本實用新型涉及回流焊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回流焊爐的氧氣控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

回流焊是表面封貼領(lǐng)域中的一個必備技術(shù)環(huán)節(jié)，焊接爐內(nèi)的氧氣濃度是印刷電路板焊接的一個重要參數(shù)，并且該參數(shù)因產(chǎn)品而異。穩(wěn)定和準(zhǔn)確的氧氣濃度控制，一方面能提高產(chǎn)品焊接的質(zhì)量，另一方面節(jié)能環(huán)保。因此，氧氣濃度的實時精確控制成為評價回流焊爐性能的重要指標(biāo)。

傳統(tǒng)的氧氣濃度控制采用氧氣分析儀作為進(jìn)行氧氣濃度檢測元件，將輸入氮氣作為調(diào)節(jié)氧氣濃度的手段，但由于氧氣分析儀具有天然的反饋滯后性，其作為反饋元件時，氧氣濃度控制的實時性大打折扣?；亓骱笭t的密封性，氧氣濃度的控制精度精度和實時性回流焊爐氧氣濃度控制的難點。本實用新型因此而來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型目的是提供一種回流焊爐的氧氣控制系統(tǒng)，能夠?qū)亓骱笭t內(nèi)的氧氣實現(xiàn)精確控制。

基于上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

回流焊爐的氧氣控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在回流焊爐內(nèi)的至少一個氧氣傳感器、至少一個氮氣進(jìn)口，所述氧氣傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端連接，所述氮氣進(jìn)口經(jīng)管道連接至氮氣源，所述氮氣進(jìn)口與所述氮氣源之間設(shè)有比例閥，所述比例閥與所述控制器電連接。

在其中的一個實施例中，所述回流焊爐內(nèi)設(shè)有多個氧氣傳感器，所述四個氧氣傳感器沿所述回流焊爐長度方向均勻布置。

在其中的一個實施例中，所述回流焊爐內(nèi)設(shè)有多個氮氣進(jìn)口，所述四個氮氣進(jìn)口沿所述回流焊爐長度方向均勻布置。

在其中的一個實施例中，每個氮氣進(jìn)口分別經(jīng)支管連接至總管，所述總管連接至所述氮氣源，所述支管上設(shè)有比例閥。

在其中的一個實施例中，所述氧氣傳感器設(shè)置在所述回流焊爐的上部，所述氮氣進(jìn)口設(shè)置在所述回流焊爐的下部。

在其中的一個實施例中，還包括電連接至所述控制器的用戶操作界面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

采用本實用新型的技術(shù)方案，可實現(xiàn)對回流焊爐內(nèi)氧氣的精確控制，提高產(chǎn)品焊接的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型回流焊爐的氧氣控制系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、回流焊爐；

2、氧氣傳感器；

3、氮氣進(jìn)口；

4、比例閥；

5、氮氣源；

6、控制器；

7、用戶操作界面；

8、支管；

9、總管。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。

參見圖1，為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，提供一種回流焊爐的氧氣控制系統(tǒng)，包括設(shè)置在回流焊爐1內(nèi)的至少一個氧氣傳感器2、至少一個氮氣進(jìn)口3，本例中，在回流焊爐1內(nèi)設(shè)有四個氧氣傳感器2，這四個氮氣傳感器2沿回流焊爐1長度方向均勻布置，在回流焊爐1內(nèi)設(shè)有四個氮氣進(jìn)口3，這四個氮氣進(jìn)口3沿回流焊爐1長度方向均勻布置，并且氧氣傳感器2設(shè)置在回流焊爐1的上部，氮氣進(jìn)口3設(shè)置在回流焊爐的下部，其中氮氣傳感器2的信號輸出端與控制器6的信號輸入端連接，每個氮氣進(jìn)口3分別經(jīng)支管8連接至總管9，總管9連接至氮氣源5，在每個支管8上分別設(shè)有比例閥4，比例閥4與控制器6電連接。

應(yīng)該理解，回流焊爐1內(nèi)氧氣傳感器2、氮氣進(jìn)口3的數(shù)目可根據(jù)實際需要設(shè)置，本實用新型在此處不做限制。

本例中，還包括與控制器6電連接的用戶操作界面7以實現(xiàn)人機交互。

工作時，氧氣傳感器2監(jiān)測到回流焊爐1內(nèi)的氧氣濃度狀態(tài)反饋給控制器6，控制器6通過對比和計算輸出控制量給比例閥4，比例閥4按比例調(diào)整氮氣的加入流量。用戶在更換產(chǎn)品時只需要在用戶操作界面7上設(shè)置新的氧氣含量參數(shù)即可，新的氧氣含量將自動設(shè)定到控制器6上。

上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。