本實用新型涉及一種鋼板加工設備，尤其涉及一種用于鋼結構生產的卷板機。

背景技術：

卷板機是對板材進行連續點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。對稱式卷板機上輥在兩側輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓卷板機油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩側輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的工作輥之間，借助上輥的下壓及側輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲(內層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形)，產生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。

這種卷板機在彎曲較薄的板材是具有較好的彎曲效果，但是彎曲較厚的板材比較困難。

技術實現要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對現在卷板機對于較厚板材加工比較困難的情況，提出了一種用于鋼結構生產的卷板機。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種用于鋼結構生產的卷板機，該一種用于鋼結構生產的卷板機包括：卷輥部，包括呈十字形分布的上輥、下輥和位于兩側的兩根側輥，通過調節兩根側輥與上輥之間的距離，從而對相應厚度的板材進行卷制；兩個側輥固定部，分別用于固定兩根側輥，每個側輥固定部都包括：用于支撐側輥兩端的兩個機架、設在機架上的兩個斜向導槽、安裝在斜向導槽內并且用于支撐側輥的兩個軸承座、與軸承座相連接用于移動軸承座的第一驅動單元以及固定在機架底部的底座；兩個水平調節部，分別用于調節兩根側輥朝水平方向移動，每個水平調節部都包括：與底座相卡合用于調節固定側輥與上輥之間水平距離的兩個導軌以及用于移動底座的第二驅動單元；兩個加熱器，兩個加熱器分別設置于兩個第二驅動單元的上方，用于給板材進行預加熱。

其中，第一驅動單元和第二驅動單元都是液壓缸。

其中，底座包括：與機架相固定連接的本體和設在本體兩側邊處的卡槽，導軌呈工字形，短邊嵌合與卡槽，本體設置于短邊上。

其中，一個加熱器包括多個噴口，噴口設置成一排。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的一種用于鋼結構生產的卷板機設置有加熱器，對待加工的板材進行預加熱，降低加工難度，能夠較好的對厚板材進行加工。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的一種用于鋼結構生產的卷板機的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種用于鋼結構生產的卷板機的側視圖；

圖3是本實用新型提供的一種用于鋼結構生產的卷板機的底座和導軌的截面圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1，圖1是本實用新型提供的一種用于鋼結構生產的卷板機的結構示意圖。

卷板機100能夠對不同厚度的板材進行卷制，本實施例的卷板機100是四輥卷板機。卷板機100包含：上輥10、兩個上輥固定部20、下輥30、下輥固定部40、左側輥50、右側輥(圖中未顯示)、兩個側輥固定部70、兩個水平調節部80、機座90、動力組件91、翻倒組件92、控制器93以及加熱器94。上輥10、下輥30、左側輥50和右側輥60是呈十字結構設置的，四個輥直接與板材接觸從而將板材卷制為圓筒狀。動力組件91與上輥10連接，用于驅動上輥10轉動，進而通過摩擦力帶動板材做進給運動，從而實現對板材的卷制。

請參見圖2，圖2是本實用新型提供的一種用于鋼結構生產的卷板機的側視圖。

上輥固定部20通過螺栓固定在機座90上，兩個上輥固定部20分別固定上輥10的左右兩端，使上輥10相對機座90固定。上輥固定部20中設有上輥軸承座，上輥10裝入上輥軸承座中并且上輥10能夠在上輥軸承座中轉動。

下輥30位于上輥10的下方。兩個下輥固定部40分別固定在下輥30的左右兩端，包含：兩個下輥機架41、兩個垂直導向槽42、兩個下輥軸承座43和兩個垂直驅動單元44。下輥機架41通過螺栓固定連接在機座90上。垂直導向槽42垂直設在下輥機架41上，下輥軸承座43設在垂直導向槽42內。兩個下輥軸承座43用于支撐下輥30的兩端，下輥30能夠在下輥軸承座43上轉動。兩個垂直驅動單元44分別用驅動下輥軸承座43在垂直導向槽42內沿垂直方向移動，從而調整下輥30的位置。垂直驅動單元44是液壓缸。

兩個側輥固定部70分別用于固定左側輥50和右側輥60，其中，將固定左側輥50的側輥固定部70稱為左側輥固定部，將固定右側輥60的側輥固定部70稱為右側輥固定部。左側輥固定部包含：兩個機架71、兩個斜向導槽72、兩個軸承座73、兩個第一驅動單元74和底座75。

兩個機架71位于機座90上方并且能夠相對機座90進行移動，用于支撐左側輥50的左右兩端。兩個斜向導槽72一一對應設在機架71上，斜向導槽72具有一定傾角地設在機架71中部。軸承座73安裝在斜向導槽71內并且靠近上輥10的一側，軸承座73用于支撐左側輥50的端部。第一驅動單元74與軸承座73相連接用于移動軸承座73。第一驅動單元74是液壓缸。右側輥固定部和左側輥固定部結構相似。

請參見圖3，圖3是本實用新型提供的一種用于鋼結構生產的卷板機的底座和導軌的截面圖。

底座75通過螺釘固定在兩個機架71的底部，底座75包含：本體75a和兩個卡槽75b。本體75a固定在兩個兩個機架71的底部。兩個卡槽75b分別位于本體75a的兩側，卡槽75b呈U字形結構，卡槽75b與本體75a是一體形成的。

兩個水平調節部80分別用于調節左側輥50和右側輥60朝水平方向移動，其中，將用于水平移動左側輥50的水平調節部80稱為左側輥水平調節部，將用于水平移動右側輥60的水平調節部80稱為右側輥水平調節部。左側輥水平調節部包含：兩個導軌81和第二驅動單元82。

兩個導軌81固定在機座90上，兩個導軌81分別與底座75的兩個卡槽75b相卡合用于調節固定左側輥50與上輥10之間水平距離。導軌81呈工字形，包含用于嵌合卡槽75b的凹槽的凸起。第二驅動單元82用于移動底座75，第二驅動單元82推動底座75從而帶動左側輥50水平移動，第二驅動單元82是液壓缸。

加熱器94有兩個，分別設置于兩個第二驅動單元82的上方，加熱器94包括多個噴口，每個加熱器94的噴口設置成一排，噴口朝上，加熱器94向外噴出可燃性氣體，燃著后用于對板材進行加熱。

翻倒組件92用于卷制完成時將成品沿上輥10的軸向取出，控制器93用于控制兩個垂直驅動單元44、兩個第一驅動單元74、第二驅動單元82、動力組件91以及加熱器94。

生產時，控制器93控制加熱器94點火啟動，動力組件91啟動，從而驅動上輥10進行逆時針轉動，將板材向左推進，并通過右側輥60進行定位。在板材前進的過程中逐步對板材進行加熱。控制器93控制兩個垂直驅動單元44、兩個第一驅動單元74、第二驅動單元82以及動力組件91帶動上輥10、下輥30、左側輥50和右側輥60將板材加工成圓形，最后通過控制器93控制翻倒組件92將成品取出。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的一種用于鋼結構生產的卷板機設置有加熱器，對待加工的板材進行預加熱，降低加工難度，能夠較好的對厚板材進行加工。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本實用新型的保護范圍之內。