本實用新型涉及一種回水裝置，具體涉及一種層流集管邊部遮擋及回水裝置，屬于熱軋層流冷卻設備技術領域。

背景技術：

在熱軋生產過程中，溫度是一個極為重要的工藝參數，它對金屬在各機架中的變形抗力，對成品帶鋼的金相組織，晶粒度，機械性能以及帶鋼的表面狀態都有直接的影響。因此將軋件的溫度在不同的軋制狀態下控制在要求的范圍內至關重要。為了獲得合理的卷取溫度，在精軋機后的運輸輥道上采用層流冷卻裝置來冷卻帶鋼。層流冷卻裝置是利用洪吸原理，靠低壓虹吸管造成的穩定下落的水柱來冷卻帶鋼，層流冷卻的集管上密布了一定寬度的虹吸管，虹吸管的寬度根據所軋制帶鋼的最大寬度來設計制造，水柱出來后在帶鋼表面形成一排水流。為了避免軋制較窄規格的帶鋼時，造成帶鋼邊部的過渡冷卻、帶鋼橫斷面上冷卻不均并產生邊部熱帶、帶鋼的內應力增加等，導致帶鋼橫向翹曲，有的層流集管設計了邊部遮擋裝置或內置活塞式水帶寬度可調裝置，主要作用就是根據帶鋼的寬度控制集管冷卻水的寬度。目前這種層流冷卻裝置存在以下幾個問題：1）邊部遮擋雖然能擋住水，向兩側分流的冷卻水卻白白浪費，不利于生產資源的節約，消耗了電費、水費；2）內置活塞式水帶寬度可調裝置雖然可以節水，但其制造加工成本較高，不便于維護，并且使用過程中，活塞將邊部的虹吸管堵住后，容易造成水壓不穩，也會造成帶鋼出現一系列板形質量問題。

中國專利CN200910047956.6公開了一種《一種層流冷卻上噴遮擋裝置 》，其介紹了一種層流冷卻上噴遮擋裝置，能夠根據帶鋼不同寬度的冷卻工藝要求，通過層流冷卻區域在寬度上的相應變化減少帶鋼邊部的溫降，確保了帶鋼的板形、機械性能、溫度及相變在寬度方向的均勻性。該裝置為外包式的邊部遮擋裝置，但其結構較大，遮擋收集的水直接排在輥道的兩側，造成水資源的浪費，對電機和層流輥道軸承座帶來不利影響，在一定程度上劣化了該處的環境。中國專利CN200910047958.5公開了一種《一種層流寬度可偏調式冷卻裝置及控制方法》，能夠根據帶鋼不同寬度的冷卻工藝要求，調節冷卻水在通道寬度方向上的區域。該裝置利用活塞直接將水嘴堵住，節水效果明顯，但在堵水嘴的過程容易造成水壓不穩，并且其制造加工成本較高，不便于維護。因此，迫切的需要一種裝置來解決上述技術問題。

技術實現要素：

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種層流集管邊部遮擋及回水裝置，該技術方案結構緊湊、設計合理，根據帶鋼的寬度調整冷卻水帶的寬度，并將邊部遮擋的冷卻水通過集水槽回收到水箱，達到節水的目的。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種層流集管邊部遮擋及回水裝置，其特征在于，所述遮擋及回水裝置包括過層流集管、筋板、導桿、V形集水槽、U形水槽、以及推拉桿，所述筋板的數量為4個，交叉對稱焊接在層流集管上，所述頂桿設置在筋板上，V形集水槽的耳孔套在導桿上，U形水槽安裝在層流集管的正下方。

作為本實用新型的一種改進，筋板的圓弧面內徑與層流集管的外徑相等，其上頂角和下底面上均設置有圓孔。

作為本實用新型的一種改進，推拉桿的桿身從筋板的下底面的圓孔里穿過，推拉桿的頭部凸臺插在法蘭側的V形集水槽的排水孔里，推拉桿伸縮就會帶動傳動側的V形集水槽滑動。

作為本實用新型的一種改進，所述導桿采用圓鋼制作，安裝在筋板上頂角的圓孔里。

作為本實用新型的一種改進，V形集水槽的正面寬度大于層流集管鋼帶方向兩個噴嘴的間距，兩側各設計有一個圓形耳孔，圓形耳孔的內徑比導桿的外徑大1mm。俯視V形集水槽，中間設計有排水孔，邊部有擋水墻。

作為本實用新型的一種改進，V形集水槽的圓形耳孔懸掛在導桿上。

相對于現有技術，本實用新型具有如下優點，1）該技術方案整體設計巧妙、結構緊湊， 2）該技術方案V形集水槽的耳孔懸掛在導桿上，只要水平方向施加外力使其滑行就可以控制水帶寬度，V形集水槽將邊部的水擋住并引導到U形水槽里，通過回水管使冷卻水直接回到水池，降低了水耗；3）該技術方案環保除塵效果好，改善操作人員的作業環境。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖，

圖1-1為圖1側視圖；

圖2位置為水帶最小位置結構示意圖；

圖3為V形集水槽結構示意；

圖4為筋板結構示意圖；

圖中 1-層流集管 ； 2-筋板； 3-導桿 ；4-V形集水槽；5-U形水槽； 6-推拉桿。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖對本實施例做詳細的說明。

實施例1：參見圖1-圖4，一種層流集管邊部遮擋及回水裝置，所述遮擋及回水裝置包括過層流集管1、筋板2、導桿3、V形集水槽4、U形水槽5、以及推拉桿6，所述筋板的數量為4個，交叉對稱焊接在層流集管上，所述頂桿設置在筋板上，V形集水槽4的耳孔套在導桿3上，U形水槽5安裝在層流集管1的正下方，筋板的圓弧面內徑與層流集管的外徑相等，其上頂角和下底面上均設置有圓孔；推拉桿6的桿身從筋板2的下底面的圓孔里穿過，推拉桿的頭部凸臺插在法蘭側的V形集水槽4的排水孔里，推拉桿6伸縮就會帶動傳動側的V形集水槽4滑動；所述導桿采用圓鋼制作，安裝在筋板上頂角的圓孔里。

實施例2：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，V形集水槽4的正面寬度大于層流集管鋼帶方向兩個噴嘴的間距，兩側各設計有一個圓形耳孔，圓形耳孔的內徑比導桿的外徑大1mm。俯視V形集水槽，中間設計有排水孔，邊部有擋水墻。V形集水槽的圓形耳孔懸掛在導桿上工作原理：參照圖1-圖4，一種層流冷卻邊部遮擋及回水裝置，包括過層流集管1、筋板2、導桿3、V形集水槽4、U形水槽5，推拉桿6。筋板2交叉對稱焊接在層流集管上，總共4塊，保證下底角圓孔在同一軸線上（重疊），相對應的兩個上頂孔對稱分布在層流集管1的兩側；導桿3安裝在上筋板2的上頂孔里；V形集水槽4的耳孔套在導桿3上；推拉桿6的桿身從筋板2的下底孔里穿過，頭部凸臺插在法蘭側的V形集水槽4的排水孔里，推拉桿6伸縮就會帶動傳動側的V形集水槽4滑動；U形水槽5安裝在層流集管1的正下方，兩者之間有一定的夾角，使U形水槽5排水口處于低位，排水口可以接上軟管或其它管路至水箱，使被遮擋的冷卻水引導到水箱。U形水槽采用半圓形鋼管，其外徑必須小于層流集管鋼帶方向兩個噴嘴的間距，鋼管的兩頂邊也設計有擋水墻，一邊擋水墻根部設計一個排水口，其與集管水平方向有一定的夾角，便于冷卻水的排放。推拉桿的一頭有一個凸臺，凸臺插在法蘭側V形集水槽的排水孔里。圖1圖示位置為水帶最大位置，未遮擋邊部冷卻水。當需要遮擋邊部水嘴淌出的冷卻水時，操作人員站在工作側的平臺上，只需拉動推拉桿6，傳動側V形集水槽4往中間移動，再把工作側V形集水槽4往中間移動即可，根據需求決定水嘴遮擋的個數。圖2將為本裝置擋水示意圖，圖示位置為最小位。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。