本實用新型涉及一種打磨機技術領域，特別涉及一種義齒支架打磨機。

背景技術：

義齒，是牙齒脫落或拔除后，為恢復咀嚼、美觀、發音等功能所鑲補的假牙。覆蓋義齒是指義齒的基托覆蓋并支持在已經治療的牙根與牙冠上的一種全口義齒或可摘局部義齒。義齒的基托下有基牙存在，因此減少了牙槽骨的吸收，并能增強義齒的固位、穩定和支持。如果采用全口義齒，需要將一個肉色的丙烯酸底座裝在你的牙齦上。上義齒的底座要覆蓋上腭，而由于舌頭的原因，下義齒的底座則是馬蹄形的，義齒在加工打磨過程中會產生大量的粉塵，嚴重影響了口腔技工的身心健康。

現有技術中如圖1和圖2所示，一種義齒支架打磨機，包括機架1，所述機架1內設有轉軸11，所述轉軸11一端固定連接有同軸第一齒輪111，另一端伸出機架1并連接有圓銼刀112，所述機架1內設有與第一齒輪111在同一平面內的第二齒輪12，所述第二齒輪12與第一齒輪111通過皮帶13連接，所述第二齒輪12通過同軸電機121驅動，所述機架1在靠近轉軸11的一端設有向上延伸的固定軸14，所述固定軸14上鉸接有可視窗141，所述可視窗141位于轉軸11背離機架1的一側。但是在工作時可視窗與機架之間存在間隙，使得義齒支架在打磨時產生的粉塵從間隙中出來，此時操作者正對于打磨機的可視窗，因此粉塵從可視窗與機架之間的間隙中飛出，易落在操作者身上，不能保證操作者身上的清潔。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種義齒支架打磨機，具有減小打磨的義齒支架粉塵從可視窗與機架之間的間隙中飛出，從而保證操作者身上清潔的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種義齒支架打磨機，包括機架，所述機架內設有轉軸，所述轉軸的一端伸出機架并連接有圓銼刀，所述機架在靠近轉軸的一端設有向上延伸的固定軸，所述固定軸上鉸接有可視窗，所述可視窗位于轉軸背離機架的一側，所述機架底座內滑移連接有滑板，所述滑板遠離機架的一端鉸接有擋板，所述擋板上設有使擋板與可視窗遠離固定軸的一端抵觸的限位件。

通過采用上述技術方案，當轉軸轉動帶動圓銼刀轉動對義齒支架進行磨削加工，可視窗位于轉軸背離機架的一側，因此操作者通過可視窗觀察義齒支架的加工情況，機架上設置的固定軸用于固定可視窗，將可視窗與轉軸鉸接，因此可視窗可以與轉軸產生轉動，從而根據需要調節可視窗與轉軸之間的距離，便于操作者觀察義齒支架的加工，在機架底座內滑移連接有滑板，因此滑板可以在機架內伸縮，當滑板從機架底座上伸出時，滑板遠離機架的一端鉸接有擋板，因此將擋板向遠離滑板的方向移動，進而使得限位件將擋板與可視窗遠離固定軸的一端抵觸，此時擋板的設置將可視窗與機架之間的朝向操作者的間隙封閉，避免加工義齒支架時加工粉塵飛落到操作者身上或者工作臺上，從而保證操作者身上的清潔。

本實用新型進一步設置為：所述擋板朝向滑板的一側鉸接有若干支撐桿，所述滑板上設有供支撐桿嵌入的凹槽，所述限位件為支撐桿。

通過采用上述技術方案，當擋板向遠離滑板的一側轉動時，擋板上鉸接的支撐桿繞與擋板鉸接點轉動，從而嵌入凹槽，凹槽將支撐桿固定在滑板與擋板之間，從而支撐桿對擋板起到支撐作用，使得擋板與可視窗抵觸，將可視窗與機架之間朝向操作者之間的間隙封閉，對義齒支架加工產生的粉塵起到阻擋作用。

本實用新型進一步設置為：所述擋板遠離與滑板鉸接的一側設有向遠離與滑板鉸接方向延伸的限位板，所述可視窗上設有供限位板嵌入的限位槽，所述限位件為限位板。

通過采用上述技術方案，限位板與限位槽的配合，使得擋板與可視窗抵觸，從而快速的將可視窗與機架之間的朝向操作者的間隙封閉，進而避免義齒支架加工產生的粉塵濺落到操作者身上，操作方便。

本實用新型進一步設置為：所述滑板朝向擋板的一側設有從鉸接擋板的位置開始逐漸向下傾斜的傾斜面，所述傾斜面靠近機架的一端開設有收集槽。

通過采用上述技術方案，傾斜面的設置使得加工義齒支架時產生的雜質濺落到傾斜面上，可以沿著傾斜面下滑，從而達到一定的自動清潔功能，沿著傾斜面滑落的雜質，進入到收集槽內，收集槽將雜質收集起來，便于后續清理。

本實用新型進一步設置為：所述傾斜面上凹槽的數量為多個，多個所述凹槽位于同一直線上。

通過采用上述技術方案，將凹槽的數量設為多個，可以根據可視窗的位置調節擋板與滑板之間的傾角，進而保證擋板與可視窗的連接，滿足需要。

本實用新型進一步設置為：所述凹槽上設有防塵塞。

通過采用上述技術方案，凹槽設置在傾斜面上易使得義齒支架加工產生的雜質進入，進而影響支撐桿進入凹槽，影響支撐桿的作用。

本實用新型進一步設置為：所述滑板在與滑板移動方向平行的兩側開設有滑槽，所述滑槽內滑移連接有移動板，所述移動板與滑槽槽底之間設有壓縮彈簧。

通過采用上述技術方案，移動板與滑槽滑移連接，便于在滑板進入機架底座時，移動板進入滑槽內，此時位于移動板與滑槽之間的壓縮彈簧被壓縮而具有彈力，當滑板從機架內移出時，壓縮彈簧的彈力將移動板從滑槽內推出，從而阻擋滑板上的雜質從滑板兩側掉落工作臺上。

本實用新型進一步設置為：所述移動板背離滑槽的一端設有橡膠墊。

通過采用上述技術方案，橡膠墊設置在移動板背離滑槽的一端，進而使得操作者在工作時碰到移動板時不會被移動板所碰傷，保護操作者。

本實用新型進一步設置為：所述滑板上設有用于放置義齒支架的放置槽。

通過采用上述技術方案，放置槽的設置用于放置義齒支架，方便操作者在加工完一個義齒支架后將其放入放置槽內，再將放置槽內未加工的義齒支架拿出，節省時間，提高了生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述滑板在放置槽槽口的位置設有封閉放置槽槽口的蓋板。

通過采用上述技術方案，蓋板的設置避免義齒支架加工時產生的雜質進入到放置槽內，從而影響放置槽內義齒支架的放置。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：機架底座上滑移連接的滑板便于鉸接擋板，將擋板通過限位件固定在與可視窗抵觸的位置，進而避免加工義齒支架時產生的雜質通過可視窗與機架之間的朝向操作者的間隙而落到操作者身上，保證操作者身上的清潔。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是現有技術的體現第一齒輪和第二齒輪的結構示意圖；

圖3是實施例1的結構示意圖；

圖4是實施例1的用于體現放置槽的結構示意圖；

圖5是實施例2的結構示意圖；

圖6是實施例3的結構示意圖；

圖7是實施例3的用于體現移動板和滑槽的結構示意圖。

圖中，1、機架；11、轉軸；111、第一齒輪；112、圓銼刀；12、第二齒輪；121、電機；13、皮帶；14、固定軸；141、可視窗；1411、限位槽；15、滑板；151、擋板；1511、限位板；152、支撐桿；153、凹槽；1531、防塵塞；154、傾斜面；155、收集槽；156、放置槽；1561、蓋板；157、滑槽；1571、移動板；1572、壓縮彈簧；1573、橡膠墊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種義齒支架打磨機，參照圖3和圖4，包括機架1，在機架1內設有轉軸11，轉軸11的一端伸出機架1并連接有圓銼刀112，機架1在靠近轉軸11的一端設有向上延伸的固定軸14，固定軸14上鉸接有可視窗141，可視窗141通過鎖緊螺栓鎖緊在固定軸14上，將可視窗141設于轉軸11背離機架1的一側，便于操作者通過可視窗141觀察義齒支架的加工情況；機架1底座內滑移連接有滑板15，滑板15沿機架1底座向可視窗141方向移動，滑板15遠離機架1的一端鉸接有擋板151，因此擋板151可以繞與滑板15鉸接點轉動，在擋板151朝向滑板15的一側鉸接有兩個支撐桿152，兩個支撐桿152位于擋板151的兩側，為了使支撐桿152更好的與滑板15連接，因此在滑板15上設有供支撐桿152嵌入的凹槽153，當支撐桿152嵌入凹槽153時，支撐桿152被固定在擋板151與滑板15之間，且擋板151與可視窗141遠離固定軸14的一端抵觸，使得可視窗141與機架1之間的朝向操作者的間隙被擋板151遮擋，進而阻止義齒支架加工時產生的粉塵濺落到操作者身上。

參照圖3和圖4，同時在滑板15朝向擋板151的一側設有從鉸接擋板151的位置開始逐漸向下傾斜的傾斜面154，傾斜面154靠近機架1的一端開設有收集槽155，使得加工義齒支架時產生的雜質濺落到傾斜面154上，可以沿著傾斜面154下滑，從而達到一定的自動清潔功能，沿著傾斜面154滑落的雜質，進入到收集槽155內，收集槽155將雜質收集起來，便于后續清理；傾斜面154上凹槽153的數量設為多個，且將多個凹槽153設于同一直線上，便于擋板151根據可視窗141的位置，將支撐桿152嵌入到不同位置的凹槽153處，為了避免傾斜面154上的雜質進入到凹槽153內，在凹槽153上設有防塵塞1531，可以將防塵塞1531與凹槽153螺紋連接。

參照圖3和圖4，此外在滑板15上設有用于放置義齒支架的放置槽156，方便操作者在加工完一個義齒支架后將其放入放置槽156內，再將放置槽156內未加工的義齒支架拿出，節省時間，提高了生產效率；滑板15在放置槽156槽口的位置設有封閉放置槽156槽口的蓋板1561，避免雜質進入放置槽156。

具體操作過程：在打磨加工義齒支架之前，將機架1底座上的滑板15從機架1底座內拉出，此時轉動擋板151使得擋板151下端的支撐桿152嵌入到凹槽153內，支撐桿152對擋板151起到一定的支撐作用，此時將擋板151與可視窗141抵觸，避免義齒加工時產生的雜質從可視窗141與機架1之間朝向操作者之間的間隙濺出。

實施例2：一種義齒支架打磨機，與實施例1的不同之處在于，參照圖5，為了使擋板151與可視窗141抵觸，在擋板151遠離與滑板15鉸接的一側設有向遠離與滑板15鉸接方向延伸的限位板1511，可視窗141上設有供限位板1511嵌入的限位槽1411，限位板1511與限位槽1411的配合，使得擋板151與可視窗141抵觸，從而快速的將可視窗141與機架1之間的朝向操作者的間隙封閉，進而避免義齒支架加工產生的粉塵濺落到操作者身上，操作方便。

實施例3：一種義齒支架打磨機，與實施例2的不同之處在于，參照圖6和圖7，滑板15在與滑板15移動方向平行的兩側開設有滑槽157，滑槽157內滑移連接有移動板1571，移動板1571與滑槽157槽底之間設有壓縮彈簧1572，在滑板15進入機架1底座時，移動板1571進入滑槽157內，此時位于移動板1571與滑槽157之間的壓縮彈簧1572被壓縮而具有彈力，當滑板15從機架1內移出時，壓縮彈簧1572的彈力將移動板1571從滑槽157內推出，從而阻擋滑板15上的雜質從滑板15兩側掉落工作臺上，移動板1571背離滑槽157的一端設有橡膠墊1573，使得操作者在工作時碰到移動板1571時不會被移動板1571所碰傷，保護操作者。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。