本實用新型涉及數控機床散熱技術領域，尤其是指一種應用于數控機床上的散熱結構。

背景技術：

數控機床長時間運行后，發熱問題一直是個難題，機床發熱會導致機床頻繁死機，加工不穩定等問題。數控機床的驅動器一般是設置于數控機床電控柜中，因其工作時會產生較多熱量，為了保證驅動器的正常工作就要求對其配設散熱裝置，以輔助驅動器散熱。為了實現為電控柜內部的設備提供散熱，采用風扇將電控柜內部的熱量帶出電控柜外部，然后通過房間內的空調或風機等設備將這些熱量轉移到外界環境。驅動器在工作時，發熱量大，特別是夏天，采用風冷散熱的方式已經無法滿足內部設備的散熱需求。當外界氣體溫度也較高的情況下，電控柜內部溫度依然很高，長期在較高溫度下工作，有可能造成某些電氣元件的損壞和不靈敏的情況發生。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的問題提供一種應用于數控機床上的散熱結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種應用于數控機床上的散熱結構，包括固定安裝在數控機床上的電控柜，所述電控柜內裝有驅動器，所述電控柜的外面設置有散熱柜，在散熱柜內安裝有回生電阻，所述電控柜與散熱柜之間設置有高溫線，所述驅動器通過高溫線與回生電阻連接。

其中，所述散熱柜上開設有數排用于內外氣體對流的百葉窗，且在散熱柜的下端部固定設置有排風扇。

進一步的，所述電控柜內安裝有溫度傳感器，在散熱柜上設置有數字溫度顯示裝置，所述溫度傳感器與數字溫度顯示裝置電連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型所提供的一種應用于數控機床上的散熱結構，包括固定安裝在數控機床上的電控柜，所述電控柜內裝有驅動器，所述電控柜的外面設置有散熱柜，在散熱柜內安裝有回生電阻，所述電控柜與散熱柜之間設置有高溫線，所述驅動器通過高溫線與回生電阻連接。當驅動器產生熱量時，其以電流的形式通過高溫線傳輸到回生電阻，電流流過回生電阻時再以熱量的方式把這部分能量散發出去。回生電阻上面有一圈圈的散熱線圈，可大面積地與空氣接觸，能更好地散熱。再能過排風扇讓散熱柜內的空氣形成強對流，把熱量散發到機床外面去。電控柜和散熱柜隔離成兩個獨立的空間，因此散熱柜里面的熱量不會跑到電控柜里面去，本實用新型有效地解決了驅動器的散熱問題，防止驅動器長時間受熱損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型一種應用于數控機床上的散熱結構的主視圖。

圖2為本實用新型一種應用于數控機床上的散熱結構的立體圖。

在圖1至圖2中的附圖標記包括：

1—電控柜 2—驅動器 3—散熱柜 4—回生電阻

5—高溫線 6—百葉窗 7—排風扇 8—溫度傳感器。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

本實用新型提供的一種應用于數控機床上的散熱結構，包括固定安裝在數控機床上的電控柜1，所述電控柜1內裝有驅動器2，所述電控柜1的外面設置有散熱柜3，在散熱柜3內安裝有回生電阻4，所述電控柜1與散熱柜3之間設置有高溫線5，所述驅動器2通過高溫線5與回生電阻4連接。其中，所述散熱柜3上開設有數排用于內外氣體對流的百葉窗6，且在散熱柜3的下端部固定設置有排風扇7。

當驅動器2工作產生熱量時，其以電流的形式通過高溫線5傳輸到回生電阻4，電流流過回生電阻4時再以熱量的方式把這部分能量散發出去。在回生電阻4上面有一圈圈的散熱線圈，可大面積地與空氣接觸，能更好地散熱。再能過排風扇讓散熱柜內的空氣形成強對流，把熱量散發到機床外面去。電控柜1和散熱柜3隔離成兩個獨立的空間，因此散熱柜2里面的熱量不會跑到電控柜1里面去，實現了將發熱源與驅動器2的分隔，能有效地解決了驅動器2的散熱問題，防止驅動器2長時間受熱損壞。

在現有技術中，電控柜1內的溫度少有進行監測的，因此工作人員無法知悉數控機床在運行工作時電控柜1的溫度具體多高。本實用新型在進一步的，所述電控柜1內安裝有溫度傳感器8，在散熱柜3上設置有數字溫度顯示裝置(在圖中未標出)，所述溫度傳感器8與數字溫度顯示裝置電連接。溫度傳感器8將溫度傳感信號反饋至數字溫度顯示裝置，數字溫度顯示裝置將實時顯示電控柜1的溫度，工作人員可以直觀地獲悉電控柜1的溫度，以便及時進行其他方式的散熱處理。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。