一種新型精軋入口導(dǎo)衛(wèi)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型精軋入口導(dǎo)衛(wèi)，屬于導(dǎo)鋼鐵生產(chǎn)加工領(lǐng)域，包括導(dǎo)衛(wèi)本體和導(dǎo)輥，其中所述導(dǎo)衛(wèi)本體是由兩個對稱的導(dǎo)輥支臂構(gòu)成，所述導(dǎo)輥位于所述導(dǎo)輥支臂前端，在所述導(dǎo)輥支臂中部設(shè)有襯板，在所述襯板內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的凹槽，將原內(nèi)側(cè)一組導(dǎo)輥部分由襯板代替，使得整個導(dǎo)衛(wèi)支臂的結(jié)構(gòu)變的簡單，縮短了裝配調(diào)整時間，在降低裝配人員的勞動強(qiáng)度和工作難度的同時，還減少在線時間，確保軋線的作業(yè)率。
【專利說明】
一種新型精軋入口導(dǎo)衛(wèi)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)衛(wèi)，尤其是一種新型精乳入口導(dǎo)衛(wèi)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)衛(wèi)就是指在型鋼乳制過程中，安裝在乳輥孔型前后幫助乳件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出乳輥孔型的裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)衛(wèi)，因為在每個導(dǎo)輥支臂上設(shè)有前后兩組導(dǎo)輥(如圖1)，其目的是更好的扶持乳件，防止乳件在乳制過程中產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)并準(zhǔn)確進(jìn)入下一道次、減少乳件的滑動摩擦，保證產(chǎn)品表面質(zhì)量，對于這樣的導(dǎo)衛(wèi)在實際應(yīng)用中卻中存在以下不足之處:
[0003]1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜裝配調(diào)試時間較長;每組導(dǎo)輥的開口度都需要小導(dǎo)衛(wèi)工的精心調(diào)試確認(rèn)，在過試棒過程任何一組導(dǎo)輥出現(xiàn)問題都需重新調(diào)整，在線使用時預(yù)精乳崗位工需要同時判斷兩組導(dǎo)輥的磨損情況后分別調(diào)整，從而延長了工人調(diào)整的時間，在增加工人工作量和工作難度的同時，還降低了生產(chǎn)的效率。
[0004]2.導(dǎo)輥軸承為易損件，損壞后若為及時發(fā)現(xiàn)極易造成堆鋼事故，且磨損后更換導(dǎo)衛(wèi)占用生產(chǎn)時間，同時導(dǎo)輥內(nèi)的軸承通過偏心軸輸送的油氣來進(jìn)行潤滑，油氣的工作方式為間歇式供給，若遇到油路阻塞或油氣質(zhì)量不好軸承極易燒損，使導(dǎo)輥不能正常滾動起到扶持乳制作用且對乳件表面造成劃傷影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]3、當(dāng)導(dǎo)輥內(nèi)軸承燒損后極易造成偏心軸的偏轉(zhuǎn)，造成導(dǎo)輥開口度過大或過小，產(chǎn)生堆鋼事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型精乳入口導(dǎo)衛(wèi)。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型精乳入口導(dǎo)衛(wèi)，包括導(dǎo)衛(wèi)本體和導(dǎo)輥，其中所述導(dǎo)衛(wèi)本體是由兩個對稱的導(dǎo)輥支臂構(gòu)成，所述導(dǎo)輥位于所述導(dǎo)輥支臂前端，在所述導(dǎo)輥支臂中部設(shè)有襯板，在所述襯板內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的凹槽。
[0008]所述襯板鑲嵌設(shè)置在所述導(dǎo)輥支臂內(nèi)，所述襯板的末端與所述導(dǎo)輥支臂鉸接，在所述襯板與所述導(dǎo)輥支臂之間設(shè)有偏心輪，在所述偏心輪上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，使用過程中通過調(diào)節(jié)螺栓來帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，從而起到調(diào)整襯板開口大小的目的。
[0009]本實用新型的優(yōu)點(diǎn):1、將原內(nèi)側(cè)一組導(dǎo)輥部分由襯板代替，使得整個導(dǎo)衛(wèi)支臂的結(jié)構(gòu)變的簡單，縮短了裝配調(diào)整時間，在降低裝配人員的勞動強(qiáng)度和工作難度的同時，還減少在線時間，確保乳線的作業(yè)率。
[0010]2、提高導(dǎo)衛(wèi)使用壽命，改造后該型導(dǎo)衛(wèi)的使用周期由原來的24小時延長至36小時，降低了更換導(dǎo)衛(wèi)的時間，有效提高了作業(yè)率，同時由于取消了原導(dǎo)輥后處的油路，從而節(jié)約了潤滑油使用量，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]3、將后組導(dǎo)輥改為襯板大幅提高了導(dǎo)衛(wèi)的機(jī)械穩(wěn)定性，降低了此處堆鋼次數(shù)，確保了生產(chǎn)的安全。
【附圖說明】

[0012]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)衛(wèi)支臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型圖2的俯視圖。
[0015]圖4是本實用新型襯板與偏心輪的位置關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做以下詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-4所示，一種新型精乳入口導(dǎo)衛(wèi)，包括導(dǎo)衛(wèi)本體和導(dǎo)輥6，其中所述導(dǎo)衛(wèi)本體是由兩個對稱的導(dǎo)輥支臂I構(gòu)成，所述導(dǎo)輥6位于所述導(dǎo)輥支臂I前端，在所述導(dǎo)輥支臂I中部設(shè)有襯板2，在所述襯板2內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的凹槽3。
[0018]進(jìn)一步改進(jìn)，所述襯板2鑲嵌設(shè)置在所述導(dǎo)輥支臂I內(nèi)，所述襯板2的末端與所述導(dǎo)輥支臂I鉸接，在所述襯板2與所述導(dǎo)輥支臂I之間設(shè)有偏心輪4，在所述偏心輪4上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓5，使用過程中通過調(diào)節(jié)螺栓5來帶動偏心輪4旋轉(zhuǎn)，從而起到調(diào)整襯板2開口大小的目的。
[0019]其工作原理是:首先將原內(nèi)側(cè)一組導(dǎo)輥6由襯板2代替，進(jìn)而該部分導(dǎo)輥6處的油路也就相應(yīng)取消，現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)輥，其目的是更好的扶持乳件防止乳件在乳制過程中產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)并準(zhǔn)確進(jìn)入下一道次、減少乳件的滑動摩擦，從而保證產(chǎn)品表面質(zhì)量，但是在實際生產(chǎn)過程中，通過長期的質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)此處乳件的滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ敛⑽磳Τ善繁砻尜|(zhì)量產(chǎn)生影響，因此將原內(nèi)側(cè)一組導(dǎo)輥6由襯板代替。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型精乳入口導(dǎo)衛(wèi)，包括導(dǎo)衛(wèi)本體和導(dǎo)輥，其特征在于:所述導(dǎo)衛(wèi)本體是由兩個對稱的導(dǎo)輥支臂構(gòu)成，所述導(dǎo)輥位于所述導(dǎo)輥支臂前端，在所述導(dǎo)輥支臂中部設(shè)有襯板，在所述襯板內(nèi)側(cè)設(shè)有弧形的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型精乳入口導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于:所述襯板鑲嵌設(shè)置在所述導(dǎo)輥支臂內(nèi)，所述襯板的末端與所述導(dǎo)輥支臂鉸接，在所述襯板與所述導(dǎo)輥支臂之間設(shè)有偏心輪，在所述偏心輪上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
【文檔編號】B21B39/16GK205701877SQ201620678876
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】楊維林, 溫昭濱, 李明航, 曾曉峰
【申請人】本鋼板材股份有限公司