本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌座，具體涉及一種新型導(dǎo)軌座。

背景技術(shù)：

在機(jī)床的使用過程中會(huì)使用到機(jī)座，機(jī)座上固定有夾持工件，在夾持工件在加工的時(shí)候需要不停的轉(zhuǎn)換加工的位置，只有這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)工件多角度的機(jī)械加工，在加工這些零部件的時(shí)候需要使用到導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座上的部件才能夠進(jìn)行多角度的轉(zhuǎn)換，能夠?qū)崿F(xiàn)對于工件多方位的加工，讓機(jī)械加工更加的高效，更加的穩(wěn)定，但是在加工工件的時(shí)候?qū)к壸鶅?nèi)部的磨損較為嚴(yán)重，很多導(dǎo)軌座加工效果不好，使得導(dǎo)軌座使用質(zhì)量受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)度好，連接方便的一種新型導(dǎo)軌座。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種新型導(dǎo)軌座，在導(dǎo)軌座上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌沿著導(dǎo)軌座外表面設(shè)置，導(dǎo)軌為對稱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌上設(shè)有咬合口且所述的咬合口右側(cè)的立板大于左側(cè)的立板，所述的立板之間設(shè)有V形槽，立板與V形槽形成一個(gè)整體的咬合口結(jié)構(gòu)件，在導(dǎo)軌旁設(shè)有支撐槽，支撐槽內(nèi)設(shè)有支撐筋，支撐筋旁設(shè)有固定矩形狀孔，在支撐筋下端設(shè)有穿接孔，穿接孔位于導(dǎo)軌外封蓋上。

所述的支撐筋為對稱結(jié)構(gòu)，支撐筋為扁平狀結(jié)構(gòu)件。

所述的固定矩形狀孔位于支撐筋的兩側(cè)，固定矩形狀孔設(shè)置在支撐筋的外壁處。

所述的封蓋旁設(shè)有側(cè)邊板，側(cè)邊板上設(shè)有固定口，固定口為矩形狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在導(dǎo)軌座上設(shè)有加強(qiáng)筋，能夠讓導(dǎo)軌座的強(qiáng)度增強(qiáng)，尤其是在導(dǎo)軌座的內(nèi)壁不會(huì)受到加工機(jī)械的外表面的磨損，延長了導(dǎo)軌座的使用周期，在導(dǎo)軌座側(cè)邊板上設(shè)有固定口，可以方便與其他設(shè)備之間的連接固定，導(dǎo)軌座使用效果更加的好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：1為導(dǎo)軌，2為咬合口，3為V形槽，4為支撐槽，5為支撐筋，6為穿接孔，7為固定口，8為側(cè)邊板，9為側(cè)邊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

一種新型導(dǎo)軌座，在導(dǎo)軌座上設(shè)有導(dǎo)軌1，所述的導(dǎo)軌1沿著導(dǎo)軌座外表面設(shè)置，導(dǎo)軌1為對稱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌1上設(shè)有咬合口2且所述的咬合口2右側(cè)的立板大于左側(cè)的立板，所述的立板之間設(shè)有V形槽3，立板與V形槽3形成一個(gè)整體的咬合口結(jié)構(gòu)件，在導(dǎo)軌1旁設(shè)有支撐槽4，支撐槽4內(nèi)設(shè)有支撐筋5，支撐筋5旁設(shè)有固定矩形狀孔，在支撐筋5下端設(shè)有穿接孔6，穿接孔6位于導(dǎo)軌外封蓋上，支撐筋5為對稱結(jié)構(gòu)，支撐筋5為扁平狀結(jié)構(gòu)件，固定矩形狀孔位于支撐筋5的兩側(cè)，固定矩形狀孔設(shè)置在支撐筋5的外壁處，封蓋旁設(shè)有側(cè)邊板8，側(cè)邊板8上設(shè)有固定口7，固定口7為矩形狀結(jié)構(gòu)，在側(cè)邊板與封蓋之間設(shè)有卡縫，卡縫內(nèi)焊接有側(cè)邊塊9，側(cè)邊塊9為細(xì)長條狀結(jié)構(gòu)，側(cè)邊塊9上端設(shè)有磨圓，磨圓與側(cè)邊塊相互連接。