本實用新型涉及加熱臺，特別是涉及一種微型焊接加熱臺。

背景技術：

目前，在電子元器件加工行業，焊接加熱臺得到廣泛的應用。隨著市場上對于微型電子器件的需求量越來越大，加工難度也逐漸增大。市面上的一些焊接加熱臺運行時，由于焊接基板較大，且呈水平狀態，微型圓柱形電子元器件容易滾落，不方便進行手工焊接，且加熱不便，容易造成器件焊接不良。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種微型焊接加熱臺，旨在通過改善加熱臺的外部結構和內部結構，實現一種結構簡單、熱傳導效率高、方便使用的微型焊接加熱臺。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種微型焊接加熱臺，包括：

加熱臺主機，其由控制單元，處理單元，顯示面板組成，其中，所述控制單元與所述處理單元、所述顯示面板電信號相連接，所述顯示面板用于顯示設定溫度；

發熱裝置，其由發熱塊，發熱芯，焊接載臺，隔熱板，隔熱棉組成，其中，所述處理單元與所述發熱芯相連接，所述發熱芯伸入所述發熱塊，所述發熱芯和所述發熱塊位于所述焊接載臺下部；

柔性線路板，其連接所述處理單元與所述發熱芯；

所述處理單元接收所述控制單元發出的升溫或停止升溫信號后，所述焊接載臺通過所述發熱芯的升溫或停止升溫保持恒溫狀態。

優選的是，所述的微型焊接加熱臺，其中，所述隔熱棉位于所述隔熱板內。

優選的是，所述的一種微型焊接加熱臺，其中，所述焊接載臺材質為熱傳導效率高的銅，且所述焊接載臺表面設有均勻平行排列的凹槽。

本實用新型的有益效果：顯示單元顯示設定溫度，處理單元通過柔性電路板連接發熱芯，發熱芯位于發熱塊內，發熱芯和發熱塊均位于焊接載臺下部，當發熱裝置上的焊接載臺溫度低于或高于設定溫度時，控制單元即向處理單元發送加熱信號或停止加熱信號，這樣就可以保持焊接臺恒溫狀態；加熱臺主機和發熱裝置通過柔性線路板相連接，發熱裝置中的焊接載臺材質為銅，且載臺表面上設有相互平行的凹槽，這樣不僅熱傳導效率高，而且方便焊接圓柱形電子元器件，不會導致圓柱形電子元器件滾落；本案的微型焊接加熱臺是一種分離式微型焊接加熱臺，不但操作方便，節省了成本，而且焊接效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的微型焊接加熱臺一實施例中的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的微型焊接加熱臺一實施例中的加熱臺主機系統框圖。

圖3為本實用新型所述的微型焊接加熱臺一實施例中的發熱裝置結構示意圖。

其中，1-加熱臺主機；2-發熱裝置；3-柔性線路板；11-控制單元；12-處理單元；13-顯示面板；21-發熱塊；22-發熱芯；23-焊接載臺；24-隔熱板；25-隔熱棉。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

一種微型焊接加熱臺，請參閱附圖1，包括：

加熱臺主機1，請參閱附圖2，其由控制單元11，處理單元12，顯示面板13組成，所述控制單元11與所述處理單元12、所述顯示面板13相連接，所述顯示面板13用于顯示設定溫度；

發熱裝置2，請參閱附圖3，其由發熱塊21，發熱芯22，焊接載臺23，隔熱板24，隔熱棉25組成，其中，所述處理單元12與所述發熱芯22電信號相連接，所述發熱芯22伸入所述發熱塊21，所述發熱芯22和所述發熱塊21位于所述焊接載臺23下部；

柔性線路板3，其連接所述加熱臺主機1和所述發熱裝置2；

進一步的，所述的微型焊接加熱臺，其中，所述隔熱棉25位于所述隔熱板24內。

進一步的，所述的一種微型焊接加熱臺，其中，所述焊接載臺23材質為熱傳導效率高的銅，且所述焊接載臺23表面設有均勻平行排列的凹槽。

其中，所述處理單元12接收所述控制單元11發出的升溫信號后，所述焊接載臺23通過所述發熱芯22的升溫或停止升溫達到設定溫度，當所述焊接載臺23的溫度低于或高于設定溫度時，所述控制單元11即向所述處理單元12發送加熱信號或停止加熱信號，這樣就可以保持所述焊接載臺23恒溫狀態；所述焊接載臺23材質為銅，且設有相互平行的凹槽，不僅熱傳導效率高，而且便于加工圓柱形元器件，載臺溫度易于控制，焊接質量穩定、效率高。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。