旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構的制作方法
【專利摘要】旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構，包括彈簧機工作面板，所述彈簧機工作面板的中心設有軸心，該軸心的底部安裝送線輪，軸心與送線輪共同組成送料結構，彈簧機工作面板的頂面設有八個以軸心為中心均勻環形陣列分布的滑座，一號滑座上安裝輔助切斷刀，三號滑座上安裝固定刀，五號滑座上安裝伺服電機，七號滑座上安裝切斷刀；所述伺服電機的主軸上安裝卷頭固定柱，該卷頭固定柱的前端安裝卷頭，卷頭的中心設有卷頭芯柱，該卷頭芯柱的一側設有卷頭凸頭；本實用新型能夠在彈簧機上快速、穩定的加工一種旋繞比超出常規標準的異型彈簧，調試方便、質量穩定，值得大力推廣。
【專利說明】
旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及異型彈簧加工領域，尤其是一種旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構。
【背景技術】
[0002]彈簧機是伴隨各種各樣彈簧的出現而逐漸發展起來的一種生產和制作彈簧的機器設備，彈簧的豐富和精密度的提高相應的對彈簧機的要求也越來越高。目前彈簧機適合成型旋繞比在3.5-30的彈簧，當圈的繞比小于3.5時，在彈簧機上成型困難，調試難度大，調試和成型過程會造成送料困難，堵線、斷刀具、軸心破裂等問題。當產品只有一端小圈，可以采用先做成大圈，再對擠成小圈的方法，但同一產品兩端都是小圈的時候就不能在彈簧機上一次成型，需做手工模具，由人工多次手加工完成，生產效率低下，產品尺寸精度差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種調試方便、質量穩定的旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構，包括彈簧機工作面板，所述彈簧機工作面板的中心設有軸心，該軸心的底部安裝送線輪，軸心與送線輪共同組成送料結構，彈簧機工作面板的頂面設有八個以軸心為中心均勻環形陣列分布的滑座，分別是一號滑座、二號滑座、三號滑座、四號滑座、五號滑座、六號滑座、七號滑座和八號滑座，其中一號滑座上安裝輔助切斷刀，三號滑座上安裝固定刀，五號滑座上安裝伺服電機，七號滑座上安裝切斷刀;所述伺服電機的主軸上安裝卷頭固定柱，該卷頭固定柱的前端安裝卷頭，卷頭的中心設有卷頭芯柱，該卷頭芯柱的一側設有卷頭凸頭;輔助切斷刀、固定刀、切斷刀和卷頭共同組成折彎切斷組件。
[0005]作為本實用新型的進一步方案:所述卷頭芯柱為可拆卸式結構。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述卷頭的直徑為6_。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構設置一個易加工的組合卷頭，中間的卷頭芯柱易更換，通過伺服電機帶動卷頭，伺服電機連接彈簧機的控制電腦，控制馬達高精度自由正反轉;本實用新型能夠在彈簧機上快速、穩定的加工一種旋繞比超出常規標準的異型彈簧，調試方便、質量穩定，值得大力推廣。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的整體工作原理示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的送料結構的結構示意圖；
[0011 ]圖4為本實用新型的送料結構的剖視圖；
[0012]圖5為本實用新型的折彎切斷組件的俯視圖；
[0013]圖6為本實用新型的折彎原理圖；
[0014]圖7為本實用新型的卷頭的俯視圖；
[0015]圖8為本實用新型的卷頭的分解示意圖；
[0016]圖9為本實用新型的切斷刀的正視圖；
[0017]圖10為本實用新型的切斷刀的俯視圖；
[0018]圖11為未加工完成的彈貪工件的不意圖；
[0019]圖12為加工完成后的彈簧工件的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]請參閱圖1-12，本實用新型實施例中，旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構，包括彈簧機工作面板1，所述彈簧機工作面板I的中心設有軸心2，該軸心2的底部安裝送線輪3，軸心2與送線輪3共同組成送料結構，彈簧機工作面板I的頂面設有八個以軸心2為中心均勻環形陣列分布的滑座，分別是一號滑座4、二號滑座5、三號滑座6、四號滑座7、五號滑座8、六號滑座9、七號滑座10和八號滑座11，其中一號滑座4上安裝輔助切斷刀12，三號滑座6上安裝固定刀13，五號滑座8上安裝伺服電機14，七號滑座10上安裝切斷刀15;
[0022]所述伺服電機14的主軸上安裝卷頭固定柱16，該卷頭固定柱16的前端安裝卷頭17，卷頭17的中心設有卷頭芯柱18，該卷頭芯柱18為可拆卸式結構，卷頭芯柱18的一側設有卷頭凸頭19;輔助切斷刀12、固定刀13、切斷刀15和卷頭17共同組成折彎切斷組件。
[0023]進一步，所述卷頭17的直徑為6mm。
[0024]本實用新型的結構特點及其優點:一、設計一個精密的組合卷頭17，見附圖，該卷頭17易加工，當中間的卷頭芯柱18斷裂時易更換。
[0025]二、把卷頭17固定在伺服電機14上，伺服電機14固定彈簧機滑座上，伺服電機14設有獨立伺服器，連接彈簧機的控制電腦，控制馬達高精度自由正反轉。
[0026]本實用新型的工作原理及其使用方法:在彈簧機的滑座上用折角刀具將鋼絲32加工出彈簧工件31的前部份，最后的結尾小圈利用伺服電機14上的卷頭17卷制，具體方案為先送出卷圈部分的材料，用卷頭17和固定刀13把彈簧工件31固定住，再用切斷刀15和輔助切斷刀12切斷，切斷后退開切斷刀15具，再用伺服卷頭17卷出彈簧工件31尾端小圈。
[0027]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0028]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構，包括彈簧機工作面板(I)，其特征在于，所述彈簧機工作面板(I)的中心設有軸心(2)，該軸心(2)的底部安裝送線輪(3)，軸心(2)與送線輪(3)共同組成送料結構，彈簧機工作面板(I)的頂面設有八個以軸心(2)為中心均勻環形陣列分布的滑座，分別是一號滑座(4)、二號滑座(5)、三號滑座(6)、四號滑座(7)、五號滑座(8)、六號滑座(9)、七號滑座(10)和八號滑座(11)，其中一號滑座(4)上安裝輔助切斷刀(12)，三號滑座(6)上安裝固定刀(13)，五號滑座(8)上安裝伺服電機(14)，七號滑座(10)上安裝切斷刀(15);所述伺服電機(14)的主軸上安裝卷頭固定柱(16)，該卷頭固定柱(16)的前端安裝卷頭(17)，卷頭(17)的中心設有卷頭芯柱(18)，該卷頭芯柱(18)的一側設有卷頭凸頭(19);輔助切斷刀(12)、固定刀(13)、切斷刀(15)和卷頭(17)共同組成折彎切斷組件。2.根據權利要求1所述的旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構，其特征在于，所述卷頭芯柱(18)為可拆卸式結構。3.根據權利要求1所述的旋繞比超出常規標準的異型彈簧的成型機構，其特征在于，所述卷頭的直徑為6mm。
【文檔編號】B21F35/00GK205702263SQ201620571020
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】韓言
【申請人】珠海隆鑫科技有限公司