1.一種環焊機,包括支座（2）、回轉支承（1）、空心軸（6）、頂軸（10）、導電滑環（5）、回轉殼體（7）、焊絲盤（35）、焊絲輸送輪（13）、焊槍（9）、焊槍固定板（8）、固定塊（12）和旋轉動力裝置（4）；
空心軸（6）固定安裝在支座（2）上，回轉支承（1）固定安裝在空心軸（6）上，且空心軸（6）從回轉支承（1）軸心穿過，回轉支承（1）上安裝有回轉殼體（7），回轉殼體（7）包繞在空心軸（6）外部，旋轉動力裝置（4）固定安裝在空心軸（6）上，通過齒輪與回轉支承（1）齒輪嚙合，并帶動回轉支承（1）旋轉，回轉支承（1）進而帶動回轉殼體（7）旋轉；
空心軸（6）的軸心為一通孔，頂軸（10）從該通孔中通過，一端與頂緊裝置（3）連接，另一端伸出軸體將工件（11）頂緊在固定塊（12）中，空心軸（6）的外壁上有環形導電滑環（5），空心軸（6）的軸心通孔與空心軸（6）的外壁之間的實體部分還設有第一電路通孔（21）；
第一電路通孔（21）一端與支座（2）上的第二電路通孔（28）相聯通，另一端與導電滑環（5）連接，電源線從第二電路通孔（28）進入到空心軸（6）后，從第一電路通孔（21）中穿過，與導電滑環（5）連接，導電滑環（5）與導電接頭（24）電連接，導電接頭（24）與穿過第三電路通孔（25）中的電源線（32）電連接，電源線（32）另一端與焊槍（9）電連接；
焊槍固定板（8）固定安裝于殼體上，焊槍固定板（8）上安裝有可調整角度的焊槍（9）；焊絲盤（35）固定安裝于回轉殼體（7）上，回轉殼體（7）及安裝于殼體上的焊槍（9）、焊絲盤（35）可360度任意旋轉。
2.根據權利要求1所述的環焊機,其特征在于：所述頂緊裝置（3）為固定安裝在支座（2）上的氣缸。
3.根據權利要求1所述的環焊機,其特征在于：所述頂緊裝置（3）為固定安裝在支座（2）上的螺旋傳動機構。
4.根據權利要求1至3中任一項權利要求所述的環焊機,其特征在于，所述旋轉動力裝置（4）為固定安裝在空心軸（6）上的電機。
5.根據權利要求1所述的環焊機,其特征在于：回轉殼體（7）及空心軸（6）、支座（2）上有兩條以上的電路通孔、兩個以上的導電滑環及兩個以上的導電接頭，回轉殼體（7）上固定安裝有一個以上的焊絲輸送輪（13），焊絲輸送輪（13）電源線通過回轉殼體（7）上的通孔與導電接頭、導電滑環電連接，進而通過空心軸（6），支座（2）上的電路通孔與外部電源連接。
6.根據權利要求5所述的環焊機,其特征在于:焊槍上還連接有屏蔽電路，屏蔽電路通過回轉殼體(7)上的電路通孔及導電接頭與導電滑環電連接，進而通過空心軸(6)，支座(2)上的電路通孔實現接地。
7.根據權利要求1所述的環焊機,其特征在于:所述焊槍固定板（8）一面連接焊槍（9），另一面設置有豎向燕尾槽滑塊，豎向燕尾槽滑塊局部位于豎向燕尾槽（17）內，并與豎向燕尾槽（17）相契合，豎向燕尾槽滑塊的側面安裝有豎向齒條（19），豎向燕尾槽（17）內有齒輪（18），齒輪（18）與豎向齒條（19）嚙合，通過旋轉第一旋鈕（16），實現齒輪齒條傳動，從而實現焊槍固定板（8）上下移動；
所述環焊機還包括水平燕尾槽（29）和L型水平燕尾槽滑塊（30），水平燕尾槽（29）的下端面與所述回轉殼體（7）固定連接，L型水平燕尾槽滑塊（30）包括相互垂直、連接的豎直部和水平部，豎直部與所述豎向燕尾槽（17）固定連接，水平部的底部局部位于水平燕尾槽（29）內，并與之相契合，水平部的底部還安裝有水平齒條，水平燕尾槽（29）內安裝有齒輪，齒輪與所述水平齒條嚙合，通過旋轉第二旋鈕（31）轉動齒輪，實現齒輪齒條傳動，從而實現L型水平燕尾槽滑塊（30）的水平移動。
8.根據權利要求1所述的環焊機,其特征在于:所述空心軸（6）上有環形凹槽（23），環形凹槽（23）兩邊分別有環形密封圈（22），環形密封圈（22）與回轉殼體（7）緊密擠壓后，形成一個由回轉殼體（7）、環形密封圈（22）及環形凹槽（23）組成的封閉空間，所述支座（2）上有氣體通孔（27），氣體從氣體通孔（27）經過后進入由空心軸（6）軸心通孔與空心軸（6）外壁之間的實體部分的氣體通孔（20），并進入空心軸（6）前端外壁上的環形凹槽（23）所形成的封閉空間，氣體再通過回轉殼體（7）上的氣體通孔（26），經由氣體輸送管（33）通向焊槍。
9.根據權利要求1所述的環焊機,其特征在于:空心軸（6）上安裝有傳感器（14），通過傳感器（14）感知回轉支承（1）位置變動。
10.根據權利要求4所述的環焊機,其特征在于:所述電機（4）由PLC電器控制系統控制。
11.根據權利要求1所述的環焊機,其特征在于:支座（2）安裝在可移動工作柜（15）上，可移動工作柜（15）包括工作柜及其底部萬向輪，可移動工作柜（15）內安裝有PLC電器控制系統。