風從所述內氣管一端進入，通向與內氣管連通的刷頭母體，并由所述氣孔噴出，夾雜著焊渣的氣體再由抽塵管抽走進入吸塵器，形成氣流回路，從而使剝離的焊渣通過抽塵管吸入到吸塵器中，使得在不需要分離焊接夾具蓋板時，能夠有效方便地清除焊渣，降低人工成本，且減少對電池性能的影響。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述刷頭母體為圓臺結構，以使刷頭母體與壓緊銅嘴更好的配合，保證毛刷與壓緊銅嘴的充分接觸。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述氣孔設置在所述刷頭母體側面，從而使空氣從所述刷頭母體的側面噴出。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，設置在所述刷頭母體側面的氣孔為豎直方向的長條孔，以增大噴出空氣的作用面積。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述氣孔設置在所述刷頭母體的底部，從而使空氣從所述刷頭母體的底部噴出。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述動力裝置包括電機和傳動軸，所述電機通過所述傳動軸與所述毛刷部件連接，所述傳動軸通過鍵或其它方式與電機連接。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述動力裝置還包括轉動短軸，所述轉動短軸通過傳動軸開孔貫穿連接，所述傳動軸通過所述轉動短軸與所述毛刷部件連接，通過所述轉動短軸使得所述毛刷部件與所述傳動軸可靠連接。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述安裝主體還包括安裝法蘭，所述動力裝置通過所述安裝法蘭與所述抽塵管連接。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述安裝主體還包括調節支座，所述調節支座與所述內氣管之間存在開口，所述內氣管通過所述開口與外界連通，通過調節所述調節支座來調節開口的大小，從而控制進風量。

作為本實用新型所述的焊渣清除機的一種改進，所述安裝主體還包括軸承安裝座，所述內氣管與所述調節支座通過所述軸承安裝座與所述抽塵管安裝連接。

本實用新型的有益效果在于：提供焊渣清除機，包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉動，所述安裝主體包括抽塵管，和設置在所述抽塵管內的內氣管，所述抽塵管設置有抽塵器接口，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體，和設置在所述刷頭母體側面的毛刷，所述刷頭母體設置有氣孔，所述刷頭母體與所述內氣管連通。除焊渣時，將刷頭母體探入夾具定位壓塊的壓緊銅嘴內，所述動力裝置帶動刷頭母體轉動，設置在刷頭母體的毛刷在高度方向能與壓緊銅嘴充分接觸，通過刷頭母體帶動毛刷轉動，將壓緊銅嘴上的焊渣剝離出來，同時抽塵管通過所述抽塵器接口與外部吸塵器連接，吸塵器工作，風從所述內氣管一端進入，通向與內氣管連通的刷頭母體，并由所述氣孔噴出，夾雜著焊渣的氣體再由抽塵管抽走進入吸塵器，形成氣流回路，從而使剝離的焊渣通過抽塵管吸入到吸塵器中，使得在不需要分離焊接夾具蓋板時，能夠有效方便地清除焊渣，降低人工成本，且減少對電池性能的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的分解圖。

圖3為本實用新型的毛刷部件結構示意圖。

圖4為本實用新型的使用狀態圖。

其中，11.電機，12.傳動軸，13.轉動短軸，21.抽塵管，211.抽塵器接口，22.內氣管，23.安裝法蘭，24.調節支座，25.軸承安裝座，31.刷頭母體，311.氣孔，32.毛刷，41.電池組，42.連接片，51.夾具底座，52.夾具蓋板，521.壓緊銅嘴。

具體實施方式

下面將結合具體實施方式和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的具體實施方式并不局限于此。

如圖1到4所示，焊渣清除機，包括動力裝置、安裝主體以及毛刷部件，所述動力裝置與所述安裝主體連接，所述毛刷部件與所述動力裝置轉動連接，所述動力裝置提供動力，帶動所述毛刷部件轉動，所述安裝主體包括抽塵管21，和設置在所述抽塵管21內的內氣管22，所述抽塵管21設置有抽塵器接口211，所述毛刷部件包括中空的刷頭母體31，和設置在所述刷頭母體31側面的毛刷32，所述刷頭母體31設置有氣孔311，所述刷頭母體31與所述內氣管22連通，所述刷頭母體31為圓臺結構。所述氣孔311設置在所述刷頭母體31側面和底部，設置在所述刷頭母體31側面的氣孔311為豎直方向的長條孔。其中，所述動力裝置包括電機11、傳動軸12和轉動短軸13，所述轉動短軸13通過傳動軸12開孔貫穿連接，所述傳動軸12通過所述轉動短軸13與所述毛刷部件的刷頭母體31連接。所述安裝主體還包括安裝法蘭23、調節支座24以及軸承安裝座25，所述動力裝置的電機11通過所述安裝法蘭23與所述抽塵管21連接，所述內氣管22與所述調節支座24通過所述軸承安裝座25與所述抽塵管21安裝連接。

焊接時電池組41設置在夾具底座51和夾具蓋板52之間，夾具蓋板52上設置有用于壓緊連接片42的夾具定位壓塊，焊接完需要除焊渣時，將刷頭母體31探入夾具定位壓塊的壓緊銅嘴521內，所述動力裝置的電機11帶動刷頭母體31轉動，設置在刷頭母體31的毛刷32在高度方向能與壓緊銅嘴521的內側面充分接觸，通過刷頭母體31帶動毛刷32轉動，將壓緊銅嘴521上的焊渣剝離出來，同時抽塵管21通過所述抽塵器接口211與外部吸塵器連接，吸塵器工作，風從所述內氣管22一端進入，通向與內氣管22連通的刷頭母體31，并由所述氣孔311噴出，夾雜著焊渣的氣體再由抽塵管抽走進入吸塵器，形成氣流回路，從而使剝離的焊渣通過抽塵管21吸入到吸塵器中，使得在不需要分離焊接夾具蓋板52時，能夠有效方便地清除焊渣，降低人工成本，且減少對電池性能的影響。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。