本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)線焊接領(lǐng)域，尤其是涉及一種脈沖焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

脈沖焊接機(jī)，又稱脈沖熱壓機(jī)，在焊接工藝操作中已經(jīng)有了較為廣泛的運(yùn)用，其原理是通過在熱焊頭上加載一定的脈沖電壓，熱焊頭發(fā)熱，將與此相連接的物體升溫，當(dāng)溫度升到焊錫熔點(diǎn)后將與此相連的物體間錫熔融并將其連接在一起， 一般的脈沖熱壓機(jī)使用溫度閉環(huán)的控制。

目前，現(xiàn)有的數(shù)據(jù)線脈沖焊接機(jī)存在焊頭與數(shù)據(jù)線焊接部位定位不準(zhǔn)確以及焊頭散熱不佳等問題。本實(shí)用新型就是在這種背景下作出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠有效定位對(duì)準(zhǔn)焊接部位以及使焊頭有效散熱的脈沖焊接機(jī)。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種脈沖焊接機(jī)，包括底座、機(jī)架、機(jī)箱、焊接裝置以及焊接臺(tái)，所述機(jī)架和機(jī)箱設(shè)置在所述底座上，所述焊接裝置設(shè)置在所述機(jī)架上，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)架作豎直往返運(yùn)動(dòng)，

焊接裝置兩端設(shè)置有可通過脈沖電流的通電導(dǎo)線，所述焊接裝置設(shè)置有焊頭用于焊接數(shù)據(jù)線芯片和芯線，所述焊接臺(tái)設(shè)置在所述底座上并位于焊接裝置的下方，焊接臺(tái)包括工作臺(tái)和移動(dòng)底座，所述工作臺(tái)設(shè)置在所述移動(dòng)底座上，所述工作臺(tái)與所述移動(dòng)底座之間設(shè)置有第一水平滑軌可使所述工作臺(tái)沿其作相對(duì)于焊接裝置的左右滑動(dòng)并設(shè)置有第一千分尺以精確調(diào)節(jié)，所述移動(dòng)底座設(shè)置在所述底座上，所述移動(dòng)底座與所述底座之間設(shè)置有第二水平滑軌可使所述移動(dòng)底座沿其作相對(duì)于焊接裝置的前后滑動(dòng)并設(shè)置有第二千分尺以精確調(diào)節(jié)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊頭的焊接端呈與芯線外形吻合的波浪形狀。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的定位塊用于方便固定焊接夾具的位置。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架頂端并通過螺栓固定。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接裝置設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管一端與所述焊頭連接。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)箱上設(shè)置有控制面板。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上設(shè)置有表面粗糙方便放置料盤的料盤墊，所述料盤墊位于所述焊接臺(tái)右側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開了一種脈沖焊接機(jī)，焊接裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)架作豎直運(yùn)動(dòng)，其兩端可通過脈沖電流的通電導(dǎo)線對(duì)焊頭進(jìn)行加熱，以有效地完成對(duì)數(shù)據(jù)線芯片和芯線的焊接，同時(shí)焊接臺(tái)設(shè)置有第一水平滑軌、第二水平滑軌，并設(shè)置有第一千分尺、第二千分尺，使工作臺(tái)可以相對(duì)于焊接裝置作精確的左右、前后移動(dòng)，使芯片與芯線的焊接部位與焊頭處于同一豎直位置上，以保證焊接效果；

此外，焊頭的焊接端呈與芯線外形吻合的波浪形狀，以提高焊接的效果；

進(jìn)一步，焊接裝置設(shè)置有冷卻管，冷卻管一端與焊頭連接，焊接裝置工作時(shí)，冷卻管對(duì)焊頭進(jìn)行冷卻降溫，避免溫度過高；

更進(jìn)一步，底座上設(shè)置有表面粗糙方便放置料盤的料盤墊，可有效地減少操作時(shí)料盤滑落打翻的情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種脈沖焊接機(jī)，包括底座1、機(jī)架2、機(jī)箱3、焊接裝置4以及焊接臺(tái)5，所述機(jī)架2和機(jī)箱3設(shè)置在所述底座1上，所述機(jī)箱3上設(shè)置有控制面板31，所述焊接裝置4設(shè)置在所述機(jī)架2上，并通過電機(jī)6驅(qū)動(dòng)其沿機(jī)架2作豎直往返運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)6設(shè)置在所述機(jī)架2頂端并通過螺栓固定，焊接裝置4兩端設(shè)置有可通過脈沖電流的通電導(dǎo)線41，焊接裝置4前下端設(shè)置有焊頭43，所述焊頭43的焊接端呈與芯線外形吻合的波浪形狀，焊接裝置4前上端設(shè)置有冷卻管42，所述冷卻管42一端與焊頭43連接用于冷卻降溫，所述焊接臺(tái)5設(shè)置在所述底座1上并位于焊接裝置4的下方，焊接臺(tái)5包括工作臺(tái)51和移動(dòng)底座52，所述工作臺(tái)51設(shè)置在所述移動(dòng)底座52上，所述工作臺(tái)51與所述移動(dòng)底座52之間設(shè)置有第一水平滑軌可使所述工作臺(tái)51沿其作相對(duì)于焊接裝置4的左右滑動(dòng)并設(shè)置有第一千分尺53以精確調(diào)節(jié)，工作臺(tái)51上設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的定位塊55用于方便固定焊接夾具的位置，所述移動(dòng)底座52設(shè)置在所述底座1上，所述移動(dòng)底座52與所述底座1之間設(shè)置有第二水平滑軌可使所述移動(dòng)底座52沿其作相對(duì)于焊接裝置4的前后滑動(dòng)并設(shè)置有第二千分尺54以精確調(diào)節(jié)，所述底座1上設(shè)置有表面粗糙方便放置料盤的料盤墊11，所述料盤墊11位于所述焊接臺(tái)5右側(cè)。

所述上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例，凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。