本實用新型屬于銑夾具領域,尤其是涉及一種用于加工扁平件上凹槽的銑夾具。
背景技術:
ZD6轉轍機是鐵路信號產品中用來改變道岔開通方向、鎖閉道岔尖軌、反應尖軌位置狀態的設備,擠脫防護裝置是其重要的組成部分,小螺堵是其中一個重要零件,如圖13~14所示,需加工帶圓弧的凹槽,由于工件較小,裝夾不便,加工時尺寸不易保證,因此急需一種可用于加工扁平件上凹槽的銑夾具。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種用于加工扁平件上凹槽的銑夾具,能夠加工小型工件的特殊凹槽,裝夾方便、定位準確。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種用于加工扁平件上凹槽的銑夾具,包括夾具體;
所述夾具體內沿水平方向設有通槽,所述通槽的上方設有豎直方向的T型槽,所述T型槽的橫截面為T型,且所述通槽和T型槽相通,所述T型槽頭部貫穿夾具體的側壁,夾具體的另一相對側壁上設有螺紋通孔,所述螺紋通孔水平設置且與T型槽貫通,所述螺紋通孔內設有可轉動連接的螺釘,定位板插入所述通槽內。
進一步的,所述通槽在所述T型槽頭部貫穿的側壁上設有開口。
進一步的,所述還包括底座,所述底座兩端分別對稱設有U型槽,底座上表面和下表面分別設有水平通槽,所述水平通槽包括上通槽和下通槽,所述夾具體的下端通過上通槽與底座可拆卸連接。
進一步的,所述還包括定位鍵,所述定位鍵設于所述底座下面,所述定位鍵與下通槽相配合,并通過開槽圓柱頭螺釘可拆卸連接。定位鍵與機床相配合,其外形尺寸由機床工作臺決定。
進一步的,所述定位板靠近加工一側的側面上端設有倒角,保證進刀量足夠,方便工件的加工。
進一步的,所述T型槽頭部與所述夾具體貫穿的兩側向外對刀的部分為圓弧狀,且圓弧狀半徑與銑刀外徑相等。
進一步的,所述螺釘為滾花螺釘,螺釘對于工件起到緊固作用。
進一步的,所述定位板的手持端的兩側設有內陷的凹處。
相對于現有技術,本實用新型所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具具有以下優勢:
1、本實用新型實現扁平小型工件的裝夾,完成圓弧面凹槽的加工;
2、具有結構簡單,操作方便、定位準確、生產效率高等優點。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具的主視圖;
圖2是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具的俯視圖;
圖3是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具的左視圖;
圖4是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中定位鍵的俯視圖;
圖5是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中定位鍵的主視向剖視圖;
圖6是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中底座的俯視圖;
圖7是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中底座的B-B面剖視圖;
圖8是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中夾具體的左視圖;
圖9是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中夾具體的俯視圖;
圖10是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中夾具體的后視圖;
圖11是本實用新型實施例所述的用于加工扁平件上凹槽的銑夾具中定位板的左視圖;
圖12是圖11的A-A向剖視圖;
圖13是待加工工件的主視圖;
圖14是待加工工件的左視圖。
附圖標記說明:
1-定位鍵;2-底座;3-夾具體;4-定位板;5-螺釘;6-U型槽;7-上通槽;8-下通槽;9-T型槽;10-通槽;11-螺紋通孔。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
一種用于加工扁平件上凹槽的銑夾具,包括夾具體;
所述夾具體3內沿水平方向設有通槽10,所述通槽10的上方設有豎直方向的T型槽9,所述T型槽9的橫截面為T型,且所述通槽10和T型槽9相通,所述T型槽9頭部貫穿夾具體3的側壁,夾具體3的另一相對側壁上設有螺紋通孔11,所述螺紋通孔11水平設置且與T型槽9貫通,所述螺紋通孔11內設有可轉動連接的螺釘5,定位板4插入所述通槽10內。
上述通槽10在所述T型槽9頭部貫穿的側壁上設有開口。
上述還包括底座2,所述底座2兩端分別對稱設有U型槽6,底座2上表面和下表面分別設有水平通槽,所述水平通槽包括上通槽7和下通槽8,所述夾具體3的下端通過上通槽7與底座2可拆卸連接。
上述還包括定位鍵1,所述定位鍵1設于所述底座2下面,所述定位鍵1與下通槽8相配合,并通過開槽圓柱頭螺釘可拆卸連接。
上述定位板4靠近加工一側的側面上端設有倒角。
上述T型槽9頭部與所述夾具體3貫穿的兩側向外對刀的部分為圓弧狀,且圓弧狀半徑與銑刀外徑相等。
上述螺釘5為滾花螺釘。
上述定位板4的手持端的兩側設有內陷的凹處。
如圖1~14所示,使用時,將工件放入夾具體3的T型槽9中,工件定位板4支撐,實現定位。將滾花螺釘擰緊,壓緊工件。將底座2固定于機床上,利用夾具體3上T型槽9頭部與夾具體3貫穿的兩側向外對刀的圓弧狀部位進行對刀,確定進給量,進行加工。加工完成,松開滾花螺釘,抽出定位板4,取出工件。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。