本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種機床用過濾式接廢料盤。

背景技術：

目前，用于機床切屑收集盤的結構為一體結構，將切屑和切屑液收集到一個盤子中，這樣不僅浪費資源，而且在傾倒的時候也需要分類，較為繁瑣，此外，由于切削液不斷的流入盤子中，所以必須經常的傾倒盤子，且盤子一般比較大，必須要兩人同時抬起才行，費時費力，此外，使用后的切削液則是直接倒掉，比較浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種機床用過濾式接廢料盤，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機床用過濾式接廢料盤，包括固體過濾板、液體過濾板、固體放置室、液體盛放室、微孔過濾網、排放管道、排放孔和永磁體，所述固體過濾板中設有多組通孔，且固體過濾板放置于所述液體過濾板的頂部，固體過濾板結構外形和液體過濾板的結構外形分別形成位于內側的固體放置室和液體盛放室，液體過濾板的內部的底部固定一組微孔過濾網，液體過濾板在位于微孔過濾網的內部的部位設有連通排放管道的空心結構，排放管道的外表面固定一組圓環形永磁體，排放管道的內部設有排放孔。

優選的，所述固體過濾板中通孔的半徑為所述微孔過濾網中通孔的半徑的10-20倍。

優選的，所述排放孔為非磁性材料制成。

優選的，所述排放孔的結構半徑的大小與所述微孔過濾網中通孔的半徑大小相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，能夠在重力的影響下，自動分離固體和液體，此外，液體在被費力后，能夠進一步對液體中的細小雜物進行分離，使得液體能夠再次直接使用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種機床用過濾式接廢料盤的結構示意圖；

圖中：1.固體過濾板，2.液體過濾板，3.固體放置室，4.液體盛放室，5.微孔過濾網，6.排放管道，7.排放孔，8.永磁體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種機床用過濾式接廢料盤，包括固體過濾板1、液體過濾板2、固體放置室3、液體盛放室4、微孔過濾網5、排放管道6、排放孔7和永磁體8，所述固體過濾板1中設有多組通孔，且固體過濾板1放置于所述液體過濾板2的頂部，固體過濾板1結構外形和液體過濾板2的結構外形分別形成位于內側的固體放置室3和液體盛放室4，液體過濾板2的內部的底部固定一組微孔過濾網5，液體過濾板2在位于微孔過濾網5的內部的部位設有連通排放管道6的空心結構，排放管道6的外表面固定一組圓環形永磁體8，排放管道6的內部設有排放孔7；所述固體過濾板1中通孔的半徑為所述微孔過濾網5中通孔的半徑的10-20倍；所述排放孔7為非磁性材料制成；所述排放孔7的結構半徑的大小與所述微孔過濾網5中通孔的半徑大小相同。

具體使用方式：本實用新型工作中，將該裝置放置到機床的接料處，當固體廢料和切削液同時流出時，固體過濾板1能夠將體積較大的固體分離出，切削液和體積較小的雜物會進入到液體過濾板2的內部，此時，微孔過濾網5能夠進一步過濾一些體積稍微較大的一些雜物，當液體流入到排放管道6中時，永磁體8能夠對全部的鐵性雜物進行吸附過濾，過濾排放后的切削液能夠再次使用。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的， 而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。