本實用新型涉及木工刀具，尤其是涉及一種基于45#鋼的高速鋼刀片形刀。

背景技術：

現有高速鋼刀片在加工效率和加工成本上不盡如人意。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于45#鋼的高速鋼刀片形刀，其加工效率高、成本低。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種基于45#鋼的高速鋼刀片形刀，其包括：刀盤體，其具有用于裝配刀軸且居中布置的內孔，所述內孔設置有用于適應不同刀軸的變徑套，刀盤體的圓周面上向內切出有三個斜刀槽，所述斜刀槽包括傾斜槽邊以及與傾斜槽邊相鄰的弧形槽邊，所述弧形槽邊靠近刀盤體邊緣處設置有刀片安裝位；

安裝于所述刀片安裝位的刀片，該刀片俯視投影呈平行四邊形，所述刀片的刃口包括第一豎向段、與第一豎向段相鄰且朝向刀盤體中心方向延伸的第一水平段，與第一水平段相鄰且朝向左下方延伸而呈內凹狀的第一弧形段、與第一弧形段相鄰且朝向左下方延伸且而凸出狀的第二弧形段、與第二弧形段相鄰的第二豎向段、與第二豎向段相鄰的第三弧形段。

進一步，所述刀片采用W6Cr5Mo4V2高速鋼制成。

進一步，所述刀片焊接于所述刀盤體。

進一步，所述斜刀槽包括：第一斜刀槽、第二斜刀槽、第三斜刀槽，所述第二斜刀槽的傾斜槽邊與刀盤體豎向軸線的夾角β為45度。

進一步，所述刀盤體采用45#鋼制成。

進一步，所述斜刀槽的槽寬自槽底朝向槽口方向逐漸變大。

進一步，所述刀片的厚度d為7mm。

進一步，該平行四邊形靠近刀盤體外邊緣短邊與水平線之間的夾角α為38度。

本實用新型具有如下有益效果：該產品加工效率高，成本低。

附圖說明

圖1為基于45#鋼的高速鋼刀片形刀結構示意圖；

圖2為基于45#鋼的高速鋼刀片形刀斜刀槽處局部剖視圖；

圖3為本實用新型第一實施方式中基于45#鋼的高速鋼刀片形刀結構示意圖；

圖4為本實用新型第一實施方式中基于45#鋼的高速鋼刀片形刀斜刀槽處局部剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種基于45#鋼的高速鋼刀片形刀，其包括：采用45#鋼制成的刀盤體1，其具有用于裝配刀軸且居中布置的內孔3，內孔設置有用于適應不同刀軸的變徑套，刀盤體的圓周面上向內切出有三個斜刀槽(處于銑通狀態)，三個斜刀槽分別為第一斜刀槽4、第二斜刀槽4′、第三斜刀槽4″，斜刀槽是銑通狀態的，斜刀槽包括傾斜槽邊4a以及與傾斜槽邊相鄰的弧形槽邊4b，弧形槽邊靠近刀盤體邊緣處設置有刀片安裝位，斜刀槽的槽寬自槽底朝向槽口方向逐漸變大。

參見圖2，安裝于刀片安裝位的刀片2，刀片采用W6Cr5Mo4V2高速鋼制成，刀片厚度d為7mm，該刀片俯視投影呈平行四邊形，平行四邊形靠近刀盤體外邊緣短邊與水平線之間的夾角α為38度，刀片焊接于刀盤體。所述刀片的刃口包括第一豎向段2a、與第一豎向段相鄰且朝向刀盤體中心方向延伸的第一水平段2b，與第一水平段相鄰且朝向左下方延伸而呈內凹狀的第一弧形段2c、與第一弧形段相鄰且朝向左下方延伸且而凸出狀的第二弧形段2d、與第二弧形段相鄰的第二豎向段2e、與第二豎向段相鄰的第三弧形段2f。

斜刀槽包括：第一斜刀槽4、第二斜刀槽4′、第三斜刀槽4″，第二斜刀槽的傾斜槽邊4a與刀盤體豎向軸線O的夾角β為45度。

本實用新型的第一實施方式提供了一種基于45#鋼的高速鋼刀片形刀，其結構如前文，參見圖3-4，該圖示出了產品的各項參數(單位為mm)，參數包括但不僅限于：內徑為50mm的內孔等等。

基于45#鋼的高速鋼刀片形刀的加工過程為：采用3刀片結構，機體(刀盤體)用45#鋼，高速鋼刀片在線切割機床上成型切割，然后刀片送熱處理工廠熱處理，回來后吹砂后再用銀焊料焊接在刀盤上，表面處理后成形磨削。

本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。