本實用新型涉及一種波紋管波峰激光檢測裝置。

背景技術：

在波紋管的自動加工工程中經常涉及到對波紋管的進行設定長度的切斷，現有的進行設定長度的切斷工序自動化程度較低，結構并不完善，為此本實用新型提供一種精度較高、自動化程度高的波紋管波峰激光檢測裝置。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種波紋管波峰激光檢測裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種波紋管波峰激光檢測裝置，包括機架，所述機架上設置有供波紋管通過的通道，所述機架上還設置有激光發生裝置，所述激光發生裝置具有一發射端和接收端，所述發射端和接收端的連線可于波紋管的波谷處連通，并于波紋管的波峰處隔斷。

所述機架上設置有導軌，所述導軌上可滑動地設置有滑動座，所述發射端和接收端安裝在滑動座上。

所述機架上可轉動地設置有一驅動桿，驅動桿上設置有螺紋，滑動座上設置有螺紋孔，所述驅動桿通過一電機驅動。

所述通道側壁上設置有一通孔，發射端與接收端的連線位于該通孔內。

所述機架上設置有一呈U型的卡位，該卡位的側壁上設置有鎖緊裝置，所述通道通過鎖緊裝置固定在卡位內。

所述鎖緊裝置包括一位于卡位側壁上的鎖緊孔，鎖緊孔向卡位的底部傾斜，鎖緊孔內設置有鎖緊螺釘。

本實用新型的有益效果是：采用上述結構的本實用新型通過在機架上設置激光發生裝置，并通過將激光發生裝置的發射端和接收端的連線限制在波谷處連通，并在波紋管的波峰處隔斷，如此可以使得激光發生裝置可以對通過的波峰進行精確的記錄，進而達到自動并精確的對波紋管進行設定長度的切斷，本實用新型結構簡單實用，自動化程度高，效果顯著。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的示意圖一；

圖2是本實用新型的示意圖二；

圖3是本實用新型的部分示意圖。

具體實施方式

參照圖1～圖3，本實用新型是一種波紋管波峰激光檢測裝置，包括機架1，機架1上設置有供波紋管5通過的通道2，機架1上還設置有激光發生裝置，激光發生裝置具有一發射端3和接收端4，發射端3和接收端4的連線可于波紋管5的波谷6處連通，并于波紋管5的波峰處隔斷。采用上述結構的本實用新型通過在機架1上設置激光發生裝置，并通過將激光發生裝置的發射端3和接收端4的連線限制在波谷6處連通，并在波紋管5的波峰處隔斷，如此可以使得激光發生裝置可以對通過的波峰進行精確的記錄，進而達到自動并精確的對波紋管5進行設定長度的切斷，本實用新型結構簡單實用，自動化程度高，效果顯著。

如圖2所示，所述機架1上設置有導軌7，所述導軌7上可滑動地設置有滑動座8，所述發射端3和接收端4安裝在滑動座8上，機架上可轉動地設置有一驅動桿，驅動桿上設置有螺紋，滑動座上設置有螺紋孔，所述驅動桿通過一電機10驅動。通過電機帶動驅動桿9轉動，進而控制滑動座8上下移動，進而調節激光發生裝置的發射端3和接收端4的連線的位置。

如圖1所示，通道2側壁上設置有一通孔11，發射端3與接收端4的連線位于該通孔11內，該結構簡單巧妙，可減少外界環境對本實用新型的干擾；機架1上設置有一呈U型的卡位12，該卡位12的側壁上設置有鎖緊裝置，通道2通過鎖緊裝置固定在卡位12內；鎖緊裝置包括一位于卡位側壁上的鎖緊孔，鎖緊孔向卡位的底部傾斜，鎖緊孔內設置有鎖緊螺釘13。將通道2放置在卡位內,然后通過鎖緊螺釘進行擠壓固定,安裝方便簡單,可通過更換通道2以適用于不同管徑的波紋管5。

上述實施例只是本實用新型的優選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內 。