本實(shí)用新型涉及一種底盤結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)的立式加工中心的外防護(hù)底盤的安裝形式大多如圖3、圖4所示，支撐腿焊接在防護(hù)底盤四周的外側(cè)，防護(hù)底盤的中間制作一個水平安裝面。該結(jié)構(gòu)的缺陷如下：

一、支撐腿占用防護(hù)空間，增大了外防護(hù)的整體外形尺寸，造成生產(chǎn)成本的上升；

二、支撐腿距防護(hù)的重心比較遠(yuǎn)，容易引起外防護(hù)的變形；

三、防護(hù)底盤的水平安裝面需要開孔安裝螺釘，給外防護(hù)的防漏水造成困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、連接強(qiáng)度高、剛性強(qiáng)的加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)包括防護(hù)底盤和支撐所述防護(hù)底盤的支撐腿，所述支撐腿焊接于所述防護(hù)底盤底部，所述防護(hù)底盤的兩側(cè)設(shè)有水平安裝面和豎直安裝面，所述豎直安裝面垂直所述水平安裝面，且位于所述水平安裝面下方。

在本實(shí)用新型提供的加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述防護(hù)底盤由左底盤、右底盤鉸接而成。

在本實(shí)用新型提供的加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述水平安裝面與床身采用密封搭接式連接。

在本實(shí)用新型提供的加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述豎直安裝面與床身采用螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)的有益效果是：

一、所述支撐腿焊接于所述防護(hù)底盤的底部，焊接面較低，減少了用料，增強(qiáng)了所述防護(hù)底盤的剛性，同時縮小了與防護(hù)重心的距離，防止因底盤原因造成的上部防護(hù)不穩(wěn)定；

二、所述防護(hù)底盤增設(shè)的所述豎直安裝面，有利于防護(hù)在豎直高度方向的調(diào)整，同時增加了所述防護(hù)底盤與床身的連接強(qiáng)度；

三、所述水平安裝面采用密封搭接的方式連接，避免了因螺釘連接造成的切削液沿螺釘孔進(jìn)入機(jī)床的漏水現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的加工中心防護(hù)底盤的俯視圖；

圖2是圖1提供的加工中心防護(hù)底盤的A-A視圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)提供的加工中心防護(hù)底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)提供的加工中心防護(hù)底盤的B-B視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型提供的加工中心防護(hù)底盤的俯視圖，圖2是圖1提供的加工中心防護(hù)底盤的A-A視圖。

所述加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)1包括防護(hù)底盤11和支撐所述防護(hù)底盤11的支撐腿12，所述支撐腿12焊接于所述防護(hù)底盤11底部，所述防護(hù)底盤11的兩側(cè)設(shè)有水平安裝面13和豎直安裝面14，所述豎直安裝面14垂直所述水平安裝面13，且位于所述水平安裝面13下方。

優(yōu)選地，所述防護(hù)底盤11由左底盤11a、右底盤11a鉸接而成。

優(yōu)選地，所述水平安裝面13與床身采用密封搭接式連接。

優(yōu)選地，所述豎直安裝面14與床身采用螺栓連接。

本實(shí)用新型提供的加工中心防護(hù)底盤結(jié)構(gòu)1的有益效果是：

一、所述支撐腿12焊接于所述防護(hù)底盤11的底部，焊接面較低，減少了用料，增強(qiáng)了所述防護(hù)底盤11的剛性，同時縮小了與防護(hù)重心的距離，防止因底盤原因造成的上部防護(hù)不穩(wěn)定；

二、所述防護(hù)底盤11增設(shè)的所述豎直安裝面14，有利于防護(hù)在豎直高度方向的調(diào)整，同時增加了所述防護(hù)底盤11與床身的連接強(qiáng)度；

三、所述水平安裝面13采用密封搭接的方式連接，避免了因螺釘連接造成的切削液沿螺釘孔進(jìn)入機(jī)床的漏水現(xiàn)象。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。