本實用新型屬于機械加工領域，尤其是涉及一種工件夾緊裝置。

背景技術：

調整架是調整電動轉轍機接點座動、靜接點打入深度的關鍵零件。其橫截面呈L形，頂端需加工三個孔；加工時要求以工件的兩個外側壁定位，通過工件的兩個內側壁完成夾緊，并采用加工中心加工上述的三個孔。由于工件外形差異較大，且加工要求同時裝夾多件工件，現在尚沒有一種夾具能夠滿足該加工要求。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種L形工件卡欄式浮動夾緊裝置，以解決現有的夾緊裝置不能滿足調整架的加工要求。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種L形工件卡欄式浮動夾緊裝置，包括底板、定位防轉條、定位塊、鎖緊螺栓、調整壓塊、固定螺栓和壓套；所述定位防轉條固定在底板的上端，鎖緊螺栓穿過定位防轉條的前側壁和后側壁，并與其滑動連接；定位防轉條的左右兩側分別固定有一個定位塊，兩個定位塊之間設有至少兩個壓套，壓套相對于鎖緊螺栓對稱并通過固定螺栓與底板的上端轉動連接，壓套與定位防轉條和定位塊之間設有與工件對應的鉆孔；調整壓塊安裝在壓套遠離定位防轉條的一側，調整壓塊套裝在鎖緊螺栓上并與壓套的側壁相抵。

進一步，所述兩個定位塊之間設有四個壓套，定位防轉條的前后兩側各分布兩個壓套，壓套相對于定位防轉條對稱。

進一步，所述定位防轉條的下端設有U口，U口貫通定位防轉條的前側壁和后側壁；所述鎖緊螺栓的中部設有定位扁，定位扁的寬度a小于鎖緊螺栓的直徑，定位扁沿鎖緊螺栓軸向的長度大于定位防轉條，定位扁與U口相配合。

進一步，所述調整壓塊的橫截面為等腰梯形，兩斜側壁同時與壓套相抵；調整壓塊上設有長圓孔，長圓孔貫通調整壓塊的前側壁和后側壁，調整壓塊通過長圓孔與鎖緊螺栓滑動連接，長圓孔縱截面的高度等于鎖緊螺栓的直徑，寬度大于鎖緊螺栓的直徑。

進一步，所述鎖緊螺栓的一端設有螺帽，另一端螺紋連接有六角螺母，六角螺母與調整壓塊之間安裝有開口墊圈。

進一步，所述底板下端設有鍵槽，鍵槽貫通底板的左右兩側壁，鍵槽內安裝有定位鍵，定位鍵與底板固定連接；鍵槽靠近底板左右兩側壁的部分貫穿底板的頂部，形成兩個底板U孔。

進一步，所述壓套與定位防轉條和定位塊之間設有凸臺，凸臺頂面的形狀與工件底面的形狀相同，且面積小于工件的底面面積；所述鉆孔共有三個，設在凸臺的頂端。

進一步，所述定位防轉條和定位塊均通過銷釘與底板定位并通過螺釘與底板固定連接；定位防轉條和定位塊的高度均低于凸臺與工件的高度之和；定位防轉條和定位塊靠近壓套的側壁下部分別設有第一溝槽和第二溝槽，第一溝槽和第二溝槽的高度高于凸臺。

進一步，所述固定螺栓的中部設有臺面，臺面的橫截面為圓形，其直徑小于壓套的外徑，臺面的高度比凸臺的高度高2～3mm；臺面的下端固定有螺紋桿，固定螺栓通過螺紋桿與底板螺紋連接。

進一步，所述固定螺栓的上部設有臺軸，臺軸的上端面到臺面的上端面之間的距離大于壓套的高度，臺軸的直徑與壓套內徑的差值大于工件的外形公差；臺軸的上端固定連接有小螺紋桿，小螺紋桿螺紋連接有滾花螺母。

相對于現有技術，本實用新型所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置具有以下優勢：

本實用新型所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置，結構簡單，使用方便。通過壓套以浮動的結構壓緊工件，使多個外形差距較大的工件能夠被同時裝夾。同時使用開口墊圈，能夠有效的簡化工件的裝拆過程，易于操作，提高加工效率。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的主視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置所裝夾工件的俯視圖；

圖4為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的固定螺栓的主視圖；

圖5為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的底板的左視圖；

圖6為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的定位防轉條的主視圖；

圖7為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的定位防轉條的左視圖；

圖8為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的調緊壓塊的主視圖；

圖9為本實用新型實施例所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置的鎖緊螺栓的左視圖；

圖10為圖9中A-A面的剖視圖。

附圖標記說明：

1-底板；101-凸臺；102-鍵槽；103-底板U孔；104-鉆孔；2-定位塊；201-第二溝槽；3-定位防轉條；301-U口；302-第一溝槽；4-調整壓塊；401-長圓孔；5-鎖緊螺栓；501-螺帽；502-定位扁；6-滾花螺母；7-壓套；8-固定螺栓；801-螺紋桿；802-臺面；803-臺軸；804-小螺紋桿；9-開口墊圈；10-六角螺母；11-定位鍵；12-工件；121-內側壁；122-外側壁；123-加工孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-10，本實用新型提出一種L形工件卡欄式浮動夾緊裝置，包括底板1、定位防轉條3、定位塊2、鎖緊螺栓5、調整壓塊4、固定螺栓8和壓套7；所述定位防轉條3固定在底板1的上端，鎖緊螺栓5穿過定位防轉條3的前側壁和后側壁，并與其滑動連接；定位防轉條3的左右兩側分別固定有一個定位塊2，兩個定位塊2之間設有至少兩個壓套7，壓套7相對于鎖緊螺栓5對稱并通過固定螺栓8與底板1的上端轉動連接，壓套7與定位防轉條3和定位塊2之間設有與工件對應的鉆孔104；調整壓塊4安裝在壓套7遠離定位防轉條3的一側，調整壓塊4套裝在鎖緊螺栓5上并與壓套7的側壁相抵。

上述兩個定位塊2之間設有四個壓套7，定位防轉條3的前后兩側各分布兩個壓套7，壓套7相對于定位防轉條3對稱。

上述定位防轉條3的下端設有U口301，U口301貫通定位防轉條3的前側壁和后側壁；上述鎖緊螺栓5的中部設有定位扁502，定位扁502的寬度a小于鎖緊螺栓5的直徑，定位扁502沿鎖緊螺栓5軸向的長度大于定位防轉條3，定位扁502與U口301相配合。

上述調整壓塊4的橫截面為等腰梯形，兩斜側壁同時與壓套7相抵；調整壓塊4上設有長圓孔401，長圓孔401貫通調整壓塊4的前側壁和后側壁，調整壓塊4通過長圓孔401與鎖緊螺栓5滑動連接，長圓孔401縱截面的高度等于鎖緊螺栓5的直徑，寬度大于鎖緊螺栓5的直徑。

上述鎖緊螺栓5的一端設有螺帽501，另一端螺紋連接有六角螺母10，六角螺母10與調整壓塊4之間安裝有開口墊圈9。

上述底板1下端設有鍵槽102，鍵槽102貫通底板1的左右兩側壁，鍵槽102內安裝有定位鍵11，定位鍵11與底板1固定連接；鍵槽102靠近底板1左右兩側壁的部分貫穿底板1的頂部，形成兩個底板U孔103。

上述壓套7與定位防轉條3和定位塊2之間設有凸臺101，凸臺101頂面的形狀與工件12底面的形狀相同，且面積小于工件12的底面面積；所述鉆孔104共有三個，設在凸臺101的頂端。

上述定位防轉條3和定位塊2均通過銷釘與底板1定位并通過螺釘與底板1固定連接；定位防轉條3和定位塊2的高度均低于凸臺101與工件12的高度之和；定位防轉條3和定位塊2靠近壓套7的側壁下部分別設有第一溝槽302和第二溝槽201，第一溝槽302和第二溝槽201的高度高于凸臺101。

上述固定螺栓8的中部設有臺面802，臺面802的橫截面為圓形，其直徑小于壓套7的外徑，臺面802的高度比凸臺101的高度高2～3mm；臺面802的下端固定有螺紋桿801，固定螺栓8通過螺紋桿801與底板1螺紋連接。

上述固定螺栓8的上部設有臺軸803，臺軸803的上端面到臺面802的上端面之間的距離大于壓套7的高度，臺軸803的直徑與壓套7內徑的差值大于工件12的外形公差；臺軸803的上端固定連接有小螺紋桿804，小螺紋桿804螺紋連接有滾花螺母6。

使用時，先通過定位鍵11和底板U口103將本實用新型固定在加工中心的工作臺上。將四個待裝夾的工件12放置到凸臺101上，工件12的外側壁122與定位塊2和定位防轉條3的側壁相抵。由于定位塊2和定位防轉條3上分別設有第二溝槽201和第一溝槽302，同時定位塊2和定位防轉條3的高度低于凸臺101上的工件12，因此在加持時可以避開工件12上的尖角定位。工件12放置完成后，抽動鎖緊螺栓5，使螺帽501壓迫調整壓塊4進而使得壓套7壓緊工件12的內側壁121。由于壓套7與臺軸803之間有足夠的間隙，因此即使每個工件12的外形尺寸不同，也能夠同時被夾緊。最后，擰緊六角螺母10，完成四個工件12的定位和壓緊。

工件12加工完成后，松開六角螺母10取下開口墊圈9，推開調整壓塊4，將工件12取下即可。

本實用新型所述的L形工件卡欄式浮動夾緊裝置，結構簡單，使用方便。通過壓套7以浮動的結構壓緊工件12，使多個外形差距較大的工件12能夠被同時裝夾。同時使用開口墊圈9，能夠有效的簡化工件12的裝拆過程，易于操作，提高加工效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。