本實用新型涉及一種用于手機側鍵加工的吸附式載臺，涉及手機側鍵加工領域。

背景技術：

現代社會中，手機是人們生活中必不可少的通訊設備，手機外殼加工時需要通過數控機床加工充電孔、電源按鍵孔和音量按鍵孔等。由于揚聲器孔通常設置于手機殼的背面，而音量按鍵孔和充電孔通常設置于手機外殼不同的的側面，因此，現有技術在加工手機外殼揚聲器孔、充電孔、電源按鍵孔和音量按鍵孔時，只能先利用固定夾具固定手機外殼通過數控機床加工電源按鍵孔和音量按鍵孔，待電源按鍵孔和音量按鍵孔加工完畢后，將手機外殼從加工夾具上拆卸下來，再翻轉角度利用夾具固定，通過數控機床加工另一側的充電孔。因此，現有技術中手機外殼用的加工夾具加工的過程工序繁瑣并且反復定位生產效率低，浪費時間。另外，現有技術中手機外殼加工用的夾具還存在對位誤差較大的缺點，從而使得手機外殼的加工精確度不夠好。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種用于手機側鍵加工的吸附式載臺，該用于手機側鍵加工的吸附式載臺通過真空吸附的方式很好的固定料帶，減少了上層壓板的使用，方便對料帶的取放，節約時間，具有高可靠性、高穩定性、高效率性，加強了工作的穩定性、節約時間、提高工作效率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于手機側鍵加工的吸附式載臺，包括載物板、基板、吸附板，開有至少一個吸孔的所述吸附板安裝于載物板，且吸附板與載物板之間形成一腔體，所述吸附板上均勻開有若干個與吸孔貫通的應力槽；

一抽氣管連接到所述載物板的抽氣孔上，此抽氣孔位于腔體底部，所述載物板、基板之間通過至少2根支撐柱連接，所述吸附板上表面邊緣沿周向設置有密封圈。

上述技術方案中進一步改進的方案如下：

1. 上述方案中，所述吸孔的數目為2個。

2. 上述方案中，所述應力槽進一步包括若干個橫向應力槽和豎向應力槽，若干個橫向應力槽之間平行排列，若干個豎向應力槽之間平行排列，橫向應力槽和豎向應力槽垂直排列。

3. 上述方案中，所述載物板、基板之間通過至少四根支撐柱連接。

4. 上述方案中，所述四根支撐柱分別位于四個拐角處。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1. 本實用新型用于手機側鍵加工的吸附式載臺，其開有至少一個吸孔的所述吸附板安裝于載物板，且吸附板與載物板之間形成一腔體，一抽氣管連接到所述載物板的抽氣孔上，通過真空吸附的方式很好的固定料帶，減少了上層壓板的使用，方便對料帶的取放，節約時間，具有高可靠性、高穩定性、高效率性，加強了工作的穩定性、節約時間、提高工作效率；其次，其吸附板上均勻開有若干個與吸孔貫通的應力槽開有至少一個吸孔的所述吸附板安裝于載物板，且吸附板與載物板之間形成一腔體，所述吸附板上均勻開有若干個與吸孔貫通的應力槽，一抽氣管連接到所述載物板的抽氣孔上，均勻分布的應力槽使得對料帶的吸附力更加穩定均勻，從而提高固定料帶的穩定性和均勻性。

2. 本實用新型用于手機側鍵加工的吸附式載臺，應力槽進一步包括若干個橫向應力槽和豎向應力槽，若干個橫向應力槽之間平行排列，若干個豎向應力槽之間平行排列，橫向應力槽和豎向應力槽垂直排列，垂直交叉排列的應力槽使得料帶受力更加均勻，吸附更加緊密。

附圖說明

附圖1為本實用新型用于手機側鍵加工的吸附式載臺結構示意圖一；

附圖2為本實用新型用于手機側鍵加工的吸附式載臺結構示意圖二。

以上附圖中：1、載物板；2、基板；3、吸附板；31、吸孔；32、應力槽； 4、腔體；5、抽氣管；6、抽氣孔；7、支撐柱；8、密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1：一種用于手機側鍵加工的吸附式載臺，包括載物板1、基板2、吸附板3，開有至少一個吸孔31的所述吸附板3安裝于載物板1，且吸附板3與載物板1之間形成一腔體4，所述吸附板3上均勻開有若干個與吸孔31貫通的應力槽32；

一抽氣管5連接到所述載物板1的抽氣孔6上，此抽氣孔6位于腔體4底部，所述載物板1、基板2之間通過至少2根支撐柱7連接，所述吸附板3上表面邊緣沿周向設置有密封圈8。

上述應力槽32進一步包括若干個橫向應力槽和豎向應力槽，若干個橫向應力槽之間平行排列，若干個豎向應力槽之間平行排列，橫向應力槽和豎向應力槽垂直排列。

上述四根支撐柱7分別位于四個拐角處。

實施例2：一種用于手機側鍵加工的吸附式載臺，包括載物板1、基板2、吸附板3，開有至少一個吸孔31的所述吸附板3安裝于載物板1，且吸附板3與載物板1之間形成一腔體4，所述吸附板3上均勻開有若干個與吸孔31貫通的應力槽32；

一抽氣管5連接到所述載物板1的抽氣孔6上，此抽氣孔6位于腔體4底部，所述載物板1、基板2之間通過至少2根支撐柱7連接，所述吸附板3上表面邊緣沿周向設置有密封圈8。

上述吸孔31的數目為2個；上述載物板1、基板2之間通過至少四根支撐柱7連接。

采用用于手機側鍵加工的吸附式載臺時，其通過真空吸附的方式很好的固定料帶，減少了上層壓板的使用，方便對料帶的取放，節約時間，具有高可靠性、高穩定性、高效率性，加強了工作的穩定性、節約時間、提高工作效率。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。