本實(shí)用新型屬于焊機(jī)散熱領(lǐng)域，特別涉及一種焊機(jī)逆變器組合式散熱裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的逆變式氣保焊機(jī)電源采用分離式逆變器風(fēng)機(jī)散熱方式，風(fēng)機(jī)需要單獨(dú)固定在鈑金結(jié)構(gòu)件上，吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)散熱器，以帶走功率器件上所產(chǎn)生的熱量的方式進(jìn)行散熱處理，由于風(fēng)機(jī)是分離的，因此結(jié)構(gòu)上的缺陷導(dǎo)致不能充分利用風(fēng)量，散熱器結(jié)構(gòu)是分割拼湊而成，用硬質(zhì)膠條固定，環(huán)氧層壓玻璃、布板擋風(fēng)的組裝而成。

由于現(xiàn)有的逆變焊機(jī)采用分離式逆變器散熱方式，因此這種散熱方式應(yīng)用于逆變焊機(jī)后，裝配難度大，工序繁雜，物料混亂，易于出錯(cuò)，效率低下，散熱效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種焊機(jī)逆變器組合式散熱裝置，包括：

風(fēng)機(jī)，其一端通過第一連接件可拆卸的與散熱器的一端相連；

散熱器，其相對(duì)于風(fēng)機(jī)的另一端的端面上設(shè)置有高絕緣性隔離層；

功率器件，其設(shè)置于所述隔離層外側(cè)，并通過第二連接件可拆卸的與散熱器相連。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)外端面設(shè)有風(fēng)機(jī)網(wǎng)，所述第一連接件依次穿過所述風(fēng)機(jī)網(wǎng)、風(fēng)機(jī)，連接于散熱器上。

優(yōu)選的，所述散熱器整體呈開口朝上的槽形塊，所述槽形塊內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的若干散熱片，所述散熱片朝向所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)延伸設(shè)置，且所述槽形塊的內(nèi)底壁為朝向所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)凸出設(shè)置的圓弧形。

優(yōu)選的，所述槽形塊的內(nèi)表面以及所述散熱片的外表面均為波浪形的散熱表面。

優(yōu)選的，所述第二連接件包括壓片和固定螺絲，所述壓片與所述功率器件相靠合設(shè)置，所述固定螺絲通過壓片將所述功率器件可拆卸的安裝在所述散熱器上。

優(yōu)選的，還包括PCB板，安裝有功率器件的所述散熱器的一側(cè)通過螺柱與所述PCB板固定安裝。

優(yōu)選的，所述散熱器上還設(shè)有整流橋。

優(yōu)選的，所述高絕緣性隔離層為亞胺薄膜或硅橡膠皮。

本實(shí)用新型還提供一種一種焊機(jī)逆變器，包括散熱裝置，所述散熱裝置為如上述任意所述的焊機(jī)逆變器組合式散熱裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過將風(fēng)機(jī)、散熱器和功率器件連接為一體，使用長螺絲將風(fēng)機(jī)、散熱器和功率器件連接，將散熱器和風(fēng)機(jī)設(shè)置為相匹配的尺寸，配合間隙漏洞不超過0.1mm，保持了良好的密封效果，沒有浪費(fèi)風(fēng)量損失，使進(jìn)風(fēng)效率充分得到了合理利用。在功率器件和散熱器之間設(shè)置有高絕緣性隔離層，高絕緣性隔離層用以來隔離功率器件和散熱器，使散熱效果更好，使故障率大幅度降低，提高了整個(gè)焊機(jī)的穩(wěn)定性，降低維護(hù)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，制作成本低，工作效率高，散熱效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

10、風(fēng)機(jī)；101、第一連接件；102、風(fēng)機(jī)網(wǎng)；20、散熱器；201、散熱片；30、高絕緣性隔離層；40、功率器件；50、第二連接件；501、壓片；502、固定螺絲；60、PCB板；601、螺柱；70、整流橋。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種焊機(jī)逆變器組合式散熱裝置，包括：風(fēng)機(jī)10，其一端通過第一連接件101可拆卸的與散熱器20的一端相連；散熱器20，其相對(duì)于風(fēng)機(jī)10的另一端的端面上設(shè)置有高絕緣性隔離層30；功率器件40，其設(shè)置于所述隔離層外側(cè)，并通過第二連接件50可拆卸的與散熱器20相連。采用散熱器20、風(fēng)機(jī)10、功率器件40封裝在一起的一體化結(jié)構(gòu)，使裝配效率大幅度提高，經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，使用本實(shí)用新型的產(chǎn)品出產(chǎn)率比之前的分離式逆變器風(fēng)機(jī)10散熱裝配效率大幅度提高，散熱效果更加明顯。通過提高風(fēng)量的利用率，使風(fēng)量的效率顯著提高，以帶走功率器件40產(chǎn)生的更多熱量，有效保護(hù)了功率器件40的使用壽命，同時(shí)也降低了維護(hù)成本，焊機(jī)穩(wěn)定可靠性得到大幅度的改善。

在一種實(shí)施例中，所述風(fēng)機(jī)10外端面設(shè)有風(fēng)機(jī)網(wǎng)102，所述第一連接件101依次穿過所述風(fēng)機(jī)網(wǎng)102、風(fēng)機(jī)10，連接于散熱器20上。所述第一連接件101包括四顆M4的長螺絲，因此可以便于風(fēng)機(jī)網(wǎng)102、風(fēng)機(jī)10與散熱器20的一體連接。

在一種實(shí)施例中，所述散熱器20整體呈開口朝上的槽形塊，所述槽形塊內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的若干散熱片201，所述散熱片201朝向所述風(fēng)機(jī)10的一側(cè)延伸設(shè)置，且所述槽形塊的內(nèi)底壁為朝向所述風(fēng)機(jī)10的一側(cè)凸出設(shè)置的圓弧形。槽形塊中部圓弧形結(jié)構(gòu)，使風(fēng)流經(jīng)功率器件40處的面積增大，帶走更多的熱量。

在一種實(shí)施例中，所述槽形塊的內(nèi)表面以及所述散熱片201的外表面均為波浪形的散熱表面。散熱器20設(shè)有波浪形的散熱表面，風(fēng)流經(jīng)功率器件40處的面積增大，帶走更多的熱量。

在一種實(shí)施例中，所述第二連接件50包括壓片501和固定螺絲502，所述壓片501與所述功率器件40相靠合設(shè)置，所述固定螺絲502通過壓片501將所述功率器件40可拆卸的安裝在所述散熱器20上。

在一種實(shí)施例中，還包括PCB板60，安裝有功率器件40的所述散熱器20的一側(cè)通過螺柱601與所述PCB板60固定安裝。

在一種實(shí)施例中，所述散熱器20上還設(shè)有整流橋70。

在一種實(shí)施例中，所述高絕緣性隔離層30為亞胺薄膜或硅橡膠皮。使用成本低，取材方便，便于制造。

一種焊機(jī)逆變器，包括散熱裝置，所述散熱裝置為上述任意所述的焊機(jī)逆變器組合式散熱裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，制作成本低，工作效率高。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。