本實(shí)用新型涉及削雕銑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雕銑機(jī)機(jī)頭一體化安裝支架。
背景技術(shù):
市面上雕銑機(jī)機(jī)頭的架構(gòu),一般分為鞍座、滑板及主軸夾套,三大部件相互依托,雕銑機(jī)是高精密的機(jī)器,安裝一環(huán)套一環(huán),這樣存在一定的累積性誤差,如平面度,平行度和垂直度。
雕銑機(jī)的機(jī)頭在整體部件中發(fā)揮著極其重要的作用,在安裝的過(guò)程中,部件與部件間都是用螺絲固定,在這樣拼合面多的情況下,嚴(yán)重影響了機(jī)床的整體剛性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的是提供一種雕銑機(jī)機(jī)頭一體化安裝支架。
其技術(shù)方案是,一種雕銑機(jī)機(jī)頭一體化安裝支架,包括由上至下帶中心通孔的矩形筒狀的一體鑄造的鋼制構(gòu)件,其特征在于,所述鋼制構(gòu)件的下端是機(jī)械主軸,該機(jī)械主軸與鋼制構(gòu)件為一體結(jié)構(gòu),所述鋼制構(gòu)件上設(shè)置有主軸夾套,在鋼制構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有安裝面板,該安裝面板上設(shè)置有導(dǎo)軌安裝位和鞍座。
優(yōu)選的,所述鞍座在安裝面板上對(duì)稱設(shè)置,共設(shè)置有4個(gè)。
優(yōu)選的,所述主軸夾套與機(jī)械主軸為一體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、將安裝面板與鋼制構(gòu)件一體設(shè)置,在保證了高精度的前提下,其平行度與垂直度同時(shí)加工完成,提高了機(jī)床的整體剛性與穩(wěn)固性。
2、在安裝過(guò)程中,省去了中間很多步驟,提高了安裝效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中安裝面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
參照?qǐng)D1至圖2,本實(shí)用新型公開了一種雕銑機(jī)機(jī)頭一體化安裝支架,包括由上至下帶中心通孔的矩形筒狀的一體鑄造的鋼制構(gòu)件5,所述鋼制構(gòu)件5的下端是機(jī)械主軸1,該機(jī)械主軸1與鋼制構(gòu)件5為一體結(jié)構(gòu),所述鋼制構(gòu)件5上設(shè)置有主軸夾套4,在鋼制構(gòu)件5的一側(cè)設(shè)置有安裝面板,該安裝面板上設(shè)置有導(dǎo)軌安裝位2和鞍座33。
優(yōu)選的,所述鞍座3在安裝面板上對(duì)稱設(shè)置,共設(shè)置有4個(gè)。
優(yōu)選的,所述主軸夾套4與機(jī)械主軸1為一體結(jié)構(gòu)。
其具體的安裝工藝為:
步驟1):鞍座3固定在橫梁導(dǎo)軌上;
步驟2):導(dǎo)軌安裝位2上安裝導(dǎo)軌并安裝在鞍座3鞍座上;
步驟3):機(jī)械主軸1與主軸夾套4整體鑄成,導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌安裝位2位置;
步驟4):機(jī)械主軸1直接安裝在主軸夾套4上;即可整體構(gòu)造成一體化機(jī)頭支架。
以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。