本實用新型涉及的是沖壓模具控制機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種電機大回轉(zhuǎn)模具保護機構(gòu)。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

當電機大回轉(zhuǎn)或沖壓發(fā)生異常時候，我們一般都是立即停止機床。但沖床正處于高壓高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于慣性作用，沖床停機時，會進行一次沖壓，模具凸、凹模不能正確合入，將會導(dǎo)致模具損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種電機大回轉(zhuǎn)模具保護機構(gòu)，通過抽板，使沖頭處于浮動狀態(tài)，當沖壓異常時，通過控制沖頭的位置，從而有效保護模具安全，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：它包含上模、活動抽板、螺塞、彈簧、定位檢測銷、導(dǎo)向孔、沖頭、沖頭固定塊、凹模固定板；活動抽板設(shè)置在上模的下端，沖頭固定塊設(shè)置在活動抽板的下端，并與活動抽板底部的鋸齒相嚙合，沖頭固定連接在沖頭固定塊的下端，螺塞、彈簧、定位檢測銷依次連接，且均設(shè)置在上模一端的內(nèi)部并與活動抽板的一端相貼合，凹模固定板設(shè)置在沖頭的下端，凹模固定板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔與定位檢測銷相對應(yīng)。

本實用新型有益效果為：通過抽板，使沖頭處于浮動狀態(tài)，當沖壓異常時，通過控制沖頭的位置，從而有效保護模具安全，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.上模、2.活動抽板、3.螺塞、4.彈簧、5.定位檢測銷、6.導(dǎo)向孔、7.沖頭、8.沖頭固定塊、9.凹模固定板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參看圖1，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含上模1、活動抽板2、螺塞3、彈簧4、定位檢測銷5、導(dǎo)向孔6、沖頭7、沖頭固定塊8、凹模固定板9；活動抽板2設(shè)置在上模1的下端，沖頭固定塊8設(shè)置在活動抽板2的下端，并與活動抽板2底部的鋸齒相嚙合，沖頭7固定連接在沖頭固定塊8的下端，螺塞3、彈簧4、定位檢測銷5依次連接，且均設(shè)置在上模1一端的內(nèi)部并與活動抽板2的一端相貼合，凹模固定板9設(shè)置在沖頭7的下端，凹模固定板9上設(shè)置有導(dǎo)向孔6，且導(dǎo)向孔6與定位檢測銷5相對應(yīng)。

本具體實施方式通過抽板，使沖頭處于浮動狀態(tài)，當沖壓異常時，通過控制沖頭的位置，從而有效保護模具安全，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。