1.一種大型立臥轉換復合加工中心，包括底座、XYZ進給軸系統，工作臺及數控轉臺系統，立臥轉換頭傳動轉換系統，自動換刀裝置，自動潤滑系統、電氣控制系統、冷卻及排屑系統、全防護系統，其特征在于：
1)所述的底座(6)固定于地面，底座(6)后上方設有三條X向導軌(21)，底座(6)的前方用于固定工作臺(20)，X向導軌(21)上方設置與X向導軌(21)活動連接的滑座(8)，所述底座(6)中部沿X向設置通過兩端的X軸滾珠絲杠絲母座(22)和中端的X向絲杠輔助支撐基座(19)支撐固定的X軸滾珠絲杠(18)，底座(6)前端、工作臺(20)左側設置排屑器(17)；
2)所述的XYZ進給軸系統包括X軸移動機構即滑座(8)、Y軸移動機構即主軸箱(36)、Z軸移動機構即立柱(2)、X軸滾珠絲杠(18)、Y軸滾珠絲杠(30)、Z軸滾珠絲杠(24)，所述的滑座(8)與固定在底座(6)后上方的三條X軸導軌(21)滑動連接，所述滑座(8)中部Z向設置Z軸滾珠絲桿(24)；所述的立柱(2)與滑座(8)上Z向設置的Z向導軌(23)和帶一體式磁柵測量系統Z向導軌(26)滑動連接，所述立柱(2)中部Y向設置Y軸滾珠絲桿(30)；所述的主軸箱(36)與立柱(2)上設置的Y軸導軌(28)和帶一體式磁柵測量系統Y導軌(29)滑動連接；所述X軸滾珠絲桿(18)、Y軸滾珠絲桿(30)、Z軸滾珠絲桿(24)上分別安裝有X軸伺服電機(10)、Y軸伺服電機(27)、Z軸伺服電機(9)；
3)所述的工作臺及數控轉臺結構，所述工作臺(20)與底座(6)采用固定式連接，工作臺(20)上固定安裝數控回轉工作臺(14)和數控回轉工作臺支撐座(15)，數控回轉工作臺(14)上安裝有數控轉臺電機；液壓滑動尾座(7)的液壓滑臺與工作臺固定連接；
4)所述的立臥轉換頭傳動轉換系統包括主電機(31)、ZF減速離合器(32)、主軸皮帶輪(33)、主皮帶輪(34)、皮帶(35)、主軸箱(36)、立臥轉換頭(37)，所述的主軸箱(36)固定在固定安裝在立柱(2)的Y向導軌和帶一體式磁柵測量系統Y導軌(29)上，所述的立臥轉換主軸頭(37)與主軸箱(36)固定連接，所述主電機(31)通過主皮帶輪(34)和皮帶(35)帶動直驅主軸單元旋轉，通過主電機(31)與ZF減速離合器(32)來實現立臥轉換頭(37)的立臥轉換；
5)所述的自動換刀裝置(1)包括刀庫(56)、換刀機械手(57)，所述的刀庫(56)固定安裝在滑座(8)的刀庫支架上，換刀機械手(57)安裝固定在立柱(2)上的機械手支架上。
2.根據權利要求1所述的大型立臥轉換復合加工中心，其特征在于：所述的加工中心通過設置在底座(6)前側的CRT操作臺(4)、設置在底座(6)右側的電氣控制系統(38)、 設置在底座(6)左側的冷卻及排屑系統(39)和設置在底座(6)右側電氣控制系統(38)前方的潤滑系統(41)控制實現加工。
3.根據權利要求1所述的大型立臥轉換復合加工中心，其特征在于：所述的底座(6)和工作臺(20)的前側設置全防護罩(3)。
4.根據權利要求1所述的大型立臥轉換復合加工中心，其特征在于：所述的X向絲杠輔助支撐基座(19)包括凸輪軸承(42)、深溝球軸承(43)、套筒(44)、含油軸承(45)、中間軸(46)、支撐螺釘(47)、彈簧(48)、調整螺釘(49)、彈簧壓套(50)、導向塊(51)、鎖緊螺母(52)，所述的X向滾珠絲杠輔助支撐(19)固定于底座(6)上位于X向滾珠絲杠(18)中間部位下方，X向滾珠絲杠輔助支撐(19)中心設置中間軸(46)，中間軸(46)頂部設置兩組深溝球軸承組(43)，中間軸(46)外側設置彈簧(48)，彈簧(48)頂端設置彈簧壓套(50)，彈簧(48)外側分別設置內套筒(53)和外套筒(44)，內套筒(53)和外套筒(44)之間設置含油軸承(45)，所述內套筒(53)頂部固定設置側端蓋(54)，側端蓋(54)上橫向設置與深溝球軸承(43)相垂直的凸輪軸承(42)；所述內套筒(53)和外套筒(44)下端通過螺釘固定設置下端蓋(55)，下端蓋(55)內側設置彈簧調整螺釘(49)；內套筒(53)和外套筒(44)中部下方設置支撐螺釘(47)，中部上方設置彈簧導向塊(51)，所述下端蓋(55)中部下方設置中間軸(46)的鎖緊螺母(52)。
5.根據權利要求1所述的大型立臥轉換復合加工中心，其特征在于：所述的冷卻及排屑系統(39)的冷卻控制端與水箱(5)設置的兩臺水泵連接，水泵的輸液管道連接至主軸頭(16)端；冷卻及排屑系統(39)的排屑控制端與設置在工作臺(20)內側的排屑器連接，排屑器將廢屑排至工作臺(20)左側從設置在底座(6)前端工作臺(20)左側的15°排屑槽(17)排出。