本實用新型涉及一種液位傳感器的壓接裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)的，液位傳感器上的繞線電阻板都通過人工手動的方式裝配至繞線電阻板支架上，人工實現(xiàn)對準、壓緊，整個過程存在著耗時耗力的問題，且容易出現(xiàn)壓接不夠緊密的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供液位傳感器的壓接裝置，解決現(xiàn)有的液位傳感器繞線電阻板壓接至繞線電阻板支架的過程耗時耗力及壓接不夠緊密的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種液位傳感器的壓接裝置，包括支架，設(shè)置在支架上的工作臺，還包括設(shè)置在工作臺上和繞線電阻板支架相適配的繞線電阻板固定座，支架位于繞線電阻板固定座上方設(shè)置有第一下壓氣缸，第一下壓氣缸活動端的端部設(shè)置有和繞線電阻板固定座相適配的第一壓塊；支架上還設(shè)置有平移氣缸，平移氣缸活動端的端部設(shè)置有和繞線電阻板固定座相適配的第二壓塊，第二壓塊上端面和繞線電阻板固定座上端面分別設(shè)置有一個繞線電阻板支架相適配的限位凸臺。

為了在實現(xiàn)繞線電阻板的壓接的過程中，能夠馬上實現(xiàn)液位傳感器上線束的夾持，通過一臺裝置能夠同時完成兩個工藝，工作臺位于繞線電阻板固定座左側(cè)設(shè)置有線束夾持固定座，支架位于線束夾持固定座上方設(shè)置有第二下壓氣缸，第二下壓氣缸的端部設(shè)置有和線束相適配的第三壓塊；線束夾持固定座上端面設(shè)置有安置槽；安置槽右側(cè)設(shè)置有定位開口。

為了更好的保護線束在壓接過程中不會產(chǎn)生損傷，第三壓塊的底面為和線束相適配的弧形面。

通過激光觸發(fā)器的連接時間來控制第二下壓氣缸的工作狀態(tài)，保證夾持線束的時間得到更好的控制，工作臺位于線束夾持固定座左側(cè)設(shè)置有第一激光觸發(fā)器，支架位于第二下壓氣缸左側(cè)設(shè)置有和第一激光觸發(fā)器相適配的第二激光觸發(fā)器；支架上還設(shè)置有和第一激光觸發(fā)器、第二激光觸發(fā)器相接的時間繼電器。

優(yōu)選的，支架上還設(shè)置有一組用于控制第一下壓氣缸、第二下壓氣缸、平移氣缸的控制開關(guān)。

為了更好下壓繞線電阻板至繞線電阻板支架上，第一壓塊的底面設(shè)置有和繞線電阻板相適配的弧形缺口。

為了保證結(jié)合更加緊密，繞線電阻板固定座設(shè)置有和第二壓塊相適配的讓位缺口。

本實用新型的有益效果：通過第一下壓氣缸帶動第一壓塊和繞線電阻板固定座的相互配合，實現(xiàn)對放置在繞線電阻板固定座上的繞線電阻板和繞線電阻板支架的裝配，將繞線電阻板下壓進液位傳感器固定支架上。通過平移氣缸、第二壓塊及其上的限位凸臺和繞線電阻板固定座之間的配合，能夠有效定位繞線電阻板的位置，保證下壓繞線電阻板過程中，繞線電阻板不會發(fā)生跑位。第二下壓氣缸、第三壓塊和線束夾持固定座的配合，實現(xiàn)線束的夾持壓合，并通過第一激光觸發(fā)器和第二激光觸發(fā)器之間的配合，來實現(xiàn)對第二下壓氣缸的控制，結(jié)構(gòu)簡單，控制方式新穎。

以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為液位傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例，現(xiàn)有的液位傳感器的基本結(jié)構(gòu)如圖2所述，包括安裝支架31，設(shè)置在安裝支架31上的繞線電阻板支架32，設(shè)置在繞線電阻板支架32上的繞線電阻板33，設(shè)置在繞線電阻板支架32上和繞線電阻板33相適配的刷片34，繞線電阻板支架32上還設(shè)置有浮桿35，浮桿35的端部設(shè)置浮子36；繞線電阻板支架32上包裹有保護罩37，保護罩37背面前后端的左右兩側(cè)各設(shè)置凸起38。

本實用新型的技術(shù)方案如圖1所示一種液位傳感器的壓接裝置，包括支架1，設(shè)置在支架1上的工作臺2，還包括設(shè)置在工作臺2上和繞線電阻板支架相適配的繞線電阻板固定座3，支架1位于繞線電阻板固定座3上方設(shè)置有第一下壓氣缸4，第一下壓氣缸4活動端的端部設(shè)置有和繞線電阻板固定座3相適配的第一壓塊6；支架1上還設(shè)置有平移氣缸7，平移氣缸7活動端的端部設(shè)置有和繞線電阻板固定座3相適配的第二壓塊8，第二壓塊8上端面和繞線電阻板固定座3上端面分別設(shè)置有一個和繞線電阻板支架相適配的限位凸臺9。第一壓塊6的底面設(shè)置有和繞線電阻板相適配的弧形缺口10。平移氣缸7可帶動第二壓塊8相對繞線電阻板固定座3后側(cè)面前后運動。繞線電阻板固定座3設(shè)置有和第二壓塊8相適配的讓位缺口17。

工作臺2位于繞線電阻板固定座3左側(cè)設(shè)置有線束夾持固定座11，支架1位于線束夾持固定座11上方設(shè)置有第二下壓氣缸15，第二下壓氣缸15的端部設(shè)置有和線束相適配的第三壓塊16；線束夾持固定座11上端面設(shè)置有安置槽12；安置槽12右側(cè)設(shè)置有定位開口13。第三壓塊16的底面為和線束相適配的弧形面18。

工作臺2位于線束夾持固定座11左側(cè)設(shè)置有第一激光觸發(fā)器20，支架1位于第二下壓氣缸15左側(cè)設(shè)置有和第一激光觸發(fā)器20相適配的第二激光觸發(fā)器21；支架1上還設(shè)置有和第一激光觸發(fā)器20、第二激光觸發(fā)器21相接的時間繼電器。支架1上還設(shè)置有一組用于控制第一下壓氣缸4、第二下壓氣缸15、平移氣缸7的控制開關(guān)19。第一激光觸發(fā)器20和第二激光觸發(fā)器21相互配合，第一激光觸發(fā)器20設(shè)置為信號發(fā)生器，第二激光觸發(fā)器21設(shè)置為信號接收器。第二下壓氣缸15連接有電磁閥，電磁閥連接有時間繼電器，通過時間繼電器控制第二下壓氣缸15的下壓時間。當安裝支架31放置至安置槽時，阻斷第二激光觸發(fā)器21接收信號，此時，第二激光觸發(fā)器21發(fā)送一個信號給電磁閥，電磁閥控制第二下壓氣缸15開始下壓并保持壓力一定時間。

以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。