本發明涉及水鉆配件技術領域，尤其是涉及一種水鉆脫扣裝置。

背景技術：

水鉆是目前使用較為頻繁的一種鉆孔工具。由于其在鉆孔時，伴隨有一定的噴水，故而能夠較好的消除粉塵，且隨時為鉆頭和鉆孔部件進行了降溫，故而能夠鉆出孔徑較大的孔洞，且能夠較好的延長鉆頭的使用壽命。

然而，在鉆孔過程中，不可避免的會出現鉆頭受到的阻力較大的現象。此時，極易出現鉆頭崩裂或水鉆的電機燒毀的現象。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種水鉆脫扣裝置，它具有能夠有效保護水鉆的鉆頭、電機等部件的特點。

本發明所采用的技術方案是：水鉆脫扣裝置，包括可旋轉的設置于水鉆的殼體內的輸出軸，該輸出軸的前端用于旋入鉆頭，所述輸出軸的后端部從前至后依次套設有前壓板、前摩擦片、動力輪、后摩擦片、后壓板、彈力裝置，其中，該前壓板和該后壓板相對于該輸出軸不可旋轉，該動力輪相對于該輸出軸可旋轉，且該動力輪動力連接至該水鉆的電機。

所述前壓板和后壓板的中心孔為非圓形，相應的，該輸出軸用于和該前壓板、后壓板接觸的部位的橫截面亦為非圓形。

所述前摩擦片和后摩擦片相對于該輸出軸可旋轉。

所述動力輪為齒輪。

所述彈力裝置包括鏍接在該輸出軸上的基座，該基座上設有至少2個開口朝前的盲孔，該些盲孔內均設有壓簧，該些壓簧的前端頂在該后壓板的后側面上。

所述動力輪的后側面上設有向前凹陷的容納槽，該后摩擦片、后壓板均位于該容納槽內。

本發明和現有技術相比所具有的優點是：能夠有效保護水鉆的鉆頭、電機等部件。本發明的水鉆脫扣裝置在傳遞扭矩時，動力輪通過摩擦力帶動前摩擦片和后摩擦片，而前摩擦片和后摩擦片通過摩擦力帶動前壓板和后壓板，最終帶動輸出軸旋轉。一旦輸出軸受到的阻力較大，會使動力輪相對于前、后壓板打滑，繼而較好的保護了鉆頭和電機。同時，優化后的彈力裝置采用壓簧作為主要的彈力部件，具有較大的可變化范圍，即便是前后摩擦片在長期使用而變薄后，仍然可以確保摩擦片(包括前摩擦片和后摩擦片)和壓板(包括前壓板和后壓板)之間、摩擦片和動力輪之間仍然具有足夠的摩擦力，確保水鉆脫扣裝置具有相對較長的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的實施例的主視剖視圖；

圖2是本發明的實施例的局部在分解狀態的主視剖視圖；

圖3是本發明的實施例在應用狀態的主視圖。

具體實施方式

實施例，見圖1至圖3所示：水鉆脫扣裝置，包括可旋轉的設置于水鉆的殼體內的輸出軸10，該輸出軸10的前端用于旋入鉆頭(圖上未示出)。顯然，該輸出軸10是水鉆的電機和鉆頭之間進行扭矩傳遞的重要部件。

進一步的講：

該輸出軸10的后端部從前至后依次套設有前壓板20、前摩擦片30、動力輪40、后摩擦片50、后壓板60、彈力裝置70。其中，該前壓板20和該后壓板60相對于該輸出軸10不可旋轉。比如，該前壓板20和該后壓板60與該輸出軸之間均設有鍵。本實施例中，該前壓板20和后壓板60的中心孔為非圓形，相應的，該輸出軸10用于和該前壓板20、后壓板60接觸的部位的橫截面亦為非圓形。該動力輪40相對于該輸出軸10可旋轉。比如，該動力輪40間隙配合的套在該輸出軸10上。該動力輪40動力連接至該水鉆的電機。本實施例中，該動力輪40為齒輪，該水鉆的電機通過齒輪結構驅動該動力輪40。這樣，該動力輪40旋轉后通過該前摩擦片30和該后摩擦片50以摩擦力分別帶動該前壓板20和該后壓板60旋轉，該前壓板20和該后壓板60帶動該輸出軸10旋轉。一旦該輸出軸10受到較大的阻力，則該前壓板20和該后壓板60相對于該前摩擦片30和該后摩擦片50必然打滑，繼而較好的保護了該水鉆的鉆頭和電機。

優化的：

該前摩擦片30和后摩擦片50相對于該輸出軸10可旋轉。這樣，在正常情況下，該前摩擦片30和后摩擦片50與該動力輪40同步旋轉，減少摩擦片的磨損。

該彈力裝置70包括鏍接在該輸出軸10上的基座71。該基座71上設有至少2個開口朝前的盲孔72，該些盲孔72內均設有壓簧73，該些壓簧73的前端頂在該后壓板60的后側面上。這樣，通過采用壓簧73作為主要的彈力部件，充分發揮壓簧73具有較大伸縮余量的優點，避免了摩擦片磨損后無法繼續傳遞扭矩的現象。

另外：

該動力輪40的后側面上設有向前凹陷的容納槽41。該后摩擦片50、后壓板60均位于該容納槽41內。這樣，使該水鉆脫扣裝置的結構更為緊湊。

以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。