本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種初軋機，更具體說是一種初軋機推拉床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的初軋機推拉床如圖1所示，襯板設(shè)置在床板的兩側(cè)，且不易更換，床板尾端設(shè)置襯板；該結(jié)構(gòu)存在以下問題：①尾端襯板為平面直角，致使其角部容易刮傷軋件表面，從而在后續(xù)軋制時形成折迭；②襯板材質(zhì)不耐磨，磨損的襯板會對鋼材表面產(chǎn)生劃傷，后續(xù)修磨會造成小尺；③無冷卻水系統(tǒng)，襯板表面潤滑不好，軋制易對軋件產(chǎn)生劃傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種初軋機推拉床，具體技術(shù)方案如下：

一種初軋機推拉床，包括襯板、床板，所述襯板設(shè)置在床板的兩側(cè)，所述襯板后設(shè)置冷卻腔，循環(huán)水自冷卻腔的進水口進入，從出水口流出；床板的尾端兩側(cè)設(shè)置立輪，所述立輪與機架上的轉(zhuǎn)軸軸接；所述立輪的外廓與襯板外廓延長線相切；所述襯板上方設(shè)置儲油腔，所述儲油腔下側(cè)設(shè)置出油管，所述出油管的出口與襯板抵接。

所述襯板與機架通過限位塊及螺栓固定。

本實用新型的優(yōu)點是：①前、后端部增加立輪，避免角部對軋件的刮傷；②設(shè)計床體工作面用可更換的耐磨襯板，定期檢查磨損情況，定期更換襯板；③襯板后面增加一套水冷系統(tǒng)，襯板上方設(shè)置潤滑系統(tǒng)以減少耐磨板表面的磨損，由于襯板在水冷系統(tǒng)的作用下溫度較低，因此，可使?jié)櫥驮谝r板的表面形成一層油膜，減小了襯板與軋件的摩擦系數(shù)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為襯板與冷卻腔、儲油腔的位置關(guān)系示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本實用新型，如圖2、圖3所示，本實用新型包括襯板1、床板2，所述襯板1設(shè)置在床板2的兩側(cè)，所述襯板1后設(shè)置冷卻腔4，循環(huán)水自冷卻腔4的進水口進入，從出水口流出；床板2的尾端兩側(cè)設(shè)置立輪3，所述立輪3與機架上的轉(zhuǎn)軸軸接；所述立輪3的外廓與襯板外廓延長線10相切；所述襯板1上方設(shè)置儲油腔7，所述儲油腔7下側(cè)設(shè)置出油管8，所述出油管8的出口與襯板1抵接。

為快速方便地更換襯板1，所述襯,1與機架通過限位塊及螺栓6固定。

如圖3所示，冷卻腔4固定在支板5上，支板5固定在機架上。

圖中，序號9的部件為軋件。