本實用新型涉及拆螺絲設備技術領域，尤其涉及一種拆螺絲機構。

背景技術：

隨著工業現代化進程的發展，越來越多的產品生產采用了生產線，自動拆螺絲是生產線當中不可缺少的部件，它實現了半成品或返修產品的拆卸螺絲。手工拆卸方式，無法實現全自動拆螺絲，不得不采用大量人工進行低效率的生產；沒有把拆下來的螺絲自動分開，不得不浪費人工大量的工時來區分產品與拆下的螺絲。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種拆螺絲機構，該結構改良的眼鏡架設計新穎、結構簡單，可實現多個螺絲同時拆掉，并將螺絲自動回收，效率高，成本低。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種拆螺絲機構，包括有安裝支架，安裝支架上端裝設有安裝立板，安裝立板上端裝設有呈Z軸軸向布置的導軌，導軌上端裝設有對應的滑座，滑座下端裝設有若干個呈豎向布置的電批，電批下端裝設有真空吸頭，真空吸頭下方裝設有呈水平布置的接螺絲裝置。

其中，所述安裝立板上端裝設有驅動所述滑座上下滑動的滑座驅動組件。

其中，所述滑座上端裝設有驅動所述電批拆螺絲的拆螺絲驅動組件。

其中，所述滑座下端裝設有連接所述真空吸頭的下料氣缸。

其中，所述接螺絲裝置包括有呈水平布置的接料盤，接料盤裝設于呈水平橫向布置的接料伸出組件上端，接料伸出組件裝設于所述安裝支架上端。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種拆螺絲機構，包括有安裝支架，安裝支架上端裝設有安裝立板，安裝立板上端裝設有呈Z軸軸向布置的導軌，導軌上端裝設有對應的滑座，滑座下端裝設有若干個呈豎向布置的電批，電批下端裝設有真空吸頭，真空吸頭下方裝設有呈水平布置的接螺絲裝置。本實用新型具有架設計新穎、結構簡單，可實現多個螺絲同時拆掉，并將螺絲自動回收，效率高，成本低的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。

在圖1-2中包括有：

1——安裝支架 2——安裝立板

3——導軌 4——滑座

41——滑座驅動組件 5——電批

51——拆螺絲驅動組件 6——真空吸頭

61——下料氣缸 7——接螺絲裝置

71——接連盤 72——接料伸出組件。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種拆螺絲機構，包括有安裝支架1，安裝支架1上端裝設有安裝立板2，安裝立板2上端裝設有呈Z軸軸向布置的導軌3，導軌3上端裝設有對應的滑座4，滑座4下端裝設有若干個呈豎向布置的電批5，電批5下端裝設有真空吸頭6，真空吸頭6下方裝設有呈水平布置的接螺絲裝置7。

進一步的，所述安裝立板2上端裝設有驅動所述滑座4上下滑動的滑座驅動組件41。

進一步的，所述滑座4上端裝設有驅動所述電批5拆螺絲的拆螺絲驅動組件51。

進一步的，所述滑座4下端裝設有連接所述真空吸頭6的下料氣缸61。

進一步的，所述接螺絲裝置7包括有呈水平布置的接料盤71，接料盤71裝設于呈水平橫向布置的接料伸出組件72上端，接料伸出組件72裝設于所述安裝支架1上端。

需更進一步的解釋，本實用新型由滑座驅動組件41帶動電批5下移到產品正上方，拆螺絲驅動組件51逆時針旋轉帶動電批5轉動進行拆螺絲，當螺絲牙距被全部拆出之后，真空吸頭6打開，接螺絲裝置7伸出，真空吸頭36關閉，完成下料螺絲后，接螺絲裝置7縮回原位，拆螺絲完成，其中，由于設有若干個呈豎向布置的電批5，可同時拆卸產品的多個螺絲，故本實用新型具有架設計新穎、結構簡單，可實現多個螺絲同時拆掉，并將螺絲自動回收，效率高，成本低的優點。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。