本實用新型涉及激光加工冷卻設備，具體是一種水流輔助激光打孔夾具。

背景技術：

目前，激光打孔裝置常對激光器進行降溫，但并沒有對工件進行降溫的方法。對于透明脆性材料的無錐度激光打孔加工，主要通過焦點自下而上的加工方式，在空氣中進行。由于加工廢渣難以排出和缺乏足夠的冷卻，會導致工件崩邊和微裂紋比較多，容易造成良品率較低，增加生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述背景技術存在的不足，提出一種能帶走加工產生的廢渣并對工件進行實時降溫的水流輔助激光打孔夾具。

為了實現以上目的，本實用新型提供的一種水流輔助激光打孔夾具，包括承載并吸附工件的真空載臺，其特征在于：所述真空載臺的一側設有水流輔助裝置，所述水流輔助裝置包括頂部敞口的中空筒狀座體，所述座體中空的內腔中垂直設有噴嘴，噴嘴的底端與進水管相連，所述座體的內腔與回水管相連，所述噴嘴位于激光打孔裝置的正下方，噴嘴的頂端在垂直方向上低于真空載臺的頂面。

作為本實用新型的優選方案，所述噴嘴的頂端與真空載臺的頂面在垂直方向上的高度差為1～3mm。

進一步地，所述進水管與蠕動泵相連，并通過流量調節閥調節水流大小。

更進一步地，所述真空載臺和水流輔助裝置共同固定在工作臺上。

本實用新型通過噴嘴對工件底部噴水，利用水的張力形成穩定的水泡，水泡表面流動的水膜將激光加工產生的廢渣和熱量及時帶走，起到降溫和減少崩邊及微裂紋的目的。同時，通過蠕動泵和流量調節閥可控制噴出的水流生成的穩定的水泡不會從正在加工的工件的孔中噴出，不會對正常生產加工造成影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為水流輔助裝置的結構示意圖。

圖中：真空載臺1、水流輔助裝置2、座體2.1、內腔2.2、噴嘴2.3、進水管3、回水管4、工作臺5、工件6、水泡7。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例：如圖所示的一種水流輔助激光打孔夾具，包括承載并吸附工件6的真空載臺1，所述真空載臺1的一側設有水流輔助裝置2，所述水流輔助裝置2包括頂部敞口的中空筒狀座體2.1，所述座體2.1中空的內腔2.2中垂直設有噴嘴2.3，噴嘴2.3的底端與進水管3相連，所述進水管3與蠕動泵相連，并通過流量調節閥調節水流大小。所述座體2.1的內腔2.2與回水管4相連，所述噴嘴2.3位于激光打孔裝置的正下方，噴嘴2.3的頂端與真空載臺1的頂面在垂直方向上的高度差為1～3mm。所述真空載臺1和水流輔助裝置2共同固定在工作臺5上。

本實用新型的工作原理為：薄板型工件6放在真空載臺1上定位好后，真空載臺1抽氣使工件6緊緊貼在真空載臺1表面。之后噴嘴2.3開始緩慢噴水。由于水存在表面張力，噴嘴2.3與工件6之間會形成一個水泡7，多余的水從回水口流走。水緩緩涌出，但水泡7形態幾乎不發生變化，水泡7表面的水膜就可以帶走激光加工產生的熱量與廢渣，同時又不會從工件6上正在加工的孔中噴出而影響加工。

本實用新型通過噴嘴2.3對工件6底部噴水，通過流量調節閥和蠕動泵把流量控制在一個較小的值，利用水的張力形成穩定的水泡7，水泡7表面流動的水膜將激光加工產生的熱量和廢渣及時帶走，起到降溫和減少崩邊及微裂紋的目的。同時，在打孔完成后，噴出的水流生成的穩定的水泡不會從加工好的工件6的孔中噴出，不會對正常生產加工造成影響，水壓較小也不會將工件6頂起變形。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構做任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。