一種激光切割機除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光切割機除塵裝置，其技術(shù)方案要點是：包括固定設(shè)置在橫向支架上的吸塵斗，吸塵斗上設(shè)有吸塵口，還包括固定設(shè)置在床架上的收集槽吸塵斗滑移設(shè)置在收集槽的開口內(nèi)，在吸塵斗下方設(shè)有能夠產(chǎn)生負壓的負壓部件。通過設(shè)置收集槽取代波紋管，灰塵斗與收集槽滑移連接，不會影響灰塵斗的正常吸收灰塵的工作，負壓裝置可以在吸塵斗內(nèi)產(chǎn)生負壓，將激光切割時產(chǎn)生的灰塵吸入灰塵斗內(nèi)，從灰塵斗內(nèi)掉落的灰塵，直接掉入收集槽內(nèi)，此時即可完成對灰塵的收集，由于收集槽不需要跟隨灰塵斗同步運動，因此，可以收集槽相比波紋管，使用壽命更長，維修也更加簡單。
【專利說明】
一種激光切割機除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種激光切割機，更具體地說，它涉及一種激光切割機除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的除塵激光切割機，主要包括床架、橫向支架和吸塵斗，吸塵斗設(shè)置在橫向支架下部，吸塵斗一側(cè)設(shè)有吸塵孔，吸塵孔通過管路與外部吸塵裝置連接。吸塵裝置存在著除塵范圍小，吸塵管容易磨損，除塵不徹底等問題。
[0003]因此，公告號為CN204094321U的實用新型提供了一種激光切割機除塵裝置，包括吸塵口、吸塵管和除塵處理系統(tǒng)三部分，在吸塵口上開有多個吸塵孔，吸塵口設(shè)計有兩個且并排設(shè)置在激光切割機的橫向支架的下部；吸塵管位于激光切割機的機床內(nèi)，在吸塵管側(cè)面設(shè)置有多個圓環(huán)，通過激光切割機上的金屬絲將吸塵管懸掛在激光切割機內(nèi)；除塵處理系統(tǒng)通過吸塵管與吸塵口連接。除塵效果好，吸塵管不易磨損，無除塵死角。
[0004]但是在實際使用時，采用波紋管實現(xiàn)灰塵以及雜質(zhì)的清理，由于采用激光切割均是需要切割十分復(fù)雜的情況，因此橫向支架需要頻繁的運動，在使用了一端時間之后，波紋管過渡疲勞，導(dǎo)致波紋管出現(xiàn)損壞，這樣就需要對波紋管進行更換，因此，采用波紋管對從吸塵口內(nèi)掉落的灰塵進行收集，無法保證使用壽命，維修頻繁。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種激光切割機除塵裝置，可以不需要波紋管也能夠?qū)崿F(xiàn)吸塵口內(nèi)排出的灰塵的收集。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種激光切割機除塵裝置，包括固定設(shè)置在橫向支架上的吸塵斗，吸塵斗上設(shè)有吸塵口，還包括固定設(shè)置在床架上的收集槽吸塵斗滑移設(shè)置在收集槽的開口內(nèi)，在吸塵斗下方設(shè)有能夠產(chǎn)生負壓的負壓部件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案:通過設(shè)置收集槽取代波紋管，灰塵斗與收集槽滑移連接，不會影響灰塵斗的正常吸收灰塵的工作，負壓裝置可以在吸塵斗內(nèi)產(chǎn)生負壓，將激光切割時產(chǎn)生的灰塵吸入灰塵斗內(nèi)，從灰塵斗內(nèi)掉落的灰塵，直接掉入收集槽內(nèi)，此時即可完成對灰塵的收集，由于收集槽不需要跟隨灰塵斗同步運動，因此，可以收集槽相比波紋管，使用壽命更長，維修也更加簡單。
[0008]較佳的，所述負壓部件包括設(shè)置在吸塵斗下方的軸流分機，所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口靠近吸塵口設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案:軸流風(fēng)機的風(fēng)道與吸塵口相通，開啟軸流風(fēng)機之后，即可在吸塵口內(nèi)產(chǎn)生負壓，軸流風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
[0010]較佳的，所述收集槽的側(cè)壁上向內(nèi)凹陷形成凹陷槽，所述凹陷槽平行于橫向支架的滑動方向設(shè)置，所述吸塵斗上設(shè)有與凹陷槽滑移連接的滾輪。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案:安裝完畢之后，滾輪在凹陷槽內(nèi)滑動，即可實現(xiàn)積塵斗與凹陷槽的滑移連接，滾輪可以降低吸塵斗與收集槽之間的摩擦力，避免吸塵斗出現(xiàn)磨損，穩(wěn)定的實現(xiàn)吸塵斗的滑動。
[0012]較佳的，所述收集槽的外部設(shè)有與收集槽等寬的環(huán)形帶，所述環(huán)形帶沿收集槽的長度方向滑動設(shè)置在收集槽外部，所述吸塵斗嵌設(shè)在環(huán)形帶上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案:通過設(shè)置環(huán)形帶，環(huán)形帶可以將收集槽遮擋住，可以避免掉落到收集槽內(nèi)的灰塵再從收集槽內(nèi)被吹出，避免出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象。
[0014]較佳的，所述收集槽的兩端設(shè)有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)軸平行于環(huán)形帶的寬度設(shè)置，所述導(dǎo)向輥的外圓周面與環(huán)形帶的內(nèi)側(cè)面貼合設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案:導(dǎo)向輥可以實現(xiàn)環(huán)形帶的轉(zhuǎn)向，對環(huán)形帶的運動起到導(dǎo)向作用，同時還可以降低環(huán)形帶與機架之間的磨損，延長環(huán)形帶的使用壽命。
[0016]較佳的，所述收集槽的側(cè)面上連接有排料管，所述排料管連接有除塵處理系統(tǒng)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案:當(dāng)灰塵被收集到收集槽內(nèi)之后，排料管將收集槽內(nèi)的灰塵吸出，送入除塵處理系統(tǒng)內(nèi)處理，設(shè)置排料管，可以實現(xiàn)收集槽內(nèi)的灰塵的自動清理，十分人性化的設(shè)計。
[0018]較佳的，所述吸塵口內(nèi)開設(shè)有多個吸塵孔。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案:設(shè)置吸塵孔，在實際使用時，吸塵孔可以起到阻擋作用，避免加工的工具被吸入到吸塵斗內(nèi)，造成后期的拿取不方便。
[0020]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0021 ] 1、灰塵斗與收集槽滑移連接，不會影響灰塵斗的正常吸收灰塵的工作，負壓裝置可以在吸塵斗內(nèi)產(chǎn)生負壓，將激光切割時產(chǎn)生的灰塵吸入灰塵斗內(nèi)，從灰塵斗內(nèi)掉落的灰塵，直接掉入收集槽內(nèi)，此時即可完成對灰塵的收集，由于收集槽不需要跟隨灰塵斗同步運動，因此，可以收集槽相比波紋管，使用壽命更長，維修也更加簡單；
[0022]2、設(shè)置吸塵孔，在實際使用時，吸塵孔可以起到阻擋作用，避免加工的工具被吸入到吸塵斗內(nèi)，造成后期的拿取不方便。
【附圖說明】

[0023]圖1是本實施例的裝配示意圖；
[0024]圖2是本實施例的床架內(nèi)部示意圖；
[0025]圖3是本實施例的吸塵斗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實施例的吸塵斗剖視圖。
[0027]圖中:1、床架；11、橫向支架；2、收集槽;21、排料管；211、除塵處理系統(tǒng)；22、凹陷槽;23、導(dǎo)向輥;3、吸塵斗;31、吸塵口； 311、吸塵孔;32、軸流分機;33、滾輪;4、環(huán)形帶。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖1-4對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]—種激光切割機除塵裝置，包括沿床架I的長度方向設(shè)置的收集槽2，收集槽2設(shè)置在橫向支架11的下方，在橫向支架11上設(shè)有吸塵斗3，吸塵斗3與橫向支架11通過螺釘連接，吸塵斗3呈上下貫穿設(shè)置，吸塵斗3的整體結(jié)構(gòu)呈上大下小結(jié)構(gòu)，這樣可以增大吸塵斗3的吸塵面積，起到更好的吸塵效果，在吸塵斗3的頂部設(shè)有吸塵孔311，在吸塵口 31上設(shè)有擋板吸塵孔311陣列設(shè)置在擋板上并且貫穿擋板設(shè)置，在吸塵斗3的底部設(shè)有負壓裝置，吸塵斗3的頂部為吸塵口 31，灰塵通過吸塵口 31進入吸塵斗3內(nèi)，負壓裝置使吸塵斗3內(nèi)產(chǎn)生負壓，這樣即可將床架I上的灰塵吸入吸塵斗3內(nèi)，實現(xiàn)對床架I上的灰塵的收集。
[0030]本實施例中，負壓裝置包括設(shè)置在吸塵斗3的底部的軸流風(fēng)機，軸流分機32包括一個進風(fēng)口以及一個出風(fēng)口，軸流分機32的進風(fēng)口靠近吸塵口 31設(shè)置，這樣在軸流風(fēng)機開動的時候，軸流風(fēng)機產(chǎn)生的吸力即可對床架I上的灰塵進行收集。
[0031]在床架I上位于橫向支架11的下方設(shè)有收集槽2，收集槽2沿橫向支架11的滑動方向設(shè)置，收集槽2的長度方向大于橫向支架11的滑動行程，在收集槽2的兩個側(cè)壁上設(shè)有凹陷槽22，凹陷槽22沿收集槽2的長度方向設(shè)置，在吸塵斗3上設(shè)有與凹陷槽22滑移連接的滾輪33，滾輪33與吸塵斗3轉(zhuǎn)動連接。
[0032]在收集槽2的外部環(huán)繞設(shè)有環(huán)形帶4，環(huán)形帶4沿收集槽2的長度方向設(shè)置，環(huán)形帶4的寬度等于收集槽2的寬度，這樣環(huán)形帶4可以將收集槽2遮擋住，在環(huán)形槽的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)向輥23，導(dǎo)向輥23的軸線平行于環(huán)形帶4的寬度，導(dǎo)向輥23與環(huán)形帶4的內(nèi)側(cè)面貼合設(shè)置，吸塵斗3嵌設(shè)在環(huán)形帶4上，當(dāng)橫向支架11帶動吸塵斗3滑動的時候，吸塵斗3可以帶動環(huán)形帶4 一起運動在，這樣可以保證環(huán)形帶4始終覆蓋在收集槽2的開口上，而且不會對收集槽2的收集功能造成影響。
[0033]在收集槽2的側(cè)面上設(shè)有排料管21，排料管21與除塵處理系統(tǒng)211相連，這樣可以對收集槽2內(nèi)的灰塵進行處理，避免灰塵堆積在收集槽2內(nèi)。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種激光切割機除塵裝置，包括固定設(shè)置在橫向支架(11)上的吸塵斗(3)，吸塵斗(3)上設(shè)有吸塵口(31)，其特征在于:還包括固定設(shè)置在床架(I)上的收集槽(2)吸塵斗(3)滑移設(shè)置在收集槽(2)的開口內(nèi)，在吸塵斗(3)下方設(shè)有能夠產(chǎn)生負壓的負壓部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機除塵裝置，其特征在于:所述負壓部件包括設(shè)置在吸塵斗(3)下方的軸流分機(32)，所述軸流風(fēng)機的進風(fēng)口靠近吸塵口(31)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光切割機除塵裝置，其特征在于:所述收集槽(2)的側(cè)壁上向內(nèi)凹陷形成凹陷槽(22)，所述凹陷槽(22)平行于橫向支架(11)的滑動方向設(shè)置，所述吸塵斗(3)上設(shè)有與凹陷槽(22)滑移連接的滾輪(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光切割機除塵裝置，其特征在于:所述收集槽(2)的外部設(shè)有與收集槽(2)等寬的環(huán)形帶(4)，所述環(huán)形帶(4)沿收集槽(2)的長度方向滑動設(shè)置在收集槽(2)外部，所述吸塵斗(3)嵌設(shè)在環(huán)形帶(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光切割機除塵裝置，其特征在于:所述收集槽(2)的兩端設(shè)有導(dǎo)向輥(23)，所述導(dǎo)向輥(23)的轉(zhuǎn)軸平行于環(huán)形帶(4)的寬度設(shè)置，所述導(dǎo)向輥(23)的外圓周面與環(huán)形帶(4)的內(nèi)側(cè)面貼合設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機除塵裝置，其特征在于:所述收集槽(2)的側(cè)面上連接有排料管(21)，所述排料管(21)連接有除塵處理系統(tǒng)(211)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光切割機除塵裝置，其特征在于:所述吸塵口(31)內(nèi)開設(shè)有多個吸塵孔(311)。
【文檔編號】B23K26/70GK205702883SQ201620714847
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李永安, 高光亮, 姜東 , 劉書杰, 韓福生, 張洪波, 張金中, 李振坤, 邢惠利
【申請人】浙江睿智鋼業(yè)有限公司