本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種刨刀模具。

背景技術：

隨著我國工業(yè)化的發(fā)展，模具行業(yè)在國內(nèi)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長明顯，國產(chǎn)模具總產(chǎn)量已經(jīng)躍居世界第二位，成為名副其實的大國。我國是世界第一制造大國所需要的模具需求量巨大，尤其是在模具作為載體的的制造生產(chǎn)。跟據(jù)形勢來看，未來我國模具行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。

雖然我國的模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國際知名度排位仍然靠后，產(chǎn)量也日益攀升，但是仍然滿足不了國內(nèi)模具的供應需求，尤其是精密模具方面。由于模具設計和工藝不合理導致：模具結構復雜，裝夾繁瑣，毛坯出現(xiàn)峰口過多、氣泡和周邊密度均勻性不平衡。

由于這些技術的制約使得質(zhì)量難以突破，同時國內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國外的模具企業(yè)伸出橄欖枝，嚴重的貿(mào)易逆差使得國內(nèi)模具企業(yè)舉步維艱。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種刨刀模具，克服了現(xiàn)有的模具結構復雜，裝夾繁瑣，毛坯出現(xiàn)峰口過多、氣泡和周邊密度均勻性不平衡的缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種刨刀模具，包括上沖裝置、下沖裝置和模體，其特征在于：所述上沖裝置設置在模體上方；所述下沖裝置設置在模體下方；所述模體內(nèi)部傾斜設計，其設有壁空；所述壁空位于上沖裝置的上沖頭下方。

進一步，所述模體內(nèi)部傾斜，產(chǎn)品的上沖型面的傾斜角度為30°。使毛坯成型時受力均勻，不出現(xiàn)坯峰，側面也不需要刨刀專用磨床加工，減少原料消耗，提高生產(chǎn)效率。

進一步，所述上沖裝置包括上芯桿和上沖頭，所述上芯桿與上沖頭緊密連接在一起。

進一步，所述上沖裝置還設有上沖底座，所述上沖底座位于上沖裝置頂部，上沖底座為圓柱結構。將上沖的底座設計成圓柱裝夾，在機床上裝夾上沖時，直接把上沖底座套到夾具圓孔里，一個螺絲固定即可。這種結構上沖裝置易拆卸，能對損壞的上沖進行快速更換，提高裝模效率。

進一步，所述上沖頭底部設有字體，所述字體順時針90°擺放。在壓制毛坯過程中字體部分易脫模，因而減少維修模上沖的次數(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率。

進一步，所述下沖裝置包括下沖頭和下芯桿；所述下沖頭一端為中空結構，另一端為實心結構；所述下芯桿與下沖頭中空結構端連接。

進一步，所述下沖裝置的上沖頭設有圓錐形的凸臺，所述凸臺位于下沖裝置的頂部。在壓制毛坯成型時，圓錐形凸臺能夠產(chǎn)生頂壓力，可以把上沖擠壓下來的物理顆粒往上擠，達到平衡毛坯孔周邊密度均勻性。

優(yōu)選地，所述刨刀模具由金屬制造而成；框架是碳鋼，模具成型接觸部分是硬質(zhì)合金。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的刨刀模具設計簡單科學，容易安裝拆卸，出的毛坯密度均勻、在設計公差范圍內(nèi)，還能減少后續(xù)加工工序，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本創(chuàng)造更高的效益。

附圖說明

圖1為本實用新型一種刨刀模具爆炸示意圖；

圖2為圖1所示刨刀模具剖面示意圖；

圖3為圖2所示A局部放大圖；

圖4為圖2所示刨刀模具的模體剖面示意圖；

圖5為圖1所示刨刀模具的上沖頭仰視示意圖；

附圖中：1-上沖裝置；11-上沖頭；12-上芯桿；111-上沖頭底部；112-字體；2-模體；21-壁空；22-傾斜角度；23-金屬模架；3-下沖裝置；31-下沖頭；32-下芯桿；311-凸臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖5所示，一種刨刀模具，包括上沖裝置1、下沖裝置3和模體2，上沖裝置1設置在模體2上方；下沖裝置3設置在模體2下方；模體內(nèi)部傾斜設計，其設有壁空21；壁空21位于上沖裝置1的上沖頭11下方。

模體2內(nèi)部傾斜，產(chǎn)品的上沖型面的傾斜角度22為30°。使毛坯成型時受力均勻，不出現(xiàn)坯峰；壁空25.5°，側面也不需要刨刀專用磨床加工，減少原料消耗，提高生產(chǎn)效率。上沖裝置1包括上芯桿12和上沖頭11，上芯桿12與上沖頭11緊密連接在一起上沖裝置1還設有上沖底座13，上沖底座13位于上沖裝置1頂部，上沖底座13為圓柱結構。將上沖底座13設計成圓柱裝夾，在機床上裝夾上沖裝置1時，直接把上沖底座13套到夾具圓孔里，一個螺絲固定即可。上沖裝置1易拆卸，能對損壞的上沖進行快速更換，提高裝模效率。上沖頭底部111設有字體112，字體112順時針90°擺放。在壓制毛坯過程中字體112部分易脫模，因而減少維修模上沖裝置1的次數(shù)。

下沖裝置3包括下沖頭31和下芯桿32；所述下沖頭31一端為中空結構，另一端為實心結構；下芯桿32與下沖頭31中空結構端連接。下沖裝置3的下沖頭31設有圓錐形的凸臺311，凸臺311位于下沖裝置3的頂部。在壓制毛坯成型時，圓錐形凸臺311能夠產(chǎn)生頂壓力，可以把上沖裝置1擠壓下來的物理顆粒往上擠，達到平衡毛坯孔周邊密度均勻性。刨刀模具由金屬制造而成；框架23是碳鋼，模具成型接觸部分是硬質(zhì)合金。

實施例：

上沖裝置1的上芯桿12為金屬，上沖底座13在上芯桿12上，在機床上裝夾上沖時，直接把上沖底座13套到夾具圓孔里，一個螺絲固定即可；上沖頭11的底部111帶有字體112，字體112順時針90°擺放，在壓制毛坯過程中字體112部分易脫模，因而減少維修模上沖裝置1的次數(shù)。上沖頭11與上芯桿12緊密連接在一起形成上沖裝置1。下芯桿32插進下沖頭31的孔中，下沖頭11的圓錐形凸臺311頂住模體2。工作時，把模體2固定在金屬模架23上，下沖裝置3緊貼在模體2下方；把材料倒進模體2內(nèi)，上沖裝置1下壓，下沖裝置2的圓錐形凸臺311能夠產(chǎn)生頂壓力，可以把上沖裝置1擠壓下來的物理顆粒往上擠，達到平衡毛坯孔周邊密度均勻性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。