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一種激光切割機進料裝置的制作方法

文檔序號:12212207閱讀:614來源:國知局
一種激光切割機進料裝置的制作方法

本實用新型涉及激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種激光切割機進料裝置。



背景技術(shù):

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的,切割殘渣少,而且切割精度高,是未來金屬切割的主要發(fā)展方向,但現(xiàn)有的激光切割機沒有相應(yīng)的進料裝置,當(dāng)被切割的金屬原材料重量較大時,人工搬運進料會耗費大量人力物力,而且會降低激光切割機的工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種激光切割機進料裝置,該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以實現(xiàn)激光切割機進料的自動化操作,解決了人工搬運的勞動力浪費,提高了激光切割機的工作效率。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種激光切割機進料裝置,包括機箱,所述的機箱上方前端設(shè)有若干個連接柱,所述的連接柱上方均連接有滑軌,所述的滑軌末端與激光切割機工作臺連接,所述的機箱上方后端設(shè)有轉(zhuǎn)動座,所述的機箱內(nèi)部設(shè)有控制箱和驅(qū)動電機,所述的驅(qū)動電機通過線路和控制箱連接,所述的驅(qū)動電機上方設(shè)有升降臺,所述的驅(qū)動電機一側(cè)設(shè)有伸縮軸,所述的伸縮軸末端連接有轉(zhuǎn)動桿,所述的轉(zhuǎn)動桿中間位置固定在轉(zhuǎn)動座上,所述的轉(zhuǎn)動桿上 端連接有推桿。

進一步,所述的推桿為T型推桿。

進一步,所述的連接柱上設(shè)有保護墊。

進一步,所述的保護墊內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力感應(yīng)器,所述的壓力感應(yīng)器通過線路和控制箱連接。

進一步,所述的機箱上還設(shè)有控制面板和報警燈。

進一步,所述的控制面板和報警燈通過線路與控制箱連接。

進一步,所述的控制箱外接電源。

可以使用叉車等運輸工具將裝載切割材料的底座放置在升降臺上,通過控制面板設(shè)定升降臺的遞進距離和靜止時間以及伸縮軸的工作周期,控制箱控制驅(qū)動電機,帶動升降臺和伸縮軸運動,T型推桿將位于底座上的切割材料逐個推入到滑軌上,進入激光切割機工作臺進行激光切割,連接柱和滑軌可以根據(jù)具體的切割材料重量,設(shè)置合理的個數(shù)。

與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:

本實用新型采用伸縮軸、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動座和升降臺等部件,實現(xiàn)了激光切割機進料的自動化操作,避免切割材料較重時,繁瑣的進料工作,提高了激光切割機的工作效率;設(shè)有保護墊、壓力感應(yīng)器和報警燈,在保護墊承受切割材料壓力較大時,可以點亮報警燈,提醒工作人員調(diào)整切割材料位置;采用若干滑軌結(jié)構(gòu),可以保證進料的方向和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中:1、機箱;2、伸縮軸;3、驅(qū)動電機;4、控制箱;5、轉(zhuǎn)動座;6、轉(zhuǎn)動桿;7、推桿;8、切割材料;9、保護墊;10、滑軌;11、底座;12、升降臺;13、壓力感應(yīng)器;14、連接柱;15、控制面板;16、報警燈。

具體實施方式

為了使實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示,一種激光切割機進料裝置,包括機箱1,機箱1上方前端設(shè)有兩個連接柱14,連接柱14上方均連接有滑軌10,滑軌10末端與激光切割機工作臺連接,機箱1上方后端設(shè)有轉(zhuǎn)動座5,機箱1內(nèi)部設(shè)有控制箱4和驅(qū)動電機3,驅(qū)動電機3通過線路和控制箱4連接,驅(qū)動電機3上方設(shè)有升降臺12,驅(qū)動電機3一側(cè)設(shè)有伸縮軸2,伸縮軸2末端連接有轉(zhuǎn)動桿6,轉(zhuǎn)動桿6中間位置固定在轉(zhuǎn)動座5上,轉(zhuǎn)動桿6上端連接有推桿7,推桿7為T型推桿,用于提高推動效果,連接柱14上設(shè)有保護墊9,防止切割材料8擠壓,損壞連接柱14,保護墊9內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力感應(yīng)器13,壓力感應(yīng)器13通過線路和控制箱4連接,用于檢測保護墊9所受的壓力,壓力過大時,及時發(fā)送信號報警,機箱1上還設(shè)有控制面板15和報警燈16,控制面板15和報警燈16通過線路與控制箱4連接,控制箱4外接電源。

工作人員使用時,通過駕駛叉車將裝載有切割材料8的底座11放置在機箱1上方的升降臺12上,接著工作人員根據(jù)切割材料8的厚度和重量,在控制面板15上設(shè)定相應(yīng)的升降臺12遞進高度和靜止時間以及伸縮軸2的工作周期和推力大小,之后通過控制箱4啟動驅(qū)動電機3,伸縮軸2和升降臺12開始工作,升降臺12將切割材料8抬起,伸縮軸2動力通過轉(zhuǎn)動桿6傳遞到T型推桿7上,T型推桿7將一塊切割材料8推入到滑軌10上,進入到激光切割機工作臺上,進行切割工作,當(dāng)切割材料8塊數(shù)較多時,推動過程中,切割材料8可能會過分擠壓保護墊9,這時,保護墊9內(nèi)側(cè)的壓力感應(yīng)器13會將警報信號傳遞給控制箱4,控制箱4啟動報警燈16工作,提醒工作人員停止切割工作,調(diào)整切割材料8位置。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的 優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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