本實用新型涉及一種坩堝表面處理用新型手動銼刀。

背景技術：

石墨碳化硅特種坩堝主要用于有色金屬鑄造及鍛造工藝中，作為貴金屬的回收與精煉，塑料、陶瓷、玻璃、水泥、橡膠和藥品制造所需的耐高溫耐腐蝕產品以及石油化學工業領域所需的耐腐蝕容器。

坩堝生產工藝中其中有一道工藝是對坩堝毛坯的表面進行銼平，去除坩堝表面的毛刺，該步驟一般采用人工采用銼刀的方式進行銼平，但是現有的銼刀一般是在鐵皮的表面設置多個細小的銼刺，使用該種傳統的銼刀工作效率低，坩堝表面的雜質去除效果較差，而且不能在銼平雜質的同時將雜質直接從坩堝的表面去除掉。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種坩堝表面處理用新型手動銼刀，該銼刀采用的是盤繞型的結構，增大銼刀的銼平面積，大大提高工作效率，而且同時采用水道和毛刷對坩堝表面的雜質進行及時的處理，雜質的去除效果明顯，縮短坩堝表面處理的時間。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

坩堝表面處理用新型手動銼刀，該銼刀包括底座、銼板，所述銼板盤繞設置在所述底座上，在所述銼板的端面上設置銼齒，所述底座上還設有用于清除坩堝表面雜質的刷體，所述底座一端還設置儲水腔，并在底座內部設有連通儲水腔的輸水管道。

優選的，在所述底座的背面設有把手。

優選的，每兩塊相互平行的銼板之間均設置所述刷體。

優選的，所述銼板的彎曲部向外延伸，并且向外延伸的部分為半圓形形狀。

優選的，所述銼板平行段設置兩層結構的銼板。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的優點主要在于：其一，采用底座加盤繞型銼板的方式，大大增加了銼刀與坩堝表面的接觸面積，提高表面處理的效率；其二，在底座上同時還設置有刷體，刷體是在銼刀銼平表面雜質的同時將雜質刷掉，從而縮短表面處理的時間；其三，有的細小的粉塵在坩堝表面殘留，不容易用刷體將其徹底的刷除干凈，故在底座內設置儲水腔和輸水管道，這樣在沒有經刷體刷干凈的粉塵會在水流的沖擊下沖洗干凈，這樣能夠保證坩堝較好的表面處理效果。

附圖說明

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型俯視示意圖。

其中：1-底座，2-銼板，3-銼齒，4-把手，5-刷體，6-儲水腔。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。

參照附圖1-2所示的坩堝表面處理用新型手動銼刀，該銼刀包括底座1、銼板2，所述銼板2盤繞設置在所述底座1上，在所述銼板2的端面上設置銼齒3，所述底座1上還設有用于清除坩堝表面雜質的刷體5，所述底座1一端還設置儲水腔6，并在底座1內部設有連通儲水腔6的輸水管道（圖中未畫出），儲水腔6上設置閥門，通過閥門控制水流，在輸水管道的出口處也設置閥門，進行水流的控制，需要清水沖洗時再打開閥門。

在本實用新型中，在所述底座1的背面設有把手4，方便手動進行銼平。

在本實用新型中，每兩塊相互平行的銼板2之間均設置所述刷體5，刷體5是輔助裝置，配合銼刀使用，這樣在銼刀將坩堝表面的雜質銼掉時，能夠及時將其表面銼下的雜質清理掉。

在本實用新型中，所述銼板2的彎曲部向外延伸，并且向外延伸的部分為半圓形形狀，增大銼刀與坩堝表面的接觸面積。

在本實用新型中，所述銼板2平行段設置兩層結構的銼板2，設置兩層銼板2的目的是能夠較好的進行表面處理，其較一層的處理效果好。