本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種饋片自動組裝設備。

背景技術：

饋片的組裝一般都為人工組裝，先將饋片高位釘壓入至饋片座上，然后將饋片低位釘壓入至饋片座上，其生產效率低，不良品多，生產成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種饋片自動組裝設備，該結構改良的眼鏡架設計新穎、結構簡單，生產效率高，生產成本低，產品穩定性高。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種饋片自動組裝設備，包括有機架，機架上端裝設有呈水平布置的轉盤，轉盤上端裝設有至少五個呈環形陳列的固定治具，轉盤側端依次裝設有饋片座供料機構、高位釘供料機構、低位釘供料機構、壓入機構及下料機構，饋片座供料機構與高位釘供料機構及低位釘供料機構的結構相同；

饋片座供料機構包括有震盤裝置，震盤裝置連接有裝設于機架上端的供料連接座，供料連接座側端裝設有通過支撐柱裝設于機架上端并呈水平橫向布置的夾取裝置；

壓入機構包括有壓入治具，壓入治具上端連接有壓入氣缸，壓入氣缸裝設于固定在機架上端的壓入支撐座上端；

下料機構包括有取出裝置及滑道。

其中，所述固定治具上端設置有兩個固定模腔。

其中，所述震盤裝置包括有支撐架，支撐架上端裝設有震動盤，震動盤上端裝設有漏斗。

其中，所述夾取裝置裝設有兩個氣動夾取夾具。

其中，所述取出裝置裝設有兩個氣動取出夾具。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種饋片自動組裝設備，包括有機架，機架上端裝設有呈水平布置的轉盤，轉盤上端裝設有至少五個呈環形陳列的固定治具，轉盤側端依次裝設有饋片座供料機構、高位釘供料機構、低位釘供料機構、壓入機構及下料機構，饋片座供料機構與高位釘供料機構及低位釘供料機構的結構相同，本實用新型具有設計新穎、結構簡單，生產效率高，生產成本低，產品穩定性高的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型局部放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1-2所示，一種饋片自動組裝設備，包括有機架1，機架1上端裝設有呈水平布置的轉盤2，轉盤2上端裝設有至少五個呈環形陳列的固定治具21，轉盤2側端依次裝設有饋片座供料機構3、高位釘供料機構4、低位釘供料機構5、壓入機構6及下料機構7，饋片座供料機構3與高位釘供料機構4及低位釘供料機構5的結構相同；

饋片座供料機構3包括有震盤裝置31，震盤裝置31連接有裝設于機架1上端的供料連接座32，供料連接座32側端裝設有通過支撐柱33裝設于機架1上端并呈水平橫向布置的夾取裝置34；

壓入機構6包括有壓入治具61，壓入治具61上端連接有壓入氣缸62，壓入氣缸62裝設于固定在機架1上端的壓入支撐座63上端；

下料機構7包括有取出裝置71及滑道72。

進一步的，所述固定治具21上端設置有兩個固定模腔211，可同時對兩個饋片進行加工，提高生產效率。

進一步的，所述震盤裝置31包括有支撐架311，支撐架311上端裝設有震動盤312，震動盤312上端裝設有漏斗313。

進一步的，所述夾取裝置34裝設有兩個氣動夾取夾具341，可同時夾取兩個組件進行裝配。

進一步的，所述取出裝置71裝設有兩個氣動取出夾具711，可同時將兩個加工完的饋片取出。

需更進一步的解釋，本實用新型通過轉盤2將固定治具21依次轉動至饋片座供料機構3、高位釘供料機構4、低位釘供料機構5、壓入機構6及下料機構7處，饋片座供料機構3、高位釘供料機構4及低位釘供料機構5分別將饋片的饋片座、高位釘及低位釘放置于固定模腔211內，壓入機構6將高位釘及低位釘壓入饋片座上，下料機構7將壓好的饋片取出放置滑道72上滑至產品放置處，故本實用新型具有設計新穎、結構簡單，生產效率高，生產成本低，產品穩定性高的優點。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。