蓄電池極板組切割刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蓄電池極板組切割刀具，包括有圓盤形的上切盤與下切盤，上切盤與下切盤上下對應設置，在所述上切盤的邊緣均勻形成有一圈微鋸齒，微鋸齒的齒高在0.3～0.7mm。該蓄電池極板組切割刀具與目前的蓄電池極板組切割刀具相比，運作時對極板的誤傷率更低，對蓄電池極板組的切割加工合格率提升了1～2個百分點，對于量產化的生產線而言，能夠為企業撿回很大的成本損失。
【專利說明】
蓄電池極板組切割刀具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池極板組切割刀具，是一種用于將雙板型式的蓄電池極板組初成品一分為二成兩個獨立、完好的極板的切割設備。
【背景技術】
[0002]目前蓄電池極板的初成品為雙板型式，即兩塊極板為一組，兩塊極板之間通過預留的切割槽連接，在進一步加工生產時，須通過刀具對兩塊極板之間的預留切割槽進行切害J，以分得兩塊獨立、完好的極板?，F有的極板組切割刀具主要由上下對應設置的兩塊圓盤形的切盤組成，兩塊切盤的邊緣均為圓滑的刃口，在通過極板組推送平臺對極板組進行的推送過程中，兩塊極板間的預留切割槽經由兩塊切盤的刀刃之間從而被切割開來。這種極板切割刀具結構簡單、切割效果也較好，切割殘次率也較低，但盡管如此，其在切割性能方面依然有改進與提升的空間，因為此刀具在切割過程中有時會出現對極板切割槽夾持定位不穩、極板易輕微滑移跑位的情況，從而導致刀具對極板產生損傷，產生次品，造成損失，對于量產化的生產線而言，這種損失累積起來就會很大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了進一步提升目前蓄電池極板組切割刀具對極板組的切割加工合格率，為企業減小成本損失，而提供一種對極板組切割加工合格率更高的蓄電池極板組切割刀具。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種蓄電池極板組切割刀具，包括圓盤形的上切盤與下切盤，上切盤與下切盤的邊緣刃口上下對應，在所述上切盤的邊緣刃口均勻形成有一圈微鋸齒，微鋸齒的齒高在0.3?0.7_。
[0005]上切盤的邊緣刃口形成一圈微鋸齒后，極板組的預留切割槽在經由上、下切盤的邊緣刃口之間時能夠被刀具恰到好處地被“咬住”，使極板組不跑偏不晃動，平直穩定前行，同時微鋸齒的既定尺寸能夠保證不會影響刀具的切割效果，從而確保極板組被刀具完全沿預留切割槽分割開而不傷及極板，有效提高切割加工的合格率。
[0006]優選的，所述上切盤邊緣刃口的微鋸齒的齒高為0.5_。
[0007]本實用新型的有益效果是:該蓄電池極板組切割刀具與目前的蓄電池極板組切割刀具相比，運作時對極板的誤傷率更低，對蓄電池極板組的切割加工合格率提升了 I?2個百分點，對于量產化的生產線而言，能夠為企業撿回很大的成本損失。
【附圖說明】

[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的主視結構不意圖。
[00?0]圖2是本實用新型的左視結構不意圖。
[0011]圖中:1.上切盤1-1.微鋸齒2.下切盤3.極板組
【具體實施方式】
[0012]—種蓄電池極板組切割刀具，如圖1、圖2所示，其包括有圓盤形的上切盤I與下切盤2，上切盤I與下切盤2的邊緣刃口上下對應，在上切盤I的邊緣刃口均勻形成有一圈微鋸齒1-1，微鋸齒1-1的齒高在0.3?0.7mm。
[0013]本例中，上切盤I邊緣刃口的微鋸齒1-1的齒高為0.5mm。
[0014]上切盤I的邊緣刃口形成一圈微鋸齒1-1后，極板組3的預留切割槽在經由上、下切盤的邊緣刃口之間時能夠被刀具恰到好處地被“咬住”，使極板組3不跑偏不晃動，平直穩定前行，同時微鋸齒1-1的既定尺寸能夠保證不會影響刀具的切割效果，從而確保極板組3被刀具完全沿預留切割槽分割開而不傷及極板，有效提高切割加工的合格率。
[0015]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型，而非對本實用新型權利保護的限定，凡是在本實用新型本質方案的基礎上進行的任何非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種蓄電池極板組切割刀具，包括有圓盤形的上切盤(I)與下切盤(2)，上切盤(I)與下切盤(2)的邊緣刃口上下對應，其特征在于:在所述上切盤(I)的邊緣刃口均勻形成有一圈微鋸齒(1-1)，微鋸齒(1-1)的齒高在0.3?0.7mm。2.根據權利要求1所述的蓄電池極板組切割刀具，其特征在于:所述上切盤(I)邊緣刃口的微鋸齒(1-1)的齒高為0.5mm。
【文檔編號】B23D35/00GK205702640SQ201620651626
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】劉彥明, 陳志新, 李志剛, 李燕, 劉建民
【申請人】風帆有限責任公司