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手工具用銑刀結構的制作方法

文檔序號:12417990閱讀:606來源:國知局
手工具用銑刀結構的制作方法與工藝

本實用新型有關于一種手工具切削應用領域,尤指一種一體式切削用銑刀工具結構。



背景技術:

按,如圖1及圖2所示,市面上常見的手工具用銑刀結構皆以刀具本體1’上間隔設有復數刀座12’,該刀座12’上設有一刀座面14’,該刀座面14’相鄰一面設有抵靠壁13’,并將刀片15’定位于刀座面14’上,并利用抵靠壁13’提供其穩當地固定。

又其常見的固定方式皆為焊接或使用接著劑連接,其該種方式需分別將刀具本體1’及刀片15’分別制造成形后再行施以二次加工將其固定,其此種方式所制作的銑刀結構往往會因為長久使用或代加工的手工具硬度較高而產生壞損或刀片脫離的危險的情況。

再者,現有的銑刀結構其刀具本體1’以及刀片15’常采用鋼材作為其主要材料,但其鋼材硬度較低,同樣容易在長久使用后造成壞損,進而需要再行替換,使其使用者的加工成本大幅增加。

有鑒于此,本發明人針對現有技術的缺點而加以改良,經多年從事于此一行業的經驗,于是創作出本實用新型。



技術實現要素:

為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:提供一種手工具用銑刀結構,其刀具本體主要裝置于主刀柄上,主要包含有一刀具本體,該刀具本體近中央位置處設有一穿孔;以及復數切削部,該切削部由該刀具本體一體呈放射狀凸伸設置,且該切削部間隔地設置于該刀具本體的外緣,其該復數切削部間相鄰連接處設有一呈凹弧狀的排屑弧槽,藉此能由本實用新型對手工具切削成形者。

藉此,本實用新型的手工具用銑刀結構不但結構精簡,且其切削部與刀具本體成為一體,更能夠強化其切削的耐用度以及強度,再者也得以減少因長時間工作所造成刀片與刀具本體脫落的現有缺點產生,其足以提高本實用新型的手工具用銑刀結構的使用便利性,可更進一步地縮減加工時間并增加使用上的功效。

在某些實施例中,該切削部具有一頂面、二側面、一刀刃以及一底面,其該二側面與頂面的連接處更形成有一刀刃。

在某些實施例中,該二側面的夾角為銳角。

在某些實施例中,該銳角的端部為圓弧狀。

在某些實施例中,該兩側面得為平行對稱狀。

在某些實施例中,該二側面形成一端面。

在某些實施例中,該端面為斜面。

在某些實施例中,該本體刀具本體為鎢鋼材質。

在某些實施例中,該本體切削部為鎢鋼材質。

在某些實施例中,該端面設有條槽。

附圖說明

圖1表示現有手工具用銑刀結構的外觀示意圖。

圖2表示現有手工具用銑刀結構的分解示意圖。

圖3表示本實用新型手工具用銑刀結構的外觀示意圖。

圖4表示本實用新型手工具用銑刀結構的另一實施例外觀示意圖。

圖5本實用新型手工具用銑刀結構結合在該主刀柄并對一手工具進行切削作業的立體示意圖。

圖6本實用新型手工具用銑刀結構的另一實施例外觀示意圖。

圖7本實用新型手工具用銑刀結構的另一實施例的主刀柄并對一手工具進行切削作業的立體示意圖。

標號說明:

現有技術:

1’、刀具本體;11’、穿孔;12’、刀座;13’、抵靠壁;14’、刀座面;

15’、刀片。

本實用新型:

1、刀具本體;11、穿孔;12、切削部;121、頂面;122、側面;

123、刀刃;124、底面;r、夾角;125、端部;126、端面;

127、條槽;2、主刀柄;3、手工具;13、排屑弧槽。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

請參閱圖3及圖5所示,一種手工具用銑刀結構,其刀具本體1主要裝置于主刀柄2上,主要包含有一刀具本體1,其刀具本體1近中央位置處設有一穿孔11以供與主刀柄2樞設;以及復數切削部12,其切削部12由其刀具本體1一體呈放射狀凸伸設置,且其切削部12間隔地設置于其刀具本體1的外緣,其復數切削部12間相鄰連接處設有一呈凹弧狀的排屑弧槽13,使其在進行切削時所產生的鐵屑得以藉其排屑弧槽13排除,進而維持切削的質量。

綜上,本實用新型的特征即在于,其切削部12一體呈放射狀自刀具本體1周緣間隔凸伸,且其凸伸形成的切削部12更可依據不同加工的手工具再行制作加工為多種型態,并使該刀具本體1以及切削部藉主刀柄2的作動使其刀具本體1同步旋轉作動,使其達到使代加工的手工具3切削成預定的形狀。

再者,前述切削部12具有一頂面121、二側面122、一刀刃123以及一底面124,其二側面122與頂面121的連接處更形成有一刀刃123,其刀刃123主要提供主刀柄2在進行切削時直接與待加工的手工具3接觸加工的用。

另,前述二側面122的夾角r為銳角,使其使其利于切削。

又,前述銳角的端部125為圓弧狀,起其同樣可利于加工切削的作業。

請參閱圖4所示,其為本實用新型的另一較佳實施例,前述二側面122得呈平行對稱狀。

且,前述二側面122形成一端面126,使其可利用于不同的代加工手工具3,使其利于切削的作業。

前述切削部12的端面126可為斜面,使其可于切削作業時,得以順利作動而不致與代加工的手工具3產生接觸。

請參閱圖6以及圖7,前述端面126設有條槽127。

最后,藉由本實用新型刀具本體1以及切削部12的材料皆為鎢鋼材質一體成形,其鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性有很明顯的提高,將其應用于本實用新型及主要欲提升其強度,并同時增加耐用度,再者,使用鎢鋼一體制成本實用新型的刀具本體1以及刀刃123,可免于如昔用銑刀需要在制成刀具本體1后再將刀片使用接著劑或焊接的方式將其固定在上面,本實用新型亦大大節省了制造上的成本以及時間,并大幅提升了強度及耐用度。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換,或直接或間接運用在相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。

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