本實用新型涉及一種具有溫度監控功能的熱壓焊機，屬于焊接設備技術領域。

背景技術：

電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種焊接方法。熱壓焊機通常包括電源，用于將交流電轉換成直流電為焊接提供電流；焊接平臺，用于固定待焊接部件，焊機平臺上設置有滑臺機構，能夠在驅動裝置的驅動下帶動焊槍做豎直方向的運動，并且使焊頭壓緊待焊接部件，向待焊接部件施加壓力并進行通入電流加熱。

目前，現有的熱壓焊機只在焊頭上設置一個溫度傳感器，該溫度傳感器實時監控焊頭處的溫度，并將監控的得到溫度與預設的焊接溫度進行比較，當監控的得到溫度小于預設的焊接溫度時，則控制電源加大電流，提高焊頭的溫度，當監控的得到溫度大于預設的焊接溫度時則控制電源減小電流，降低焊頭的溫度，使焊接溫度恒定在預設溫度左右。然而當焊頭寬度較大時，現有的熱壓焊機就只能監控一個點的溫度，無法保證焊頭不同部位之間溫度均勻。

技術實現要素：

為此，本實用新型要解決現有技術中的熱壓焊機無法保證焊頭不同部位之間溫度均勻的問題，從而提供一種能夠在焊頭不同部位之間溫度差異大時發出報警提醒操作人員的具有溫度監控功能的熱壓焊機。

本實用新型提供一種具有溫度監控功能的熱壓焊機，包括：

電源、溫度監控儀、報警裝置和焊接平臺；

所述焊接平臺包括：機架,用于放置待焊接物的固定臺，設置在所述機架上的滑臺機構，設置在滑臺機構上的焊槍，用于驅動所述滑臺機構使所述焊槍做豎直運動以接近或者遠離所述固定臺的驅動機構，所述焊槍的底端固定有焊頭，所述焊頭的中間部位設置有主溫度傳感器和分布在所述主溫度傳感器兩側的若干個副溫度傳感器；

所述電源具有恒溫控制模塊，能夠根據預設值和所述主溫度傳感器的溫度信號控制輸入所述焊頭的電流；

所述溫度監控儀能夠獲取所述副溫度傳感器的溫度值并與預設值進行比較，并在溫度值與預設值相比超過一定溫度值時，控制報警裝置發出警報。

優選地，本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，所述主溫度傳感器與相鄰的所述副溫度傳感器及兩個相鄰的所述副溫度傳感器之間的間距為2-5cm。

優選地，本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，所述報警裝置為音箱和/或報警燈。

優選地，本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，所述驅動機構為伺服電機。

優選地，本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，所述滑臺機構包括固定在所述機架上的沿豎直設置的滑軌，以及設置在所述滑軌上的滑塊，所述焊槍固定在所述滑塊上，所述驅動機構驅動所述滑塊在所述滑軌上移動。

優選地，本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，所述焊槍上還設置有CCD攝像頭，所述CCD攝像頭可拍攝所述固定臺的影像。

優選地，本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，所述滑臺機構為雙軸滑臺，使所述焊槍能夠沿水平方向和豎直方向移動。

優選地，本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，所述固定臺上還固定有坐標板，以使所述CCD攝像頭能夠通過識別所述坐標板的定位標志來確定待焊接部件的位置。

相對于現有技術，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機，副溫度傳感器設置在主溫度傳感器兩側，以監控焊頭的不同位置，副溫度傳感器將得到的溫度傳給溫度監控儀，溫度監控儀將獲取到的溫度值與預設值進行比較，如果超過一定溫度值，比如大于或者小于10℃，則控制報警裝置發出警報，提醒操作人員發生了溫度不均勻的錯誤，使操作人員調教設備，保證焊接質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型焊接平臺的結構示意圖；

圖2為本實用新型的焊頭的結構示意圖；

圖3為本實用新型的具有溫度監控功能的熱壓焊機的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-機架；2-固定臺；3-滑臺機構；4-驅動機構；5-焊槍；6-焊頭；61-主溫度傳感器；62-副溫度傳感器；A-電源；B-溫度監控儀；C-焊接平臺；D-報警裝置；A1-恒溫控制模塊。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例

本實施例提供一種具有溫度監控功能的熱壓焊機，如圖3所示，包括：

電源A、溫度監控儀B、報警裝置D和焊接平臺C；

所述焊接平臺C，如圖1所示，包括：機架1,用于放置待焊接物的固定臺2，設置在所述機架1上的滑臺機構3，設置在滑臺機構3上的焊槍5，用于驅動所述滑臺機構3使所述焊槍5做豎直運動以接近或者遠離所述固定臺2的驅動機構4，所述焊槍5的底端固定有焊頭6，如圖2所示，所述焊頭6的中間部位設置有主溫度傳感器61和分布在所述主溫度傳感器61兩側的若干個副溫度傳感器62，如圖1所示有兩個副溫度傳感器62，當然也可以有4個副溫度傳感器62或者6個副溫度傳感器62，根據焊頭6的寬度確定；

所述電源A具有恒溫控制模塊A1，能夠根據預設值和所述主溫度傳感器61的溫度信號控制輸入所述焊頭6的電流；比如，預設的預設值為600℃，當主溫度傳感器61監控得到的溫度低于600℃時，則增大輸入電流，以提高溫度，當主溫度傳感器61監控得到的溫度高于600℃時，則減小輸入電流，以降低溫度；

所述溫度監控儀B能夠獲取所述副溫度傳感器62的溫度值并與預設值進行比較，并在溫度值與預設值相比超過一定溫度值時，控制報警裝置發出警報。

副溫度傳感器62設置在主溫度傳感器61兩側，以監控焊頭6的不同位置，副溫度傳感器62將得到的溫度傳給溫度監控儀B，溫度監控儀B將獲取到的溫度值與預設值進行比較，如果超過一定溫度值，比如大于或者小于10℃，則控制報警裝置發出警報，提醒操作人員發生了溫度不均勻的錯誤，使操作人員調教設備，保證焊接質量。當然也可同時切斷電源A，停止焊接。

進一步地，所述主溫度傳感器61與相鄰的所述副溫度傳感器62及兩個相鄰的所述副溫度傳感器62之間的間距為2-5cm中的任意值，如2cm、3cm、4cm、5cm等。使溫度傳感器之間不相互干擾。

進一步地，所述報警裝置為音箱和/或報警燈。報警時發生報警聲音或者閃爍報警燈光，以提醒操作人員。

進一步地，所述驅動機構4為伺服電機。伺服電機可受控制提供精確的位移，并精確控制焊頭6對待焊接部位的壓力。作為變形也可以為氣缸、液壓缸、電缸等。

進一步地，所述滑臺機構包括固定在所述機架1上的沿豎直設置的滑軌，以及設置在所述滑軌上的滑塊，所述焊槍5固定在所述滑塊上，所述驅動機構4驅動所述滑塊在所述滑軌上移動。

進一步地，所述焊槍5上還設置有CCD攝像頭，所述CCD攝像頭可拍攝所述固定臺2的影像。通過CCD攝像頭可以對待焊接部件的位置和焊接情況進行攝像監控，提高設備的自動化程度。

作為一種優選的實施方式，所述滑臺機構3為雙軸滑臺，使所述焊槍5能夠沿水平方向（X方向）和豎直方向（Z方向）移動。以方便對焊槍5的水平位置進行調節，使焊頭6精確對準帶焊接部件。當然，滑臺機構3還可以為XYZ三軸滑臺機構，使焊頭6可在水平上的任意位置移動。

進一步地，所述固定臺2上還固定有坐標板，以使所述CCD攝像頭能夠通過識別所述坐標板的定位標志來確定待焊接部件的位置。

通過CCD攝像頭定位，可以實現焊接的自動定位，自動識別帶焊接部件的位置，并使焊頭6移動到相應位置。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。