本實用新型涉及一種鋼筋剪切裝置，尤其涉及一種用于生產人防門用拉結筋的剪切機。

背景技術：

拉結筋是一種通過植筋、預埋、綁扎等連接方式，按照一定的構造要求將后砌體與混凝土構件或承重構件拉結在一起的鋼筋，由于人防門的特殊使用性，因此人防門經常會使用到拉結筋。在拉結筋生產完成后，需要將每根拉結筋按照一定的長度剪切下來，然后才能運走使用。一般的鋼筋剪切機體型龐大且結構復雜，需要多個固定件和切刀組件用于固定以及剪切拉結筋，不僅設備成本高，維修費用高，并且不適用于小型工廠以及車間生產。

技術實現要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，針對一般的鋼筋剪切機體型龐大且結構復雜，需要多個固定件和切刀組件用于固定以及剪切拉結筋，不僅設備成本高，維修費用高，并且不適用于小型工廠以及車間生產的問題，提出了一種用于生產人防門用拉結筋的剪切機。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種用于生產人防門用拉結筋的剪切機，該用于生產人防門用拉結筋的剪切機包括：底座；夾持裝置，設置于底座上，夾持裝置上開設有多個平行設置的通孔；擋板，設置于底座上，與夾持裝置平行且至少部分高于夾持裝置；下壓導板，與底座上下對應設置，下壓導板朝向底座的一面上分別對應設置有刀具組件和導套，刀具組件對應夾持裝置朝向擋板的一側設置；導柱，設置于底座上，導套與導柱上下對應設置；沖床，通過螺栓和模柄與下壓導板連接，模柄與沖床之間通過滑塊連接。

其中，刀具組件上開設有多個半圓形切口，半圓形切口與通孔一一對應設置。

其中，擋板朝向夾持裝置的一面上設置有與通孔一一對應設置的限位件，限位件用于限制拉結筋穿過通孔后抵觸在擋板上的移動。

其中，刀具組件與下壓導板可拆卸連接。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的用于生產人防門用拉結筋的剪切機體積較小、結構簡單，維修費用低，適合中小型工廠生產使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的用于生產人防門用拉結筋的剪切機的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了一種用于生產人防門用拉結筋的剪切機，請參見圖1，圖1是本實用新型提供的用于生產人防門用拉結筋的剪切機的結構示意圖。該用于生產人防門用拉結筋的剪切機包括底座10、夾持裝置20、通孔21、擋板30、下壓導板40、刀具組件41、導套42、導柱43、半圓形切口44、沖床50、模柄51、螺栓52以及滑塊53。

夾持裝置20設置于底座10上。夾持裝置20上開設有多個平行設置的通孔21。

擋板30設置于底座10上，與夾持裝置20平行且至少部分高于夾持裝置20。擋板30朝向夾持裝置20的一面上設置有與通孔21一一對應設置的限位件(未圖示)，限位件用于限制拉結筋穿過通孔21后抵觸在擋板30上的移動。

下壓導板40與底座10上下對應設置，下壓導板40朝向底座10的一面上分別對應設置有刀具組件41和導套42。刀具組件41對應夾持裝置20朝向擋板30的一側設置，刀具組件41與下壓導板40可拆卸連接，根據所需拉結筋長度的不同，刀具組件41在下壓導板40上的位置可進行調節。刀具組件41上開設有多個半圓形切口44，半圓形切口44與通孔21一一對應設置。

導柱43設置于底座10上，導套42與導柱43上下對應設置。

沖床50通過螺栓52和模柄51與下壓導板40連接，模柄51與沖床50之間通過滑塊53連接。

在使用該用于生產人防門用拉結筋的剪切機對拉結筋進行剪切時，將拉結筋從通孔21中插入，直到插入的一端抵觸在擋板30上為止，并通過限位件固定其位置。然后打開沖床50的開關，通過沖床50的向下運動，使下壓導板40下壓，從而帶動刀具組件41下移對拉結筋進行剪切，在下壓的過程中，導柱43逐漸插入導套42中，引導整個下壓導板40及刀具組件41垂直下移。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的用于生產人防門用拉結筋的剪切機體積較小、結構簡單，維修費用低，適合中小型工廠生產使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。