本實用新型涉及倒角機技術領域，特別是涉及一種內管倒角機。

背景技術：

倒角加工是所有機械加工中最普遍且應用最廣泛的加工方式，一般倒角機都需要工裝夾頭固定產品，然后進行定位，確保倒角位置準確后，才開始倒角工序，整個操作流程較為麻煩，倒角效率不高。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種內管倒角機，將產品的下端面與靠山板上端面貼合，倒角刀具與產品所需倒角的孔位對齊，就可以直接進行產品的倒角加工，免去開工裝夾頭的時間和費用，提高了工作效率；在刀頭的頭部安裝有定位塊，可以保證產品與刀頭之間的距離。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種內管倒角機，包括倒角刀具、靠山板和工作箱，所述的工作箱上端安裝有靠山板，該靠山板中部開有通孔，所述的通孔內轉動安裝有倒角刀具，該倒角工具下端穿過靠山板與工作箱內安裝的驅動機構的相連，所述的倒角刀具包括刀柄和刀頭，所述的刀柄一端套有刀頭，該刀柄另一端與驅動機構的相連，所述的刀頭呈圓臺型，該刀頭的側壁上開有斜槽，所述的斜槽與刀頭側壁的接觸位置布置有刀刃。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的工作箱四周的側壁上均布置有若干組散熱孔。散熱孔起到散熱作用。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的工作箱兩側的側壁上對稱開有扶手孔。方便工作箱搬運。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的刀頭的頭部安裝有定位塊。保證產品與刀頭之間的距離。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的靠山板呈圓形板狀布置。

有益效果：本實用新型涉及一種內管倒角機，將產品的下端面與靠山板上端面貼合，倒角刀具與產品所需倒角的孔位對齊，就可以直接進行產品的倒角加工，免去開工裝夾頭的時間和費用，提高了工作效率；在刀頭的頭部安裝有定位塊，可以保證產品與刀頭之間的距離。本實用新型還具有倒角尺寸精準，操作方便等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型所述的靠山板和倒角刀具的俯視圖；

圖4是本實用新型所述的倒角刀具的結構示意圖。

圖示：1、倒角刀具，2、靠山板，3、工作箱，4、散熱孔，5、扶手孔，6、通孔，7、定位塊，8、刀柄，9、刀頭，10、斜槽，11、刀刃。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種內管倒角機，如圖1-4所示，包括倒角刀具1、靠山板2和工作箱3，所述的工作箱3上端安裝有靠山板2，該靠山板2中部開有通孔6，所述的通孔6內轉動安裝有倒角刀具1，該倒角工具1下端穿過靠山板2與工作箱3內安裝的驅動機構的相連，所述的倒角刀具1包括刀柄8和刀頭9，所述的刀柄8一端套有刀頭9，該刀柄8另一端與驅動機構的相連，所述的刀頭9呈圓臺型，該刀頭9的側壁上開有斜槽10，所述的斜槽10與刀頭9側壁的接觸位置布置有刀刃11。

所述的工作箱3四周的側壁上均布置有若干組散熱孔4。

所述的工作箱3兩側的側壁上對稱開有扶手孔5。

所述的刀頭9的頭部安裝有定位塊7。

所述的靠山板2呈圓形板狀布置。

實施例

將產品的下端面與靠山板2上端面貼合，倒角刀具1與產品所需倒角的孔位對齊，啟動驅動機構，就可以直接進行產品的倒角加工，免去開工裝夾頭的時間和費用，提高了工作效率；在刀頭9的頭部安裝有定位塊7，可以保證產品與刀頭之間的距離。本實用新型還具有倒角尺寸精準，操作方便等優點。